液万， 氯化洗水万用于氯化配料万，实排万。 综合治理方法 缩合母液处理设计规模为万，可回收联二脲氯化铵 ，硫酸钠冷凝水约蒸发冷凝水蒸汽冷凝水， 治理后缩合母液污水达到零排放。 缩合洗水万，上台带滤机代替原来的槽式洗料方法，可减少缩 合洗水污水量万。 氯化母液处理设计规模万，用于吸收氯乙酸副产氯化氢尾气，能够副产盐酸万，可自用和外销。治理后氯化母液污水达到零排放。 通过采取以上三种方法处理后，剩余的污水为缩合洗水万氯 化洗水万，合计万。对此污水的治理，我们采用气态膜工艺技 术，装置能力为万裕量为，通过治理后含量达标排放， 同时可回收硫酸铵折。 该项目建成后，可减少污水排放量，不但解决了化工公 司生产污水治理问题，也为国内发泡剂同行业的污水治理走出了条循环 利用的经济道路。 存在的主要问题和建议 建议集团公司进步优化生产工艺及生产管理，简化治理方法，降低 水耗。从而降低污水治理成本。 附主要技术经济指标 表主要技术经济指标表 序号项目名称单位数量备注 污水处理规模万 其中回收 硫酸钠万 氯化铵万 盐酸万自用万 连二脲折吨 硫酸铵折自用 可用水万 二年操作时间小时 三主要材料个分厂组成。基本情况见表。 表集团有限公司工程基本情况览表 序号项目名称内容 建设地点开封市郑汴路号 占地面积万平方米 用水来源公司自备深水井 公共设施锅炉房配电房仓库供水站等 工作制度年工作日天，每天小时，全年约小时 劳动定员人 环保工程处理能力为的污水处理站，锅炉烟尘除尘系统 排水方案污水处理站处理后排入马家河，最终入惠济河至淮河 现有工程给排水情况 现有工程工业总用水量万，其中新鲜用水量万， 循环水用量为，水循环利用率。上述用水损耗量为万 ，排水量为万。其中发泡剂排放污水万。现有工 程用排水情况见表。 表现有工程给排水情况览表万 类别数量备注 用 水 用水总量包括生产职工生活 锅炉绿化等。其中次水用量 循环水用量水循环利用率 排 水 排放水总量 指排入地表水环境中的 水量。其中生产排 水万 损 耗 损耗总量包括产品带走蒸发 下渗人体消耗水循 环系统消耗等。 其中生产损耗 锅炉损耗 生活损耗 其它损耗 现有处理工艺 目前公司烧碱氯产品氯磺酸供汽等分厂产生的生产和生活污水采取 自动酸碱调节沉淀处理。 发泡剂生产污水，公司已于年建设了套污水处理装置，采用加 石灰中和沉淀两级吹脱的方法，对污水中主要污染物进行处理， 经过上述工艺处理后公司污水混合后达标排放。 由于集团东大化工有限公司于年新建成万吨年离子膜烧碱 万吨年发泡剂万吨年氯乙酸等项目。原有的污水处理装置只是对 污水进行被动的处理，可利用原料不能及时回收，造成运行费用高，企业负担 重，因此要采取新的污水治理工艺，建设新的污水处理厂。 排放标准 本项目建成后，集团化工公司发泡剂生产污水除回收些可 利用的物料外，还可减排污水量万，而其它污水均能达到污水综 合排放标准表四二级标准要求。 表万吨年排放污水水质水量览表 处理 方法 名 称 水量 氨氮 浓度 排放量 浓度 排放量 浓度 排放量 综合 处理前 污水综合 处理后 排放 污水 排放标准表四二级标准 项目工艺方案及规模 生产规模和产品方案 根据集团化工有限公司提供的现有氯碱产品品种生产规模，综 合考虑各产品生产及污水的特征，采用重点治理综合平衡综合利用的工艺 思路，确保生产污水处理系统技术的可行性，充分发挥工程投资的经济性 集团化工有限公司污水处理工艺的确定，将根据发泡剂 生产污水的水质特征参见表，采取改变工艺和清浊分流治理的模式 对于浓度较高的发泡剂生产缩合母液，采取联二脲回收 蒸发浓缩回收硫酸钠冷却回收氯化铵母液循环使用的工艺路线。 对于浓度较低的发泡剂生产缩合洗涤水，首先采用带滤机代 替洗槽减少洗水量剩余部分采用气态膜工艺路线。 对于氯化母液用于吸收氯乙酸的氯化氢尾气制取副产盐酸。 对于氯化冲洗水采用气态膜工艺路线。 本报告将对年产吨发泡剂生产污水治理工艺进行可行性研 究。需处理的废水量见表表 表万生产废水排放数据 序 号 名称水量 盐类 缩合母 液 万万 缩合 洗水 氯化 母液 约 氯化 洗水 氯化配 料用 工程设计规模 按万吨年产品规模，配套污水深度处理装置 气态膜工艺技术设计规模为万，需要处理污水缩 合洗水氯化洗水量万裕量系数，可回收硫酸铵 。 缩合母液回收装置万，可回收联二脲 硫酸钠氯化铵 回收蒸发蒸汽冷凝水，用于缩合洗料和锅炉用 水。 改变缩合洗料工艺，采用带滤机代替原来的槽式洗料方法可减少洗料污水量 。 氯化母液回收装置副产盐酸。 技术改造项目特点 通过本项目的改造不但解决污水达标排放的问题，而且还可以回收大量的 物料制成有价值的产品。同过项目改造前后对照表，便可以更加了解本项目技 术方案的优越性。 表项目改建前后对比表 序 号 生产规模 产品名称改造前改造后 缩合母液 气提中 和排放 回收联二 脲 产硫酸钠 产氯化铵 氯化母液 气提中 和排放 盐酸 缩合洗水 气提 中和排放 采用带滤机洗涤可节水 采用气态膜 处理可回收氯化洗水 气提中 和排放 硫酸氨 缩合洗料用次 水万 改造后用冷凝水送缩合洗料，可节约 次水为万 总排水量 万 改造后为万,减少排水量 万 回收蒸发蒸 汽冷凝水量 无可回收蒸发蒸汽冷凝水量万 总论 概述 项目名称万吨年发泡剂污水治理项目 承办单位名称集团化工有限责任公司 企业性质国有 法人代表 主办单位基本情况 集团化工公司是煤业集团全资子公司，全国家最大化学工业企 业之。化工集团有限公司成立于年月，是以原开封化工总厂为核 心层，兼并开封市化工研究所设计室，联合农药厂开封电石厂成立的有限公司。 年月因企业改制，加盟煤业集团。集团化工公司厂址位于开封 市郑汴路，占地面积亩。公司现有职工人，有各类专业技术人员人。 现有高级工程人员人，中级技术人员人，初级职称人。 集团化工有限责任公司是河南省最早采用金属阳极和离子膜法制烧碱 的企业，目前烧碱生产能力万吨年，氯碱下游产品近个。主要开发生产以 氯系列农药医药和染料中间体为主的精细化工产品，属于国家十五重点发展 的化工行业六大领域之。 该公司产品结构比较合理，具有较强的抗风险能力。主要产品有吨年烧 碱吨年泡花碱吨年盐酸吨年液氯吨年氯磺酸 吨年氯化亚砜吨年发泡剂吨年氯乙酸及上百种化学试 剂产品等。 集团化工有限责任公司是河南省主要氯碱骨干企业之，担负着开封 市及周边广大地区的电力纺织造纸化工等行业的化工原料供应任务。公司的发 展直接影响着开封市及周边地区的经济发展。年月，化工集团有限 公司企业改制，整体并入煤业集团，成为集团的全资子公司。资产的并购重 组资源的优势互补，进步加快了集团化工公司发展精细化工的步伐，促 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,进了开封市精细化工产业区的建设。 为实现集团十五期间在开封建设精细化工产业园区年收入亿元 的远大目标，为构筑河南省中原经济隆起带打造文化古都振兴开封经济的宏伟规 划，集团化工公司借助集团高效规范的运行机制和雄厚的资源资金 等优势，在十五期间，拟采用先进技术，高起点高速度地将自身建成个具 有现代化技术装备和清洁生产花园式化工企业，将担当起开封精细化工产业园区建 设的支撑和主力。 项目提出的背景，投资的目的意义和必要性 发泡剂是有机精细化工产品，化学名称偶氮二甲酰胺。发泡剂是种比 较稳定的发泡剂，分解温度高于。该发泡剂无毒性不污染不变色不助然 不易燃发气量大，在塑料与橡胶中很容易分散，可作位多种塑料及橡胶制品的发泡 剂使用。因此发泡剂有着广泛的用途。但是，发泡剂是种高物耗产品，每 生产吨发泡剂消耗尿素吨液碱折百吨氯气吨硫酸 吨及各种催化剂，消耗各种原料多达吨，物料流失多，造成的污染大。三废治 理是全国性难题，是发展的瓶颈，直接影响着发泡剂行业的发展和生存。 集团化工有限公司原有发泡剂吨年,年新增万吨年生 产装置，采用的是气提吹脱折点氧化法污水处理装置，通过运行使用后发现，此 法运行费用较高，污水治理不稳定，有些可利用物料没有及时回收，造成浪费。 集团化工有限公司为彻底解决生产污水特别是生产污水对环境的影 响，促进企业生存和长远发展，及时回收可利用物料，节能减排。据此本公司研发 了套生产污水治理新工艺。拟投资建设公司污水处理厂。 可行性研究报告编制的依据指导思想和原则 编制依据 集团化工有限公司提供的相关资料及任务书。 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定年修订。 污水综合排放标准 建筑给水排水设计规范 室外排水设计规范版 工业企业设计卫生标准 建筑设计防火规范混凝土结构设计规范 建筑地基基础设计规范 构筑物抗震设计规范 给水排水工程结构设计规范 工业与民用供配电系统设计规范 低压配电装置及线路设计规范 电力装置的继电保护和自动装置设计规范 编制原则 认真贯彻执行国家基本建设的各项方针政策和有关规定，执行国家 及各部委颁发的现行标准和规范。其中特别注重贯彻执行循环经济及清洁生产 的规定。 根据该公司提供的现有产品品种及生产规模以及发泡剂发展规模， 综合考虑各产品生产及污水的特征，对各股污水采用重点治理综合平衡综 合利用的设计思