型钢堆垛机设计摘要型钢,堆垛,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本文详细介绍了型钢堆垛机的整体设计理论和整个堆垛过程,其中重点介绍了翻转机构的设计。
主要包括了翻转机构的轴齿轮液压缸的整体设计,其中还有轴承的选取,联轴器的选取和校核。
本次设计的型钢自动堆垛机性能良好动作灵活操作方便故障率低维护简单方便,满足了生产的需要关键字型钢堆垛机机械液压齿轮目录摘要第章概述第章型钢堆垛机总体设计.型钢堆垛机的设计参数.堆垛机的工艺流程.堆垛机平面示意图.堆垛机的结构设计.堆垛机总体尺寸.传动系统的选择.翻转机构的基本设计.升降机构的基本设计第章翻转机构.翻转机构液压缸的设计液压缸的类型基本参数设计液压缸的结构设计与校核液压缸的稳定性和活塞杆的强度验算.齿轮的设计选择齿轮精度等级,材料,热处理方式及齿数齿轮的基本参数小齿轮的基本尺寸计算轮齿所受的圆周力,径向力,法向载荷的计算齿根弯曲疲劳强度校核.扇形齿轮的设计扇形齿轮的形状设计扇形齿轮的基本数据扇形齿轮的模数扇形齿轮的基本尺寸计算齿根弯曲疲劳强度校核齿轮接触强度校核.Ⅰ轴的设计Ⅰ轴的结构工艺性Ⅰ轴的材料小齿轮轴上的受力计算轴的最小直径确定轴的各段尺寸和长度联轴器的选择轴上零件的轴向定位确定轴上的圆角和倒角的尺寸确定轴上的载荷.Ⅱ轴的设计轴的结构工艺性轴的材料计算Ⅱ轴的转矩大扇形齿轮轴上的受力计算轴的最小直径确定轴的各段尺寸和长度轴上零件的轴向定位确定轴上的圆角和倒角的尺寸确定轴上的载荷平键的校核第章经济性分析第章结论参考文献致谢第章概述本文针对国内传统的型钢生产线般都没有专门的自动堆垛设备。
随着市场经济对型钢产品要求的提高,传统型钢生产的型钢堆垛已成为当前迫切需要进行的技术改造之。
不管是采用人工堆垛半机械化堆垛还是全自动堆垛,首先要进行型钢的垛型设计。
本此设计的型钢堆垛机是种用于对成型钢材自动打捆的设备。
机械部分由单传辊道拨钢机构移钢机构分组机构定位机构平移机构翻转机构和垛台升降及压紧机构等个子机构,和控制部分组成的成型钢材自动打捆生产线。
它的主要优点在于实现了整个生产线的自动控制,从而提高堆垛机的堆垛效率,这也是现今钢材堆垛打捆和以后发展的趋势。
它不仅仅克服了过去人工堆垛的生产效率低打捆质量差成本高工作环境危险等缺点,更重要的是型钢的堆垛打捆成为了整个轧钢生产线发展的阻碍,在很大程度上阻碍了钢材生产线的效率的提高,对整个生产效率的提高有很大的影响。
本此设计的型钢堆垛机在定程度上实现了自动化,很好的消除了这个障碍,对型钢生产线技术的进步发展做了铺垫。
型钢堆垛机能够实现自动堆垛打捆,对改善工人的劳动状况尤其是减轻工人的劳动强度提高型钢的包装质量提高轧钢生产线的生产效率增强钢材市场的竞争能力提高经济效益和社会效益创造了良好的条件。
型钢堆垛机的制造成本较低,这对任何企业来说都是个很重要的参考依据。
目前,世界上堆垛机的发展已经很成熟了。
已发展形成了各种类型的小型车间用的标准堆垛机主要有两大类,磁性和非磁性堆垛机。
类是磁性堆垛机。
轧件由装有可调磁性的翻转臂和输送小车进行车堆垛,并且层与层之间是面对面或背对背交替放置的。
该系统主要运用于中型型钢堆垛。
全部由计算机自动操作。
钢材堆垛后,由平立辊道输送到打捆区,平立辊道的宽度是可调的,以避免料垛散落。
另类是非磁性堆垛机。
轧制由两套液压机械机构控制的机械手进层层堆垛其动作类似于人手。
可夹持并移送钢材,将钢材层面对面或背对背的进行堆放,主要适用于中小断面型钢,可避免料层中钢材在堆垛臂失磁时散落。
形成不正确的料捆成形状非磁性堆垛机即纯机械堆垛机的显著特点就是无故障的处理双层型钢的能力,故其机械效率可提高倍。
本次设计的堆垛机属于第类磁性堆垛机,通
本资源为压缩包,下载后将获得以下所有文档,dwg格式为CAD图纸,展示的仅是截图,下载后图纸原稿无水印可编辑。
(图纸)
齿轮.dwg
(图纸)
翻转机构.dwg
(论文)
设计说明书.doc
(其他)
外文翻译.doc
(图纸)
总装配图.dwg



