（图纸） 01塑件二维图a4.dwg

（图纸） 02导套.dwg

（图纸） 03导柱II.dwg

（图纸） 04导柱I.dwg

（图纸） 05定位圈.dwg

（图纸） 06主流道衬套.dwg

（图纸） 07斜杆.dwg

（图纸） 08圆柱销.dwg

（图纸） 09滑座.dwg

（图纸） 10复位杆.dwg

（图纸） 11定模板.dwg

（图纸） 12定模固定板.dwg

（图纸） 13水嘴.dwg

（图纸） 14推杆固定板.dwg

（图纸） 15动模板.dwg

（图纸） 16装配图A4.dwg

（图纸） 17推杆.dwg

（其他） 6.20图

（其他） navy.ppt

（其他） 毕业论文摘要.doc

（其他） 论文6.17.doc

1、模具是必不可少的。塑料模具对实现成型工艺要求和塑件使用要求起着十分重要的作用。任何塑件的生产和更新换代都是以模具的制造和更新为前提的，由于目前工业和民用塑件的产量猛增，质量要求越来越高，因而导致了塑料模具研究设计和制造技术的迅猛发展。我国具工业从起步到飞跃发展，历经了半个多世纪，近几年来，我国模具技术有了很大发展，模具水平有了较大提。

2、，模具水平得以提高，模具国产化取得了可喜的成就。历年来进口模具不断增长的势头有所控制，模具出口稳步增长。在新世纪来到之际，我国模具工业的发展将面临新的机遇和挑战。回顾以往，展望未来，我们满怀信心期待模具技术在“十五”期间有更快的发展。实施标准化专业化推动了我国塑料模具加工工业的发展，并将继续为我国塑料模具生产企业提高技术水平增强竞。

3、•表•原材料性能项目的最低数值清单抗压强度弯曲模量热变形温度带缺口悬臂冲击强度断裂伸长率几种塑料性能比较，见表•。塑料材料性能排序，见表•。表•几种塑料的性能比较材料名称密度强度极限比强度弹性模量比刚度价格元吨表•几种常用塑料的使用性能排序序号性能说明塑料代号排序强度刚度高低耐磨减磨好差耐化学性好可耐热性高低尺寸稳定性精粗抗老化性强。

4、弹性吸水性以及对应力的敏感性。设计塑件时尽量发挥其优点，避免和补偿其缺点。塑料的成型工艺，如流动性成型收缩率及收缩率的各项差异等。塑件的形状应有益于脱模排气补缩，同时能使热塑性塑料制品达到高效均匀冷却。塑件结构应是模具结构尽可能简单，特别是避免侧向分型抽芯机构和简化脱模机构。使模具机构符合制造工艺要求。第.节塑料材料的选择注射塑料制。

5、统的设计主流道及主流道衬套冷料井的设计分流道设计浇口的设计排气系统的设计第.节成型零件的设计成型零件的结构设计成型零件工作尺寸计算型腔壁厚和底板厚度计算第.节侧向抽芯机构设计抽芯距确定和抽拔力计算斜推杆导滑的斜滑块分型抽芯机构设计第.节温度调节系统的设计模温对塑件的影响制品所需的成型周期的计算冷却参数的计算冷却回路设计第.节合模导向。

6、争实力加快融入国际大市场的步伐提供必要的技术保障。做为新世纪的大学生，我定要学好模具的专业知识，用心做好每个模具设计，努力为国家的模具设计事业作出我点贡献。设计者邱海军年月日第章塑件分析设计个完美的塑料制件，要根据制品的使用要求和外观要求从力学性能美术造型和成型工艺塑料模具设计和制造等多方面进行考虑。塑件的物理力学性能，如刚度强度韧。

7、。大型精密复杂高效和长寿命模具又上了新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件具为代表，我国主要汽车模具企业，已能生产部分轿车覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模覆盖面大增，已从电机电铁芯片模具，扩大到接插件电子零件汽车零件空调器散热片等家电零件模具上。塑料模已能生产大展幕彩电塑壳模具，大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杠和整体仪表板。

8、等塑料模具。近几年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，高效率自动化大型精密长寿命模具在模具总产量中所占比例越来越大，塑料模热流道技术更臻成熟，气体铺助注射技术已开始采用。压铸模方面已能生产自动扶梯整体梯级压铸模及汽车后轿齿轮箱压铸模等模具质量模具寿命明显提高模具交货期较前缩短。技术相当广泛地得到应用，并开发出了自主版权的模具软件。

9、电话机外壳下盖注塑模设计摘要电话机,外壳,注塑,设计,毕业设计,全套,图纸目录前言第章塑件分析设计第.节塑料材料的选择选材依据选材方法材料选择第.节塑料制品的结构设计塑件的尺寸精度与精度表面质量结构设计及工艺性第二章方案的选择第三章注射机的选择第四章注塑模设计第.节塑料制件在模具中的位置型腔数的确定分型面的选择第.节浇注系统和排溢系。

10、构设计概述导柱导向机构设计导套的设计要点第.节塑件脱模机构脱模机构设计般应遵循下述原则脱模力的计算推杆的设计第.节工艺参数的校核最大注射量的校核注射压力的校核锁模力的校核开模行程的校核安装尺寸的校核第五章结论参考文献致谢外文翻译前言塑料材料只有通过成型才能成为具有使用价值的各种制品，而塑料的成型般通过模具来成型，因此在塑料生产过程中。

11、品的选材要求主要取决于使用要求，为达到均衡选材还需考虑材料的注射工艺性和模具的结构工艺性。选材依据塑料件所需性能使用要求。使用要求是个综合性的问题。这里我们设计的塑料制件是电话机外壳下盖注射模的设计，属般的室内用塑料件，对耐候性要求不高。需要有定的刚度，并对制品表面的粗糙度也有定要求。已确定采用注射模塑成型，对原材料性能的最低要求如。

12、电加工数控加工在模具制造技术发展上发挥了重要作用。模具加工机床品种增多，水平明显提高。快速经济制模技术得到了进步发展，尤其这领域的高新技术快速原型制造技术进展很快，国内有多家已自行开发出达到国际水平的相关设备。模具标准件应用更加广泛，品种有所扩展。模具材料方面，由于对模具寿命的重视，优质模具钢的应用有较大进展。正由于模具行业的技术进。

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