位情况 有限公司。加热炉烟气余热发电项目可研报告 项目建设的必要性及条件 项目建设必要性 轧钢加热炉做为轧钢厂的主要耗能设备，其节能降耗工作直接影 响到轧钢厂的工序能耗案 烟风系统 概述 从空气换热器后的烟道上开孔，将烟气引至余热锅炉入口，烟气 换热回经余热锅炉排烟口至引风机，从引风机接至原排烟烟道，经原 烟囱排入大气。 余热锅炉前设烟道阀门入口烟道阀 工程地质 待业主补充 气象条件 待业主补充 配套条件 余热回收系统需要的工业新水电等能源介质都由轧钢厂提供。 介质配套条件能够满足工程需要。加热炉烟气余热发电项目可研报告 项目建设加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载标名称单位指标 备 注 电 三能源产出 电 四定员 运行人员人 五工程投资 注 加热炉参数 设计加热能力 实际加热炉力 煤气热值 平均煤气量 平均空气量 平均烟气量 空气预热温度 煤气预热温度常温常温 可以利用加热炉中修时间进 行。 本工程主要需要的能源介质为电气和工业新水，目前按接自厂区 管网。 项目主要的技术经济指标 环形炉烟气余热回收主要技术经济指标表 序号指标名称单位指标 备 余热发电项目可研报告 空预器后烟气温度控制室读数 空预器后空气温度控制室读数 按以上参数估算，本项目余热资源为烟气量，烟气 温度为。 项目的实施仅对烟道做部分改动，置二用备，配变频。单 台风量 用备，配变频。 单台风量 烟气气加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载业政策和节能减排及资源综合利用政策。本项目利用 回收的余热资源每年可发电，折合节约标煤排烟温度 年作业时间 二能源消耗 工业新水加热炉烟气余热发电项目可研报告 序号指加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载万吨，具有显著的节能效益。 综合以上所述，本热效率高，不需要另建 除氧器。 主要工艺流程加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载引风机，从引风机接至原排烟烟道，经原 烟囱排入大气。 余热锅炉前设烟道阀门入口烟道阀，引风机与吨，扣除系 统使用的电力和水等能源折合标煤吨外，折合节约标煤吨， 减排二氧化碳加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载时原烟道阀门关闭，余热锅炉前后阀门打开。余 热锅炉检修或故障时，余热锅炉前后阀门关闭，原烟道阀门打加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载 除盐水箱内的除盐水经低压汽包给水泵进入除氧汽包，经与除氧 汽包相联的除氧蒸发器加热除氧，除氧后烟道之间设烟 道阀门出口烟道阀，原烟道取风口与排风口之间设烟道阀门原 烟道阀。正常生产加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载在汽包内经过汽水分离器分离后，产生的饱和蒸汽经过热器 过热，过热蒸汽送至电站，蒸汽经汽轮做功后成为加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载循环使用，因 此正常生产时，除盐水站供水仅为系统排污的补充水。 加热炉烟气余热发电项目可研报告 的水经锅炉给水泵送入锅 炉汽包，再经过下降管进入蒸发器，经换热后产生汽水混合物再次进 入汽包，加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载引风机，从引风机接至原排烟烟道，经原 烟囱排入大气。 余热锅炉前设烟道阀门入口烟道阀，引风机与吨，扣除系 统使用的电力和水等能源折合标煤吨外，折合节约标煤吨， 减排二氧化碳加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载网。 项目主要的技术经济指标 环形炉烟气余热回收主要技术经济指标表 序号指标名称单位指标 备加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载锅炉排烟口至引风机，从引风机接至原排烟烟道，经原 烟囱排入大气。 余热锅炉前设烟道阀门入口烟道阀 工程地质 待业主补充 气象条件 待业主补充 配套条件 余热回收系统需要的工业新水电等加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载能源介质都由轧钢厂提供。 介质配套条件能够满足工程需要。加热炉烟气余热发电项目可研报告 项目建设加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载 国家节能环保政策的节能项目。 项目名称 项目名称加热炉烟气余热发电 建设单位厂区 建设单位情况 有限公司。加热炉烟气余热发电项目可研报告 项目建设的必要性及条件加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载。建设内容主要有余热锅炉烟气系统电站除盐 水站循环冷却水系统等。 本项目余热锅炉不需要额外的热源，对原生产工艺基本没有影 响，产生蒸汽并网后使用，各能源介质利用现有条件。因此，是符合 国家节能环保政策的节能项目。 项目名称 项目名称加热炉烟气余热发电 建设单位厂区 建设单位情况 有限公司。加热炉烟气余热发电项目可研报告 项目建设的必要性及条件 项目建设必要性 轧钢加热炉做为轧钢厂的主要耗能设备，其节能降耗工作直接影 响到轧钢厂的工序能耗案 烟风系统 概述 从空气换热器后的烟道上开孔，将烟气引至余热锅炉入口，烟气 换热回经余热锅炉排烟口至引风机，从引风机接至原排烟烟道，经原 烟囱排入大气。 余热锅炉前设烟道阀门入口烟道阀 工程地质 待业主补充 气象条件 待业主补充 配套条件 余热回收系统需要的工业新水电等能源介质都由轧钢厂提供。 介质配套条件能够满足工程需要。加热炉烟气余热发电项目可研报告 项目建设方 线柜，路电源接至低压进线柜。加热炉烟气余热发电项目可研报告 场址选择 场址原则 余热锅炉需要布置在环形加热炉烟道附近，尽可能缩短烟风管道 长度。辅机室及控制室布置在锅炉附近。 自然条件 原材料及动力的供应 本工程无原材料消耗。 本工程所需动力介质为工业新水及电力压缩空气。 余热回收系统需要的工业用水电厂接自厂区管内。 余热回收系统需由轧钢厂负责将路高压电源接至高压进加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载装风机后的在排烟管道上。 调节阀参数 数量共台 控制方式电动调节，远程控制 介质烟气加热炉烟气余热发电项目可研报告 总论 项目基本情况 公司现有两条钢管生产车间车间和车加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载装风机后的在排烟管道上。 调节阀参数 数量共台 控制方式电动调节，远程控制 介质烟气加热炉烟气余热发电项目可研报告 总论 项目基本情况 公司现有两条钢管生产车间车间和车加热炉烟气余热发电项目投资立项申报书中文版高速下载装风机后的在排烟管道上。 调节阀参数 数量共台 控制方式电动调节，远程控制 介质烟气加热炉烟气余热发电项目可研报告 总论 项目基本情况 公司现有两条钢管生产车间车间和车间，有直径为 米环型加热炉各台。环形加热炉用于加热管坯，加热炉 采用发生炉煤气为燃料，常规燃烧系统，空气单预热，加热炉排烟温 度左右。 本项目建设余热发电系统套，在两座环形加热炉原排烟系统附 近各建设套余热炉锅炉，利用现有加热炉烟气余热，产生过热蒸汽， 送至电站发电。建设内容主要有余热锅炉烟气系统电站除盐 水站循环冷却水系统等。 本项目余热锅炉不需要额外的热源，对原生产工艺基本没有影 响，产生蒸汽并网后使用，各能源介质利用现有条件。因此，是符合 国家节能环保政策的节能项目。 项目名称 项目名称加热炉烟气余热发电 建设单位厂区 建设单位情况 有限公司。加热炉烟气余热发电项目可研报告 项目建设的必要性及条件 项目建设必要性 轧钢加热炉做为轧钢厂的主要耗能设备，其节能降耗工作直接影 响到轧钢厂的工序能耗案 烟风系统 概述 从空气换热器后的烟道上开孔，将烟气引至余热锅炉入口，烟气 换热回经余热锅炉排烟口至引风机，从引风机接至原排烟烟道，经原 烟囱排入大气。 余热锅炉前设烟道阀门入口烟道阀 工程地质 待业主补充 气象条件 待业主补充 配套条件 余热回收系统需要的工业新水电等能源介质都由轧钢厂提供。 介质配套条件能够满足工程需要。加热炉烟气余热发电项目可研报告 项目建设方 线柜，路电源接至低压进线柜。加热炉烟气余热发电项目可研报告 场址选择 场址原则 余热锅炉需要布置在环形加热炉烟道附近，尽可能缩短烟风管道 长度。辅机室及控制室布置在锅炉附近。 自然条件 原材料及动力的供应 本工程无原材料消耗。 本工程所需动力介质为工业新水及电力压缩空气。 余热回收系统需要的工业用水电厂接自厂区管内。 余热回收系统需由轧钢厂负责将路高压电源接至高压进 汽，经过冷却形 成冷凝水，送至除盐水箱循环使用。 由于采用了全凝汽轮机发电，所有蒸汽变为冷凝水循环使用，因 此正常生产时，除盐水站供水仅为系统排污的补充水。 加热炉烟气余热发电项目可研报告 的水经锅炉给水泵送入锅 炉汽包，再经过下降管进入蒸发器，经换热后产生汽水混合物再次进 入汽包，在汽包内经过汽水分离器分离后，产生的饱和蒸汽经过热器 过热，过热蒸汽送至电站，蒸汽经汽轮做功后成为乏。加热炉烟气余热发电项目可研报告 汽水流程 来自除盐水站的除盐水以及电站的冷却水进入除盐水箱。 除盐水箱内的除盐水经低压汽包给水泵进入除氧汽包，经与除氧 汽包相联的除氧蒸发器加热除氧，除氧后烟道之间设烟 道阀门出口烟道阀，原烟道取风口与排风口之间设烟道阀门原 烟道阀。正常生产时原烟道阀门关闭，余热锅炉前后阀门打开。余