提高劳动生产率，降低劳动强度。

定位基准的选择由图可知因为加工这道工序时其余部分均未加工，加工以后的定位基准都要以它为攀枝花学院本科毕业设计论文夹具设计加工参考面。

毕业论文道奇总泵缸加工工艺和夹具毕业设计说明书免费在线阅读粗车端面根据机械制造工艺学表，选粗车后的最小尺寸粗车的尺寸精车后的尺寸与零件图的尺寸相同端面毛坯的加工余量铸造件的机械加工余量查表机械加工工艺手册表，其单边余量规定为精车端面参照选得经济精度为，再查互换性与技术测量表和表查的公差为零件基本尺寸为毛坯的名义尺寸为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗车后的最大尺寸机械加工工艺手册表，其余量值规定为。

铸造毛坯的基本尺寸为。

根据机械加工工艺手手册表，其余量值规定为铸造毛坯的基本尺寸为根据机械加工工艺手册表，铸件尺寸公差等级选用，再查表可得铸件尺寸公差为。

，再查互换性与技术测量表和表查的公差为零件基本尺寸为毛坯的名义尺寸为粗车后的最大尺寸粗车后的最小尺寸粗车尺寸精车后的尺寸应与图纸要求尺寸相同内孔毛坯的加工余量铸造件的机械加工余量查表机械加工工艺手册表，其单边余量得经济精度为车内孔参照机械加工工艺手册表，其余量值规定为粗车内孔根据机械制造工艺学表，选得经济夹紧装置的设计车床家具在工作过程中要受到离心力和切削力的作用，其合力的大小与方向对于工件的定规定为精中要合理的考虑到各个装置的位置布局。

，工件随夹具起转动，将受到很大的离心力作用，且离心力随转速的增加而急剧增大。

所以在设计的过程粗车后的最大尺寸粗车后的最小尺寸粗车尺寸精车后的尺寸应与图纸要求尺寸相同内孔毛坯的加工余量铸造件的机械加工余量查表机械加工工艺手册表，其单边余量得经济精度为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗车后的最大尺寸机械加工工序加工时主要应考虑如何保证其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，以及如何提高劳动生产率，降低劳动强度。

定位基准的选择由图可知因为加工这道工序时其余部分均未加工，加工以后的定位基准都要以它为攀枝花其加工质量直接影响以后各工序的加工精度。

糙度要求都为。

并用于以后各面各孔加工中的定位。

其加工质量直接影响以后各工序的加工精度。

本到工序为道奇加工工序中的第五道工序工序，加工到本道工序时只其余部分均未加工。

因此再本道工序加工时主要应考虑如何保证其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，以及如何提高劳动生产率，降低劳动强度。

定位基准的选择由图可知因为加工这道工序时其余部分均未加工，加工以后的定位基准都要以它为攀枝花学院本科毕业设计论文夹具设计加工参考面。

现在以图中，所示的位置为加工基准面。

因此加工时要限制个自由度，以面限制个自由度，以面限制个自由度。

床加工，刀具为硬质合金车刀。

加工回油孔和缓冲孔夹具将用于钻床，刀具为两把直柄小麻花钻和把直柄床加工，刀具为硬质合金车刀。

加工回油孔和缓冲孔夹具将用于钻床，刀具为两把直柄小麻花钻和把直柄床加工，刀具为硬质合金车刀。

加工回油孔和缓冲孔夹具将用于钻床，刀具为两把直柄小麻花钻和把直柄麻花钻对个孔同时进行加工。

车外圆夹具设计本夹具主要用于外圆和端面。

外圆和端面的粗糙度要求都为。

并用于以后各面各孔加工中的定位。

其加工质量直接影响以后各工序的加工精度。

本到工序为道奇加工工序中的第五道工序工序，加工到本道工序时只其余部分均未加工。

因此再本道工序加工时主要应考虑如何保证其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，以及如何提高劳动生产率，降低劳动强度。

定位基准的选择由图可知因为加工这道工序时其余部分均未加工，加工以后的定位基准都要以它为攀枝花学院本科毕业设计论文夹具设计加工参考面。

现在以图中，所示的位置为加工基准面。

因此加工时要限制个自由度，以面限制个自由度，以面限制个自由度。

夹具配重设计在车床上进行加工时，工件随夹具起转动，将受到很大的离心力作用，且离心力随转速的增加而急剧增大。

所以在设计的过程中要合理的考虑到各个装置的位置布局。

防止震动带来的加工精度对加工表面的质量影响。

夹紧装置的设计车床家具在工作过程中要受到离心力和切削力的作用，其合力的大小与方向对于工件的定规定为精车内孔参照机械加工工艺手册表，其余量值规定为粗车内孔根据机械制造工艺学表，选得经济精度为，再查互换性与技术测量表和表查的公差为精车内孔根据机械制造工艺寸为粗车后的最大尺寸粗车后的最小尺寸粗车尺寸精车后的尺寸应与图纸要求尺寸相同内孔毛坯的加工余量铸造件的机械加工余量查表机械加工工艺手册表，其单边余量得经济精度为，再查互换性与技术测量表和表查的公差为零件基本尺寸为毛坯的名义尺寸为毛坯最小尺寸为攀枝花学院本科毕业设计论文总泵缸的加工工艺过程毛坯最大尺机械加工工艺手册表，其余量值规定为铸造毛坯的基本尺寸为根据机械加工工艺手册表，铸件尺寸公差等级选用，再查表可得铸件尺寸公差为。

粗车端面根据机械制造工艺学表，选粗车后的最小尺寸粗车的尺寸精车后的尺寸与零件图的尺寸相同端面毛坯的加工余量铸造件的机械加工余量查表机械加工工艺手册表，其单边余量规定为精车端面参照选得经济精度为，再查互换性与技术测量表和表查的公差为零件基本尺寸为毛坯的名义尺寸为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗车后的最大尺寸机械加工工艺手册表，其余量值规定为。

铸造毛坯的基本尺寸为。

根据机械加工工艺手册表，铸件尺寸公差等级选用，再查表可得铸件尺寸公差为。

粗车外圆根据机械制造工艺学表，，生产类型为大量生产，采用铸造毛坯。

攀枝花学院本科毕业设计论文总泵缸的加工工艺过程右端外圆毛坯的加工余量铸造件的机械加工余量查表机械加工工艺手册表，其单边余量规定为精车外圆参照圆端面和面为基准珩磨内孔外圆端面和面为基准清洗终检图三机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定根据生产纲领和零件结构选择毛坯零件毛坯材料选择为，硬度，抗拉强度面为基准攻丝管牙螺纹孔和外圆端面和面为基准组合攻丝机攻丝管牙螺纹孔外圆端面和面为基准组合攻丝机攻丝罗纹孔外圆端面和面为基准组合攻丝机粗磨内孔外圆端面和面为基准精磨内孔外花学院本科毕业设计论文总泵缸的加工工艺过程中检气压实验铣上端面外圆端面和面为基准钻孔外圆端面和面为基准钻回游孔，再钻回游孔孔深外圆端面和面为基准钻缓冲孔外圆端面和孔如图孔外圆端面和面为基准调头粗车端面外圆外圆端面和面为基准钻螺纹孔外圆端面和面为基准钻管牙螺纹孔外圆端面和面为基准锪端面外圆端面和面为基准攀枝端面精车外圆端面以下端面为基准粗车内孔外圆端面和面为基准精车内孔外圆端面和面为基准钻孔外圆端面和面为基准钻孔螺纹孔外圆端面和面为基准钻孔外圆端面和面为基准铰，可以安排在粗精加工阶段中分散进行。

根据以上分析过程，现将汽车总泵缸加工工艺路线确定如下工序号工序名称备注设备铸造清砂清除浇注系统，冒孔型砂飞边毛刺热处理人工时效涂漆非加工面的防锈粗车外圆。

先粗加工平面，再粗加工孔系。

螺纹底孔在多轴组合钻床上钻出，因切削力较大，也应该在粗加工阶段完成。

对于总泵缸，需要精加工的是内孔。

按上述原则亦应先精加工平面再加工孔系。

各螺纹孔的攻丝，由于切削力较小加工。

二总泵缸的加工工序安排对于大量生产的零件，般总是首先加工出统的基准。

总泵缸加工的第个工序也就是加工统的基准。

粗精基准的选择见图和所示。

后续工序安排应当遵循粗精分开和先面后孔的原则也为但是考虑到内孔要进行次衍磨抛光故其精度应该提高超过。

其余的平面要求粗糙度都在，要求不高可只进行次机加工。

对于回油孔和缓冲孔的粗糙度要求为，要求比较高，在进行次粗加工后，应该再进行次精加也为但是考虑到内孔要进行次衍磨抛光故其精度应该提高超过。

其余的平面要求粗糙度都在，要求不高可只进行次机加工。

对于回油孔和缓冲孔的粗糙度要求为，要求比较高，在进行次粗加工后，应该再进行次精加工。

二总泵缸的加工工序安排对于大量生产的零件，般总是首先加工出统的基准。

总泵缸加工的第个工序也就是加工统的基准。

粗精基准的选择见图和所示。

后续工序安排应当遵循粗精分开和先面后孔的原则。

先粗加工平面，再粗加工孔系。

螺纹底孔在多轴组合钻床上钻出，因切削力较大，也应该在粗加工阶段完成。

对于总泵缸，需要精加工的是内孔。

按上述原则亦应先精加工平面再加工孔系。

各螺纹孔的攻丝，由于切削力较小，可以安排在粗精加工阶段中分散进行。

根据以上分析过程，现将汽车总泵缸加工工艺路线确定如下工序号工序名称备注设备铸造清砂清除浇注系统，冒孔型砂飞边毛刺热处理人工时效涂漆非加工面的防锈粗车外圆端面精车外圆端面以下端面为基准粗车内孔外圆端面和面为基准精车内孔外圆端面和面为基准钻孔外圆端面和面为基准钻孔螺纹孔外圆端面和面为基准钻孔外圆端面和面为基准铰孔如图孔外圆端面和面为基准调头粗车端面外圆外圆端面和面为基准钻螺纹孔外圆端面和面为基准钻管牙螺纹孔外圆端面和面为基准锪端面外圆端面和面为基准攀枝花学院本科毕业设计论文总泵缸的加工工艺过程中检气压实验铣上端面外圆端面和面为基准钻孔外圆端面和面为基准钻回游孔，再钻回游孔孔深外圆端面和面为基准钻缓冲孔外圆端面和面为基准攻丝管牙螺纹孔和外圆端面和面为基准组合攻丝机攻丝管牙螺纹孔外圆端面和面为基准组合攻丝机攻丝罗纹孔外圆端面和面为基准组合攻丝机粗磨内孔外圆端面和面为基准精磨内孔外圆端面和面为基准珩磨内孔外圆端面和面为基准清洗终检图三机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定根据生产纲领和零件结构选择毛坯零件毛坯材料选择为，硬度，抗拉强度，生产类型为大量生产，采用铸造毛坯。

攀枝花学院本科毕业设计论文总泵缸的加工工艺过程右端外圆毛坯的加工