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洗氨塔富氨水进入蒸氨塔蒸氨,蒸氨塔顶部排出含氨气体,进入氨分解器,在分解器中,氨气在触媒作用下被分解为和后并入煤气。
经富氨水泵入换热器,换热后再经氨水加热器用蒸汽加热,然后送至氨分解器,分解器顶排出及等尾气送到回炉煤气管网中,与焦炉煤气掺混作为燃料气,蒸氨塔塔底产生蒸氨工业废水换热冷却后,最终送入生化处理站进行处理。
太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程洗苯脱苯脱氨后焦炉煤气进入洗苯塔,自下而上通过洗苯塔填料层,与塔顶进入循环洗油逆流接触,煤气中苯大部分被洗油吸收。
塔顶出来煤气部分用作焦炉回炉煤气,部分作为本工段管式炉燃料气,部分送往污水输送系统改造炼车间二炼车间回收车间动力车间焦油加工装置精苯装置备煤车间筛焦车间和净化车间排水沟渠,彻底实现清污分流。
在精苯加工装置新建油水分离池和污水提升水池,降低污水含量,同时将污水送至回收车间蒸氨系统蒸氨,降低污水中含量在焦油加工装置分别新建油水分离器及污水提升水池,回收污水中轻油和重油,降低污水含量,同时将污水送至回收车间蒸氨系统蒸氨,降低污水中含量环保应急系统新建座应急污水池新建应急污水池至机械化澄清槽污水输送系统新建应急污水池至生化处理站污水输送系统新建应急污水池至回收车间蒸氨装置污水输送系统新建化产区雨水收集系统。
太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程主要技术经济指标表表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统二年操作时间天三原材料及公用工程消耗量年耗电量四占地面积五工程报批总投资万元其中建设投资万元铺底流动资金万元六年节约费用万元以第年为例七成本和费用总成本费用万元以第年为例经营成本万元以第年为例可变成本万元以第年为例固定成本万元以第年为例八年利润总额万元以第年为例装置规模根据化工股份有限公司焦化分公司焦炉装置生产能力,本项目按万吨年焦炉配套工业污水零排放及环保应急系统设计。
太化股份焦化分公司工业污水零排放及环保应急系统工程工艺技术方案工艺技术方案确定焦化分公司现有生产工艺现状备煤车间备煤系统采用先配煤后粉碎工艺流程,主要由火车汽车螺旋放卸煤机受煤坑万吨室内煤库贮配煤室粉碎机室和胶带机通廊及转运站和炼焦煤塔等组成。
第炼焦车间由备煤工段来洗精煤,由输煤栈桥运入煤塔,由煤塔自动给料机通过捣固装置经推焦捣固装煤车按序加入各炭化室。
在炭化室中,洗精煤在温度下高温干馏成焦炭。
干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。
在桥管和集气管处用压力为温度为循环氨水喷洒冷却,使荒煤气冷至左右,再经吸气弯管和荒煤气管抽吸至冷鼓工段。
在集气管内冷凝下来焦油和氨水经焦油盒吸气主管起送至冷鼓工段。
成熟胶带机和贮焦场组成。
每组炭化炉排出兰炭进入干燥机,然后通过胶带机,经多层振动筛筛分,不同筛分料级兰炭分别进入各自料仓或各自料场。
胶带机均设置通廊,解决防冻防风防雨防尘问题。
在兰炭转运点设计有放除尘装置。
工艺流程及主要设施因半焦兰炭水分较高,在直立炉端设置了干燥机。
干燥机内直接用煤气加热。
从直立炉炉端刮出兰炭,分别经溜槽落到干燥机上,然后通过胶带机,经振动筛筛分,不同筛分粒级兰炭分别进入各自料仓或各自料场。
焦贮藏场面积为约万,能贮存分级半焦约,相当于直立炭化炉天生产能力。
煤气净化工序及化工产品回收概述本工序设计处理荒煤气量为工艺流在将石灰石煅烧。
煅烧好石灰由窑底经卸料装置排出,送到耐热胶带输送机上。
再经胶带输送机斗式提升机送到配料站石灰贮仓中,供电石生产用。
窑顶尾气经布袋除尘后接烟囱排空或者供焦炭烘干使用。
兰炭烘干工艺选择炭材干燥常用有两种形式,立式干燥器和卧式干燥器。
前者为立式固定式,后者为回转式。
两种各有利弊,比较情况见下表。
立式与卧式炭材干燥器比较情况比较项目卧式干燥式竖式干燥式不同品种物切换易较易物料粒度块粉皆可块粉皆可热效率般高投资相对较高相对较低干燥效果均匀均匀从以上两种干燥形式比较,显然竖直干燥器适应于干燥,可以达到即干燥兰炭块又干燥粉料效果。
同时,可减少碳素材料损耗,尤其是兰炭在烘干过程破损问题。
为此,本项目拟采用立式烘干机技术,相比传统转筒烘干机而言,此种烘干机可节电,最明显优势是降低烘干过程中物料损耗。
兰炭烘干工艺简述湿兰炭由汽车直接卸入湿料仓内,由湿兰炭仓底给料机皮带机斗式提升机送入筛分机内筛分,筛分粉料由皮带机送入中间料仓,大块料经破碎后返回到筛分机内筛分后进入中间仓后经计量由皮带机斗式提升机把兰炭送到烘干窑内,同时热风炉向窑内送热风,使热风与物料充分接触,把物料中水份带走。
经过烘干物料由胶带输送机经除铁斗式提升机,送进配料站炭材仓中,后经筛分供电石炉用。
烘干机尾气经旋风除尘器布袋除尘器处理后,排空。
收集炭材粉经煤磨制粉后用于热风炉使用。
电石生产流程简图电石生产示意流程图电石生产原材料动力消耗定额及消耗量兰炭烘干原材料动力消耗烘干兰炭消耗定额以每吨含水干兰炭计序号名称规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年湿兰炭含水动力电燃料煤热值注燃料煤为筛分粉料。
石灰生产原材料动力消耗定额及消耗量序号名称规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年石灰石电石炉气热值动力电压缩空气压力注以每吨石灰计。
电石生产原材料动力消耗定额及消耗量序号名称及规格单位消耗定额消耗量备注每小时每年原材料消耗石灰兰炭电极糊密闭糊铁皮二动力消耗电炉电动力电循环水






























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