这种活动的可能性称为自由度。

当物体的六个自由度被完全限制后，该物体在空间的位置也就完全确定了，所以定位就是限制自由度在夹具中限制加工件的自由度在夹具中，使加工件的规定表面与定位元件接触，就能限制自由度。

定位元件所能限制的自由度数与定位元件的形式数量及布置情况有关夹具中毕业论文半轴机械加工工艺及工装毕业设计说明书免费在线阅读表工序尺寸表工序工序间工序间工序间工序间名称余量公差等级表面粗糙度尺寸量工序间工序间尺寸工序间公差等级表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度粗车毛坯车削台阶面具体工序尺寸见表。

钻削孔毛坯为实心，而孔的精度间余量工序间工序间尺寸工序间公差等级表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度铰孔钻孔车削台阶具体工序尺寸见表。

表工序尺寸表工序名称工序间余工工序工序是粗要求界于之间参照机械制造工艺设计简明手册表及表，确定工序尺寸及余量为钻孔。

半精车粗车毛坯面选择加工设备选择机床工序是铣削左端面由大，精度要求不是很高，选用最常用的型卧式车床即可。

工序铣花键加尺寸公差表面粗糙度工序工序磨削和车和半精车外圆，在这几个个工序中工序以盘的顶部的台阶定位，钻绞个的孔，由于半轴的长度较长，所以采用多轴立式钻床。

长，所以在钻孔这个工序需要专用夹具，所以我们在设计过程中工，在本工序中，由于花键的直径和长度都不是很所以选用外圆磨床。

选择夹具本零件由粗车半精车精车钻孔和磨削等工序组成，由于零件的长度较大，精度要求不是很高，选用最常用的型卧式车床即可。

工序铣花键加尺寸公差表面粗糙度钻削孔毛坯为实心，而孔的精度间余量自由度被完全限制后，该物体在空间的位置也就完全确定了，所以定位就是限制自由度在夹具中限制加工件的自由度在夹具中，使加工件的规定表面与定位元件接触，就能限制自由度。

定位元件所能限制的自由度数与定定位基本原理在夹具设计中的应用自由物体定位的基本原理自由的物体，它对三个互相垂直的坐标面来说，有六种活措施，叫做夹工件在夹具中的定位。

该加工件上的这种规定表面线点称为定位基准。

定位基本原理在夹具设计中的应用自由物体定位的基本原理自由的物体，它对三个互相垂直的坐标面来说，有六种活动的可能性，其中三种是移动，三种是转动，习惯上，我们把这种活动的可能性称为自由度。

当物体的六个自由度被完全限制后，该物体在空间的位置也就完全确定了，所以定位就是限制自由度在夹具中限制加工件的自由度在夹具中，使加工件的规定表面与定位元件接触，就能限制自由度。

定位元件所能限制的自由度数与定位元件的形式数量及布置情况有关夹具中的超定位如果两种定位元件均能限制加工件的同个自由度时，就发生了超定位，超定位能产生些不良后果。

如使定位不稳定，降低了定位精度因加工件定位基准间的误差，使加工件装不进夹具等。

，我们要求加工出来的表面对加工件的其它表面保持规定的位置尺寸。

因为加工表面是由切削刀具和机床的，我们要求加工出来的表面对加工件的其它表面保持规定的位置尺寸。

因为加工表面是由切削刀具和机床的，我们要求加工出来的表面对加工件的其它表面保持规定的位置尺寸。

因为加工表面是由切削刀具和机床的综合运动所造成，所以在加工时，必须使加工件上的规定表面线点对刀具和机床保持正确的位置才能加工出合格的产品。

定位原理把加工件上的规定表面线点与夹具上的规定表面线点相互靠住的这措施，叫做夹工件在夹具中的定位。

该加工件上的这种规定表面线点称为定位基准。

定位基本原理在夹具设计中的应用自由物体定位的基本原理自由的物体，它对三个互相垂直的坐标面来说，有六种活动的可能性，其中三种是移动，三种是转动，习惯上，我们把这种活动的可能性称为自由度。

当物体的六个自由度被完全限制后，该物体在空间的位置也就完全确定了，所以定位就是限制自由度在夹具中限制加工件的自由度在夹具中，使加工件的规定表面与定位元件接触，就能限制自由度。

定位元件所能限制的自由度数与定位元件的形式数量及布置情况有关夹具中的超定位如果两种定位元件均能限制加工件的同个自由度时，就发生了超定位，超定位能产生些不良后果。

如使定位不稳定，降低了定位精度因加工件定位基准间的误差，使加工件装不进夹具等。

在设计中应尽量避免超外圆表面，由于磨削的都是外圆表面，粗糙度为，所以选用外圆磨床。

选择夹具本零件由粗车半精车精车钻孔和磨削等工序组成，由于零件的长度较长，所以在钻孔这个工序需要专用夹具，所以我们在设计过程中工，在本工序中，由于花键的直径和长度都不是很大，所以选择型花键铣床加工。

工序以盘的顶部的台阶定位，钻绞个的孔，由于半轴的长度较长，所以采用多轴立式钻床。

工序工序磨削和车和半精车外圆，在这几个个工序中，各工序的工步数不多，成批生产不要求很高的生产率，故选择卧式车床就可以满足要求，本零件外廓尺寸不是很大，精度要求不是很高，选用最常用的型卧式车床即可。

工序铣花键加尺寸公差表面粗糙度半精车粗车毛坯面选择加工设备选择机床工序是铣削左端面由于花键的直径和长度都不是很大，所以选择型花键铣床加工。

工序工序是粗要求界于之间参照机械制造工艺设计简明手册表及表，确定工序尺寸及余量为钻孔。

表工序尺寸表工序工序间工序间工序间工序间名称余量公差等级表面粗糙度尺寸量工序间工序间尺寸工序间公差等级表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度粗车毛坯车削台阶面具体工序尺寸见表。

钻削孔毛坯为实心，而孔的精度间余量工序间工序间尺寸工序间公差等级表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度铰孔钻孔车削台阶具体工序尺寸见表。

表工序尺寸表工序名称工序间余工序间工序间工序间名称余量公差等级表面粗糙度尺寸尺寸公差表面粗糙度磨削半精车粗车毛坯面表工序尺寸表工序名称工序个孔毛坯为实心，而孔的精度要求界于之间参照机械制造工艺设计简明手册表及表，确定工序尺寸及余量为钻孔铰孔具体工序尺寸见表表工序尺寸表工序工序间半精车粗车毛坯面的机械加工粗车半精车磨削具体工序尺寸见表。

，未找到引用源。

钻削六半精车粗车毛坯面表工序尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间公差等级表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度磨削半精车磨削具体工序尺寸见表。

表工序尺寸表工序工序间工序间工序间工序间名称余量公差等级表面粗糙度尺寸尺寸公差表面粗糙度磨削表面粗糙度粗车毛坯面的机械加工粗车半精车磨削具体工序尺寸见表。

的机械加工粗车尺寸公差表面粗糙度磨削粗铣毛坯面的机械加工表工序尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间公差等级表面粗糙度尺寸公差量确定由很多的因素决定的，在此主要考虑的是经济精度及各个工序的加工方法。

，未找到引用源。

左端面的机械加工表工序尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间公差等级表面粗糙度为的沟槽加工，并对进行倒角工序感应淬火和低温回火工序磨削半轴的左端面工序以半轴两边的顶尖定位，磨削和外圆面工序钳工去毛刺工序终检。

机械加工余量及毛坯尺寸的确定机械加工余定位，钻绞个的孔工序以半轴圆盘的台阶面定位，加工与垂直轴线的的孔工序攻螺纹工序车削的左端斜度为的圆柱表面车削这段距左边位置的沟槽，和最右边的沟槽加工，宽为定位，钻绞个的孔工序以半轴圆盘的台阶面定位，加工与垂直轴线的的孔工序攻螺纹工序车削的左端斜度为的圆柱表面车削这段距左边位置的沟槽，和最右边的沟槽加工，宽为的沟槽加工，并对进行倒角工序感应淬火和低温回火工序磨削半轴的左端面工序以半轴两边的顶尖定位，磨削和外圆面工序钳工去毛刺工序终检。

机械加工余量及毛坯尺寸的确定机械加工余量确定由很多的因素决定的，在此主要考虑的是经济精度及各个工序的加工方法。

，未找到引用源。

左端面的机械加工表工序尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间公差等级表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度磨削粗铣毛坯面的机械加工表工序尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间公差等级表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度粗车毛坯面的机械加工粗车半精车磨削具体工序尺寸见表。

的机械加工粗车半精车磨削具体工序尺寸见表。

表工序尺寸表工序工序间工序间工序间工序间名称余量公差等级表面粗糙度尺寸尺寸公差表面粗糙度磨削半精车粗车毛坯面表工序尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间公差等级表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度磨削半精车粗车毛坯面的机械加工粗车半精车磨削具体工序尺寸见表。

，未找到引用源。

钻削六个孔毛坯为实心，而孔的精度要求界于之间参照机械制造工艺设计简明手册表及表，确定工序尺寸及余量为钻孔铰孔具体工序尺寸见表表工序尺寸表工序工序间工序间工序间工序间名称余量公差等级表面粗糙度尺寸尺寸公差表面粗糙度磨削半精车粗车毛坯面表工序尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间公差等级表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度铰孔钻孔车削台阶具体工序尺寸见表。

表工序尺寸表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸工序间公差等级表面粗糙度尺寸公差表面粗糙度粗车毛坯车削台阶面具体工序尺寸见表。

钻削孔毛坯为实心，而孔的精度要求界于之间参照机械制造工艺设计简明手册表及表，确定工序尺寸及余量为钻孔。

表工序尺寸表工序工序间工序间工序间工序间名称余量公差等级表面粗糙度尺寸尺寸公差表面粗糙度半精车粗车毛坯面选择加工设备选择机床工序是铣削左端面由于花键的直径和长度都不是很大，所以选择型花键铣床加工。

工序工序是粗车和半精车外圆，在这几个个工序中，各工序的工步数不多，成批生产不要求很