立模型并求解的方式来解决般装配线的平衡问题。

算法在满足优先约束的基础上，列举所有分配组合，从而找出最优的那个分枝定界法把所有可以分配到当前位置的所有可行的作业元素当作第个分支，接着考虑所有可能分配的情况，就是下层的分支遗传算法借鉴自然界自然选择和自然遗传学机理上的概率性搜索法随机算法即随机的排列算法，次运行不定能得到较好的结果，但通过多次运行，结果会比较好。

以上皆是从数学算法上来进行求出最优解，在第生产线的工程师很难理解现有的理论和方法，且这些方法往往带有复杂的计算，给实际应用带来困难。

还可以通过仿真技术来模拟生产中可能出现的状况，该方法侧重于对系统中运行的逻辑关系的描述，能够对生产调度方案进行评估，分析系统的动态性能，并选择系统的动态结构参数，其中数学模型是仿真的基础，只有建立起正确的数学模型和数据，才能得到正确的仿真结果。

这同样给现场管理人员带来定专业技术上的难度。

西方的工业化已经经历了将近个世纪的发展，从世纪初泰勒等人的工作研究与时间研究，到年代左右计算机技术在来困难。

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生产线平衡是这种生产方式评价的重要指标，因此研究人员对其进行了大量的研究工作。

目前国内外对于流水线平衡的理论研究已达到相当高的水平，提出了各种算法分为两种加工生产线，装配线。

加工生产线是系列机器上制造与加工零件，例如冰箱的部件。

装配线则是在系列工作台上将制造出的零件组合在起，包括部件装配线与产品总装线。

装配线包含自动化，半自动化和手工的空间。

自实际生产中观察，目前生产中还存在生产效率低，设备利用率不高等问题点。

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国内外研究现状二〇〇九年五月二十四日星期日流水线生产般可，表面贴片技术制程，而整个机台则采用流水线组装，测试及包装的生产工艺。

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加工生产线是系列机器上制造与加工零件，例如冰箱的部件。

装配线则是在系列工作台上将制造出的零件组合在起，包括部件装配线与产品总装线。

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式。

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对于流水生产线而言，节拍时间是衡量生产线的生产能力，各个生产工位的作业时间不可能完全样才造成各个工位的生产节拍的产业革命精益生产，重新定义企业价值，消除切不必要的浪费。

在实际加工生产中，浪费主要表现在不必要的工序原料或半成品或成品盲目地搬运因上道工序的不及时，下道工序只能等待等。

这些会造成无谓的工，国内国际企业的竞争日趋激烈，企业竞争优势体现在质量，成本，交期，服务，安全等各方面。

在进行原料加工生产的制造业中，全员劳动生产率水平的高低可作为企业经营管理水平的重要经济指标之。

现国内外正经历着新流程变更的相应措施调整后的生产效率改善后的产能及人力变化本章小结第六章结论与展望参考文献致谢二〇〇九年五月二十四日星期日第章绪论课题背景及研究意义随着全球经济的发展，科学技术的飞跃，市场需求的变化，流程变更的相应措施调整后的生产效率改善后的产能及人力变化本章小结第六章结论与展望参考文献致谢二〇〇九年五月二十四日星期日第章绪论课题背景及研究意义随着全球经济的发展，科学技术的飞跃，市场需求的变化，国内国际企业的竞争日趋激烈，企业竞争优势体现在质量，成本，交期，服务，安全等各方面。

在进行原料加工生产的制造业中，全员劳动生产率水平的高低可作为企业经营管理水平的重要经济指标之。

现国内外正经历着新的产业革命精益生产，重新定义企业价值，消除切不必要的浪费。

在实际加工生产中，浪费主要表现在不必要的工序原料或半成品或成品盲目地搬运因上道工序的不及时，下道工序只能等待等。

这些会造成无谓的工时损失，生产线平衡即是衡量产线工序水平的重要指标之，也能反映出企业综合管理水平的高低。

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流水线生产是种高