，结构形式为钢筋混凝土 排架结构。该车间东侧场地可用于扩建厂房，西端同炼钢厂方坯 连铸机相接，方坯为根组输送。铁道由厂房东端南侧接入厂房。 本工程建设场地良好，各种介质供应方便，运输条件顺畅。 设计条件 气象条件 省新余市属第Ⅲ建筑气侯的区，该区夏季温度高湿度大， 闷热天气多冬季湿冷，气温日差较小年降水量大日照偏少。 大气温度 年平均温度 极端最高气温 极端最低气温 夏季月平均气温 风速风向 最多风向及其频率。 风速 全年平均为 冬季平均为 夏季平均为 年遇最大为 降雨量 年平均降雨量 日最大降雨量 分钟暴雨强度年重现期 大气压力 冬季 夏季 主要计算数据 基本风压 基本雪压 冬季采暖室外计算温度 夏季通风室外计算温度 尘荷载 土壤冻结深度最大 场地地震级别 根据中国地震烈度区划图，该场地位抗震设防烈度 度。 供电条件 本工程高压供电电压为，由公司上级变电所提供两路 电源。 供水条件 车间外的生活给水生产消防给水及加热炉安全供水均由公 司提供，并负责供至设计交接点车间生产生活排水排至车间外厂 区排水管道。 供气条件 燃料和吹扫用氮气由厂区管网直接供给加热炉公司。 压缩空气由厂区压缩空气管网提供。 氧气和丙烷气事故切割用气，氧气由公司管网提供至设 计交接点，丙烷气由瓶装运到车间。 运输条件 原料连铸坯。热坯由热送辊道运至本车间，实现热送热装 冷坯由过跨平车运到本车间。 成品发货采用铁路公路运输方式。 轧辊备件耐火材料废品垃圾等采用汽车运输。 设计方案 建筑规模产品方案 本车间为全连续式高等级热轧钢筋生产线车间，建设规模为年产 万吨合格热轧钢筋，最大实际生产能力为年产万吨。 生产钢种普通热轧钢筋细晶粒热轧钢筋和预应力混凝土 热轧钢筋。 产品规格带肋钢筋 圆钢棒材。 主要设备 全线设座冷装热装的步进梁式加热炉全连续 式棒材轧机，主轧机共架，平立交替布置，分组，最高终轧速度 为。 与上述轧机相配套的飞剪夹送辊冷床冷剪收集设备等。 辅助设施 供配电系统 本工程电气设备总装机容量约为,棒材车间轧 机主传动采用直流调速传动系统，装机容量约为，交流调速 辅传动电动机容量约为，用于飞剪输送辊道电机等， 直流调速辅传动电动机容量约为，用于飞剪，加热炉装机 容量约为，车间恒速辅传动用电设备约为。 本工程最大总计算负荷约为,自然功率因数约为 。其中，水处理设施最大计算负荷约为,自然功率因数 约为。 总计年耗电量约为。 根据生产工艺设备用电负荷分布情况，本工程需设置个电气室， 各电气室内安装各区域主要有轧线钢材温度检测车间能源介质总测量 旋流沉淀池设施。 轧线钢材温度检测仪表拟选用红外测温仪，输出标准信 号，进轧线系统，在轧线主操作室内的上显示。 车间能源介质总测量采用现场仪表对氧气压缩空气进行就地流 量显示和累计。 旋流沉淀池设施的控制系统采用电控和仪控合的控制系 统，对于参数相对集中又隔开段距离的机组设远程站。采取中央 控制室集中监控的方案。 电信设施 本工程电信设施包括行政管理电话调度电话系统扩音通信系 统火灾自动报警系统工业电视系统。 行政管理电话 本工程设置电话机台。 调度电话系统 本工程设置调度电话分机台。 扩音通信系统 车间内设置指令对讲端站台。 火灾自动报警系统 当有火灾发生时，本系统经火灾报警控制模块实现与风机防火 阀等通风消防设备的连锁控制，并接收其反馈信号，以便及时发现火 情，迅速处理。 工业电视系统 工业电视主机柜设置在车间调度室内，设置风冷工业电视摄像机 套，彩色监视器液晶台。 热力设施 本项目净化压缩空气综合平均消耗量为。净化压缩 空气由区域外线管网接入，接点在车间平台外米处，接点压力 ，管径。 燃气设施 本车间事故及临时切割用氧气采用路供应，总管选用，车 间接点压力。用户点共个，每个用户点处设有切断装 置及氧气安全接头箱。 车间依据工艺要求采用干粉磷酸铵盐手提式或推车式灭火器 设施进行灭火。 给排水设施 本设计仅包括拟建棒材车间区域内给排水设施，生活水生产消 防水均由建设单位提供，排水排入厂区排水管道由建设单位汇总。 设计需要的给排水量生产总用水量循环水量 生产新水量消防水量共生活用水量 生产排水量约为生活污水排水量平均为。 本工程设计了以下的给排水系统 净循环水系统 净环水系统主要供加热炉轧机液压润滑轧机电机等用户冷却 用水，循环水量为。 本系统主要供给加热炉轧机润滑系统液压系统等设备电机 冷却用水 上述用户均为间接用水，经设备使用后的水仅水温升高，水质未 受污染，带余压的回水可直接送至冷却塔冷却，所有冷却后回水进入 净环冷水井，之后由泵组分别供用户循环使用。 由于净循环水在冷却塔中受到大气粉尘等的污染，为满足工艺的 水质要求，系统设有旁滤系统对净环水进行过滤处理。同时为满足工 艺对循环水中悬浮物粒径的要求，在各泵组出水管道上均设有自清洗 管道过滤器。 为了保证循环水水质的稳定需投加水质稳定药剂并进行连续排 污，排污水作为浊环系统的补充水，排污水量。 净循环水系统的补充水为生产新水与软水，生产新水来自厂区生 产消防给水管网，系统补充水量为，软水补充水量为 。 浊循环水系统 浊循环水系统冷却水量，其中冲渣水量。 浊环系统包括轧机低压浊环水系统和穿水冷却循环水系统。 生产生活及消防给水系统 本系统主要供循环水系统的补充水车间洒水等生产用水户以及 消防用水生产新水用水量厂区消防采用低压消火栓消防系 统，消防总水量为。 生产雨水排水系统 生产排水量约为，排水水质符合国家排放标准。排水经汇总 后排入区域外现有排水干管渠。 雨水经汇总后排入现有雨水沟。 生活污水排水系统 生活污水排水量平均为，经过化粪池处理后，排入厂区排水 管道。 通风空调除尘设施 主车间热操作区通风 在车间热操作区上设置岗位通风装置。 车间小房子操作室办公室等空调 采用风冷柜式空调或风冷壁挂型空调机夏季除热降温。 电气室通风空调 电气室传动配电室等房间采用风冷柜式空调，电气室电缆夹层 采用风机送排风的通风方式。 水处理设施通风空调 水处理设施采用轴流风机机械通风的方式进行通风散热，控制室 采用风冷柜式空调进行散热降温。 土建工程 本工程主厂房由原料跨轧辊间主轧跨上料跨成品跨组成， 主厂房建筑物轴线总面积。 本工程辅助设施主要由旋流井电气室等建筑组成，辅助生产建 筑物轴线总面积。 主要建筑材料量砼水泥钢材成材。 总论 概述 本工程拟在线棒材厂线车间位置进行改造，该线厂房始建于 年，厂房总长，东西走向，跨度为，基本柱距为 ，行车轨面标高为，行车起重能力为，结构形式为钢筋混 凝土排架结构。该车间东侧场地可用于扩建厂房，西端同炼钢厂 方坯连铸机相接，方坯为根组输送。铁道由厂房东端南侧接入厂 房。 产线设计思路要充分吸收当前钢铁行业棒材生产先进工艺技术， 确保产线起点高竞争力强有后发优势。项目建成后，要快速实现 达产达标，使产线早日建成受益。 罐制炼钢即从高炉运来的铁水，采用高炉铁水罐直接向转炉兑 铁水，减少了铁水倒包或进混铁炉工序。采用罐制炼钢工艺，减少 了铁水倒包工序，可以提高铁水入炉温度，可以充分利 用铁水物理热，有利于转炉初渣的形成，缩短转炉吹氧时间，有利转 炉多吃含铁矿石或废钢采用罐制炼钢工艺，减少了混铁炉工序， 节省了混铁炉的运行维护费用，可以降低炼钢成本采用罐制炼 钢工艺，提高了铁水罐装入量，减少了铁水罐的使用数量，也省去了 炼钢厂铁水包，可以减少耐材的使用量可以减少铁罐铁包的沾铁 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 损失采用罐制炼钢工艺，减少了铁水倒包和取消了混铁炉，没有 了铁水倒包产生的烟尘和混铁炉运行产生的烟尘，可以改善车间作业 环境。 罐制炼钢工艺有良好的经济效益和环境效益，值得研究和推广。 工程名称 棒线材品种生产线升级改造项目 设计依据 新余钢铁股份有限公司简称公司与中冶京诚工程技术 有限公司北京京诚瑞信长材工程技术有限公司简称京诚公司签 订的新余钢铁股份有限公司长材节能增效改造期工程棒材轧制生 产线项目设计合同技术附件。 公司向京诚公司签发的设计委托书。 公司向京诚公司提供的设计基础资料。 国家现行有效的有关技术标准和规范。 设计指导思想和主要原则 指导思想 本设计的主要指导思想是在国家发展钢铁工业的各项具体方针 政策的指导下，把本工程建设成为个工程质量优技术水平高经 济效益好的先进工程。使得公司在自身发展壮大的过程中，不断 地提高产品质量，提高经济效益，提高综合竞争的能力。 主要原则 采用先进成熟可靠适用有明显效益的工艺技术，优 化总图布置，做到工序顺畅，配置合理，布置紧凑节省占地。 设备选型能力合理，避免功能过剩在寿命满足要求前提下， 尽可能国产化。 备用设施结合现有设施统考虑，减少不必要重复投资。 加强安全卫生环境的综合治理，使之符合国家和企业所 在地安全卫生环保标准，三废按照循环经济的设计原则，综合利 用。 采用节能环保技术，合理利用能源。改善劳动条件，提高 生产率。 设计的内容和范围 可行性研究的设计内容包括罐到底系统棒材生产线轧制工艺 操作设备高低压供配电及轧线传动系统，土建设施以及相应 的为生产线服务的辅助和公用设施的设计，即给排水热力燃气 通风空调通信系统仪表系统节能环保及安全工程概算和技术 经济分析等。 建设条件 场地条件 本工程拟在线棒材厂线车间位置进行改造，该线厂房始建于 年，厂房总长，东西走向，跨度为，基本柱距为， 行车轨面标高为，行车起重能力为，结构形式为钢筋混凝土 排架结构。该车间东侧场地可用于扩建厂房，西端同炼钢厂方坯 连铸机相接，方坯为根组输送。铁道由厂房东端南侧接入厂房。 本工程建设场地良好，各种介质供应方便，运输条件顺畅。 设计条件 气象条件 省新余市属第Ⅲ建筑气侯的区，该区夏季温度高湿度大， 闷热天气多冬季湿冷，气温日差较小年降水量大日照偏少。 大气温度 年平均温度 极端最高气温 极端最低气温 夏季月平均气温 风速风向 最多风向及其频率。 风速 全年平均为 冬季平均为 夏季平均为 年遇最大为 降雨量 年平均降雨量 日最大降雨量 分钟暴雨强度年重现期 大气压力 冬季 夏季 主要计算数据 基本风压 基本雪压 冬季采暖室外计算温度 夏季通风室外计算温度 尘荷