1、发现，木粉与二者之间存在相互作用， 木塑的降解更多具有降解的特征，而对于木粉填充对木塑的燃 烧性能的影响却没有进步研究报道。查找相关专利仅有东北林业大学王清 文等进行了阻燃抑烟型的木塑材料的研究，但其在国内木塑企业的应用拓展 方面未见报道。 单纯从依靠自身的难燃性会赋予材料定的阻燃性，但都不考虑 木塑复合材料在燃烧时发烟量大的问题。由于木塑为新生代产品，较长时期 以来国内有关标准直缺位。随着应用领域的不断扩大，木塑复合材料制 品及设备方面的纠纷日渐增多，已经直接影响到国内木塑复合材料产业的健 康发展。 据目前的产业发展态势和市场容量预测，中国木塑产业如果能够在技术 和质量上有所突破，其产量完全有把握大幅度超过美国，保守估计十二 。
2、的工艺研究和结构设计，进行 大量的生产实践，摸索出了个比较合理的生产配方及相应的生产工艺，可 满足阻燃制品连续稳定的生产。 技术关键及主要性能与技术指标 技术关键在于能够达到消烟目的的同时不降低材料的力学性能 减少发泡对阻燃抑烟的影响。 主要性能与技术指标 序 号 检验项目检验方法技术指标 预计 指标 燃烧增长速率指数合格 内总热释放量合格 火焰横向蔓延长度试样边缘合格 燃烧长度合格 烟气生成速率指数合格 燃烧滴落物微粒内无燃烧滴落物微粒合格 过滤纸是否被引燃过滤纸未被引燃合格 产烟毒性级达到合格 备注技术指标依据对级材料的规定技术路线实施方案及计划进度 技术路线 采用界面融合技术，解决亲水性的木粉与疏水的塑。
3、 全套挤出生产线 含模具 条注塑机台 熔融指数测试仪台 色差仪台 万能力学试验机台 老化箱台 老化烘箱台 维卡测试仪台 项目实施的具体进度安排 项目产品化的实施计划分为三个阶段，具体进度安排如下 第阶段年月年月 通过相容剂，增塑剂热稳定剂等在现有的木塑的配方中优化组合， 提高产品的阻燃抑烟性能。开发专属模具和设备，提高挤出速率。 第二阶段年月年月 通过阻燃复配技术，提高体系阻燃抑烟的性能，要研究其添加后对材料 综合性能的影响，充分考虑后续回收利用，避免后期产品回收时损失制品原 有性能或产生有毒物质对阻燃型的发泡木塑制品的工艺研究，通过大 量的生产实践，摸索出了个比较合理的生产配方及相应的生产工艺，可满 足阻燃制品。
4、，必须开发适合原料专属 的模具和设备。选用合适的增塑剂和热稳定剂，在能达到产品性能要求的同 时，不降低复合材料的阻燃性能 采用特殊的工艺配方，产品外观具有更逼真的木质感 加入特殊的阻燃剂，达到产品阻燃抑烟的性能 对现有的工艺调整，根据阻燃要求的提出设计合理的工艺条件 挤出成型具有阻燃抑烟特性的木塑制品 对产品的特殊结构设计，达到隔热，隔氧的目的，提高产品的阻 燃性。组织实施方案 本项目实施地点为科技股份有限公司，本项目总投资为万元， 其中申请消防科技计划项目专项资金万元，企业自筹万元项目 达产后产能可达吨年。 此次项目所需设备生产线为机全套生产线各条配套的辅助 设备有匹的冷冻机台，额定功率干燥机台，干燥量， 额定功率空压机台。
5、术对比分析 木塑复合材料的阻燃十分复杂，涉及木材阻燃和塑料阻燃以及二者的相 互作用问题。目前，国内外对于木塑复合材料阻燃处理研究尚处于起步阶段， 以木材阻燃和塑料阻燃的先进成果和相关经验为基础，般采用对木粉或木 纤维和基体分别阻燃的手段。 查阅大量的文献会发现，目前对木塑材料的阻燃研究技术主要有通过 添加硼酸和硼砂等混合物作为阻燃剂，会对阻燃有帮助，但是材料的弹性模 量和断裂模量都降低，并且吸湿性增加加入常用的无机阻燃剂如氢氧化铝， 由于添加量需要大量使用才能达到阻燃效果，严重损伤基体的机械性能，且 大量使用时会在材料燃烧过程中产生大量白烟。这不仅会导致材料力学性能 下降，而且对于已经填充大量木粉的高分子聚合物基体来说也是不现实的，。
6、料的相容性。 从而改善材料的阻燃性。 木粉是业界对植物纤维粉料的通称，是指各类植物纤维经过粗轧粉粹 研磨和筛选等工序加工成粉状的物体此处的植物纤维包括木本纤维和草本 纤维。其中，木本纤维诸如木屑锯末刨花桠枝边角料砂光粉等 草本纤维如稻草麻秆棉秸秆玉米秆葵花秆花生壳甘蔗渣等，以 及属于禾本植物的竹材类，上述材料均为低值或废弃的自然资源材料，采集 量大且获取相对容易。不同木种的纤维结构化学性质和物理性质各异，如 果不进行分类和处理，木粉材性的变化会导致原料性质的不稳定，给后期配 方设计加工和工业化的实现带来困难。原料组份中木粉含量高，原料与 混合加工难度加大 专属模具和设备的开发，提高挤出速率 现有的设备和模具不能符合工业化生产的要。
7、五期间传统木塑复合材料总产量有望达到万吨左右，产值超过亿 元。今年几大展会，包括上海国际工业材料展览会上海国际木制环保 门窗展览会等对加大对木塑材料的推广，这也是国家大力提倡发展低碳经济 的个大趋势。相信木塑市场会逐步完善，这对于木塑制品阻燃性的要求也 会更加明确。当下开发阻燃的木塑复合材料是减少火灾发生的战略性措施之 ，是关系到环境保护和人类生存的重大举措。对木塑的阻燃抑烟研究， 获得理想的阻燃复合材料迫在眉睫。 总体目标研究内容技术关键及主要性能与技术指标 总体目标 此项目要实现的目标是采用阻燃改性，达到提高木塑制品的阻燃和 抑烟性能。要求产品不仅能降低材料的火灾危险，同时又保持外观似木的特性成本低成型性能和力学性能。其阻燃抑烟。
8、要求可达到国家阻燃级， ，等各国关于阻燃塑开发专属的模具和 设备，口模带冷却装置，生产稳定， 寿命长，挤出速率高。 普通，基木塑易燃，阻燃的， 基木塑采用传统方法，单纯的添加 阻燃剂，防火性能差或者性价比低。 国家阻燃级性价比 高。 研究内容 本次申报项目旨在制造种具有阻燃抑烟特性的发泡木塑制品，用 作建筑装饰材料，其发烟量低且成本低廉。研究内容包括 通过对木塑阻燃抑烟配方设计，提高树脂本身的阻燃性。由 于此项目中原料体系组份中木粉含量高，堆积密度大，并且加入了增塑剂 稳定剂等，这些助剂的加入会导致木粉与高分子树脂界面发生变化，降低二 者的相容性，损害材料的阻燃性能。同时，大量的木粉添加也会导致材料的 易燃性增加。因而在。
9、同时，为了追求木质效果和降 低成本，也会不断的提高木塑制品中木粉比例，这不仅造成木塑的冲击 性能急剧下降，也加剧了木塑的易燃性和火灾危险性。燃烧时产生浓密的黑 烟，会使人感到窒息和综合辨别力的下降，甚至发生瘫软昏厥，直至窒息 死亡烟雾也给消防人员进入火灾现场，进行快速抢救带来很大困难，加大 了火灾的破坏性。可见，木塑阻燃制品必需具备良好的抑烟性能。因此， 对木塑制品的阻燃与抑烟的研究引起我们的极大关注。世界各国都对高分子材料燃烧时的发烟性制定了严格的法规限制，抑烟已被列在阻燃技术的 突出地位。对木塑而言，抑烟比阻燃更为重要，成为必须解决 的首要问题。解决此问题将会使木塑在造价节能绿色环保阻燃等 方面都产生积极意义。 当前国内外同类技。
10、 这会对混合和加工带来极大的困难为进步改善木塑的阻燃性能，研 究中也有用有机改性蒙脱土加入木粉体系，制备出有机蒙脱土 木粉聚氯乙烯纳米复合阻燃材料。虽然这种方法有助于提高材料力学强 度，材料的阻燃性能也有定程度的改善，但这种方法成本高，并且过量的 填入会导致增加了木塑复合材料燃烧的烟气危害性，另外关于蒙脱土与材料 的相容性还没有得到实质性的改善，有关增强木塑复合材料的阻燃性 能还不能通过和垂直燃烧等级测试，对实际使用意义不是很大。 关于材料的阻燃抑烟技术的研究已近年，各种阻燃剂对 的作用及阻燃机理的研究也有大量文献报道，但关于木塑的阻燃抑烟研究很少，国内白晓艳等主要针对过渡金属氧化物对基木塑复合材料燃烧 性能的影响进行了研究分析，结。
11、，排气量为额定功率 储气罐个。需生产场地面积约不含检验仓储用 地。 原辅材料的来源木粉可由国内供应充足，无后顾之忧。木粉的分类和 处理采用新加坡级上市公司泉顺发工业集团有限公司的技术，具有世界领 先的木材分类和处理技术，利用此技术处理木粉，得到高品质的原料供应。 工程建设已具备的条件和需新增加的基本建设内容 现有生产加工条件 已经有的加工条件为配套的辅助设备有干燥机台，干燥量， 额定功率空压机台，排气量为额定功率， 储气罐个。场地平方米。 拟购置的设备仪器 目前急需开发绿可木大型挤出成型专用生产线设备和模具，添加熔融指 数测定仪万能材料实验机等实验仪器和设备，详见下表。 需完善的设备和仪器 名称数量预计单价万元预计总额万元。
12、方设计时，通过对木粉进行处理，达到对木粉的包覆， 提高材料的阻燃性 配合专属模具和设备的开发，以提高挤出速率 考虑到调整配方后，会导致材料的力学性能损伤，需要对聚氯乙烯的进 行增韧改性。减少因助剂造成的制品阻燃性能下降，实现在满足阻燃要求的前提下，木粉的填充最大量 研究热稳定剂对木塑的抑烟作用。选择最适合的热稳定剂，促进 分子链更早和更快地交联，从而破坏由多烯结构生成芳烃化合物的可能 性，促进交联与成炭。 通过阻燃复配技术，提高体系的氧指数，降低烟密度增加成炭 量使热解产物中芳香族挥发分比例减少，脂肪族挥发分比例增加，且不影 响聚合物材料的回收利用，以免后期产品回收时损失制品原有性能或产生有 毒物质。 通过对阻燃型的发泡木塑制品。
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