.型矿井提升机的主轴装置设计摘要.矿井提升机的用途和发展概况矿井提升设备是矿山运输中的咽喉设备,又是矿山最大的耗电设备。
西德瑞典等国是当今世界上制造矿井提升机较先进的国家,特别是多绳摩擦式提升机更为突出。
在这些国家的竖井中几乎全部采用较先进的多绳摩擦式提升机,不仅广泛采用庞大井塔的塔式多绳摩擦提升机,而且越来越多地使用较低的井架的落地式多绳提升机。
它们的发展特点是体积小,重量轻,终端提升量大,提升速度高,衬垫材料摩擦系数大又耐磨,液压制动,运转安全可靠,自动化程度高,多机集中控制等。
生产的产品供世界上二十多个国家使用。
我国矿井提升设备在上述技术方面与发达国家相比有定的差距,自动化和多机集中控制技术方面差距大,产品在国际市场上缺乏竞争能力。
内装式提升机在我国已有多台运行,作为高度机电体化的,节能新产品应重点发展。
同时开展斜井提摩擦提升和布雷尔提升机的研制。
目前国外矿井提升机总的发展趋向是向大型化发展矿井大型化和要求提升机大型化之目的主要在于获得更大的矿产量。
年前,年产万的矿为大型矿。
目前,就世界范围而言,年产万的矿山也不算大,仅仅算中小型矿瑞典最大地下矿将达万。
大型化主要体现在大容量的提升容器。
目前.世界上次提升最大重量已达。
国外大型提升机都采用多绳摩擦式提升机。
向自动化遥控方向发展自动化不仅仅是为了节省人力,更重要的是适应大生产集中控制集中管理系统联动的需要.也是保证产量和提高劳动生产率的有效手段同时也包含减轻劳动强度节省人力电力和提高运行安全性。
国外大型矿井提升机都广泛采用以多种保护为基础的自动化运行.并能记录和处理各种生产数据运行等资料。
英国完善了包括有全功能维护设计的可控硅供电,直接连接直流电动机驱动系统和在井简中的提升机控制系统目前国外主井几乎都是自动化运行,副井由于机动性大.般都是采用按钮控制和在罐笼内遥控。
继续发展多绳提升机般浅井提升重量不大时.可采用常规缠绕式提升机但当深井提升重量大时,须采用多绳摩擦式提升机。
有相当部分提升任务既可采用缠绕式提升机也可采用多绳提升机,如果现场条件允许.则多绳摩擦式提升机更为经济。
目前多绳缠绕式提升机继续向更先进方向投展。
有些国家生产的多绳提升机,塔式和落地式多绳提升机大致各占。
发展各种新型和专用提升设备除目前已出现的落地式提升机布雷尔提升机和采用钢芯胶带牵引的摩擦式提升机外国外还研制了起重式提升机各种不同包围角的多绳摩擦式提升机用于浅井.另外,还研制了不同形式的无绳提升设备,现已知的有机械式电磁式水力式和风动式。
采用“四新”新技术新结构新材料和新工艺采用“四新”后,提升机主轴装置制动系统液压系统操纵系统和驱动系统等各部分不断改进提高,使整个多绳摩擦式提升机结构朝着体积小重量轻效率高的方向发展。
国内矿井提升机的发展趋向是发展多绳摩擦轮提升机,特别是大型落地式多绳提升机.以及斜井斜坡道用的多绳提升机不断改进井研制新型单绳及多绳缠绕式矿井提升机可控硅供电及徽电子技术在提升机上应用,以及可编程序控制器,遥控技术.交交变频调速等先进技术研制应用高性能摩擦衬垫.高比压闸瓦等新技术新材料不断引进消化吸收国外先进技术,并用于制造国产矿井提升机。
淘汰落后技术,如块式闸及角移式闸.气动制动器,铸造结构并限制减速器和控制继电器的使用。
.矿井提升机的工作原理按工作原理不同,矿井提升机可分为两类单绳缠绕式和多绳缠绕式提升机。
单绳缠绕式又可分为单卷筒提升机和双卷筒提升机。
单绳缠绕式提升机的工作原地如图所示,简单地说,就是用根较粗的钢丝绳在卷筒上缠上和缠下来实现容器的提升和下放运动。
图单绳缠绕式提升机图多绳缠绕式提升机滚筒钢丝绳容器主导轮钢丝绳平衡尾绳平衡尾绳天轮容器导向轮提升机安装在地面提升机房里,钢丝绳端固定在卷筒上,另端绕过天轮后悬挂提升容器。
图所承为单绳缠绕式单卷筒提升机,卷筒上固定两根钢丝绳,并应使每根钢丝绳在卷简上的缠绕方向相反。
这样,当电动机经过减速器带动卷筒旋转时,两根钢丝绳便经过天轮在卷筒上缠上和缠下,从而使提升容器在井筒里上下运动。
不难看出,单绳缠绕式提升机的个根本特点和缺点是钢丝绳在卷筒上不断的缠上和缠下,这就要求卷筒必须具备定的缠绕表面积,以便能容纳下根据井深或提升高度所确定的钢丝绳悬垂长度。
单绳缠绕式提升机的规格性能应用范围机械结构等都是由这特点来确定的。
单绳缠绕式双卷筒提升机具有两个卷筒,每个卷筒上固定根钢丝绳,并应使钢丝绳在两卷筒上的缠绕方向相反,其工作原理和特点与单卷筒提升机完全相同。
多绳摩擦式提升机的工作原理与单绳缠绕式提升机不同,钢丝绳不是固定和缠绕在主导轮上,而是搭放在主导轮的摩擦衬垫上,如图所示,提升
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