前刹车调整臂外壳加工工艺设计及专用夹具设计摘要,刹车,调整,调剂,外壳,加工,工艺,设计,专用,夹具,毕业设计,全套,图纸摘要本设计是调整臂外壳的加工工艺及专用夹具设计。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。它的主要加工面是孔调整臂的几个端面和槽，在加工中由于面的加工精度要比孔的加工精度容易保证。因此，在设计中采用先面后孔的原则，并将孔与平面的加工划分为粗加工和精加工阶段，以保证加工精度。在本设计中，先以外圆加工出两端面，再以该基准面加工相应的孔。在后面的工序中，均以该孔与端面为定位基准，加工调整臂的孔槽和些端面，在整个加工过程中，分别采用了铣床钻床和车床。并设计了铣侧面镗孔和铣槽等的专用夹具，并对它们的定位都采用了面两销定位。由于该零件的尺寸不大，所需的夹紧力不大。因此，夹紧方式都采用手动夹紧，它的夹紧简单，机构的设计更为方便，满足夹紧要求。关键词调整臂外壳零件，毛坯加工工艺，专用夹具，定位，夹紧目录摘要目录第章绪论第二章概述.夹具的现状几生产对其提出新的要求.现代夹具的发展发向.机床夹具及其功用.机床夹具在机械加工中的作用.机床夹具组成和分类.机床夹具的分类.机床夹具设计特点.机床夹具的设计要求第三章零件的分析.零件的工艺分析第四章工艺规程设计.确定毛坯的制造形式.基面的选择.制定工艺路线.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确立切削用量及基本工时第五章夹具设计.钻夹具设计.定位基准的选择.切削力和夹紧力计算.定位误差分析.夹具设计及操作的简要说明参考文献致谢附件附件第章绪论毕业设计在我们大学的全部基础课技术基础课之后进行的，这是我们在进行毕业设计对所学各课程的深入综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们的大学生活中占有重要的地位。另外在做完这次毕业设计之后，我得到次在毕业工作前的综合性训练，我在想我能在下面几方面得到锻炼运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。就我个人而言，我希望通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己发现问题分析问题和解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打个良好的基础。由于个人能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教，本人将表示真诚的感谢！第二章概述夹具最早出现在年，至今经历了三个发展阶段。第阶段表现为夹具与人的结合。在工业发展初期。机械制造的精度较低，机械产品工件的制造质量主要依赖劳动者个人的经验和手艺，而夹具仅仅作为加工工艺过程中的种辅助工具第二阶段是随着机床汽车飞机等制造业的发展，夹具的门类才逐步发展齐全。夹具的定位夹紧导向或对刀元件的结构也日趋完善，逐渐发展成为系统的主要工艺装备之第三阶段，即近代由于世界科学技术的进步及社会生产力的迅速提高，夹具在系统中占据相当重要的地位。这阶段的主要特征表现为夹具与机床的紧密结合。.夹具的现状几生产对其提出新的要求现代生产要求企业制造的产品品种经常更新换代，以适应市场激烈竞争，尽管国际生产研究协会的统计表明中不批，多品种生产的工件已占工件种类数的左右。然而目前，般企业习惯与采用传统的专用夹具，在个具有只能感等生产的能力工厂中约拥有套专用夹具。另方面，在多品种生产的企业中，约隔年就要更新左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量只有左右，特别最近年来柔性制造系统数控机床，加工中心和成组加工等新技术被应用和推广，使中小批生产的生产率逐步趋近于大批量生产的水平。综上所述，现代生产对夹具提出了如下新的要求能迅速方便地装备新产品的投产以缩短生产准备周期能装夹组相似性特征的工件适用于精密加工的高精度的机床适用于各种现代化制造技术的新型技术

（其他） [定稿]CA10B前刹车调整臂外壳加工工艺设计及专用夹具设计说明书.doc

（图纸） CAD-A1-夹具体.dwg

（图纸） CAD-A1-气缸.dwg

（图纸） CAD-A1-钻夹具装配图.dwg

（图纸） CAD-A2-气缸拉杆.dwg

（图纸） CAD-A2-前刹车调整臂外壳零件图.dwg

（图纸） CAD-A2-前刹车调整臂外壳毛坯图.dwg

（图纸） CAD-A3-钻模板.dwg

（其他） 外文文献翻译--机电一体化技术.doc