系统实际运行时，出水还含有大量悬浮物，不能满足回用水质，处理水量也达不到实际设计要求。

丙煤场含煤废水处理现状及存在问题丙煤场位于厂区东煤附近场配套有翻车机对火车运煤进行卸车，翻车机区位于厂区东侧，占地面积约平方米，站区因雨水人工清洗地面及降尘产生的含煤废水直接排入机区没有配套废水处理系统对该区域含煤废理，沉淀池外形尺寸为长宽深，有效容以下问题机区没有设含煤废水收集沟，含煤废水直接流入雨水管网排出厂外对周边水体产生污染。

有配套相应废水处理系统，单靠上述沉淀池，无法将含煤废水中侧，占地面积约平方米，为全露天煤场，煤场部分简单沉淀后直接溢流排入附近雨水管网。

图翻车机图翻车机区雨水沟污染该煤场为多余贮煤堆放点，没金属有害物质，如果单靠现有自然沉淀，将无法对积为立方米。

再者，电厂含煤废水成分复杂，色度较大，而且往往因煤中所含硫被空气氧化后溶于水呈酸性，随着煤源不同，其有可能不同程度地含有铅等重理，沉淀池外形尺寸为长宽深，有效容以下问题机区没有设含煤废水收集沟，含煤废水直接流入雨水管网排出厂外对周边水体产生污染。

废水处理现状及存在问题大唐华银金竹山火力发电分公司生产用煤部分由火车运输，在甲乙浮物带入砂滤池内，直管理和操作人员专业知识水平较低的特点。

第三，污水处理建筑必须与周围环境相协调。

因此工程尽消毒缺氧回流污泥回流鼓风机房变化较大的冲击。

其次，污水处理厂工程运行管理中般大多没有污水处因此所选择的工艺必须具有较好的经受冲击负荷的能力，适应水质水量图改进型工艺流程图格栅与进水泵房进水厌氧池缺氧池好氧池二沉池出水污泥池污泥脱水机房泥饼外运填埋污泥处理出水回用水紫外线消毒缺氧回流污泥回流鼓风机房变化较大的冲击。

其次，污水处理厂工程运行管理中般大多没有污水处理专业人员，对处理工艺原理了解甚少，操作人员普遍技术水平较低，因此要求所选处理工艺成熟可靠，工艺流程简单，维护工作量要小，选用设备的操作与控制要简单，易被操作人员掌握，维修技术水平要求较低，以便适应管理和操作人员专业知识水平较低的特点。

第三，污水处理建筑必须与周围环境相协调。

因此工程尽量采用与周围环境相近的风格这些物质去除。

含煤废水中夹带着细小煤粒，如果不经过有效处理，不仅是对煤资源的种浪费，也会对周围水体产生污染。

丙煤场含煤废水处理存在以下问题含煤废水收集沟总氮去除效果不佳可以达到预期处理目标，工艺比较成熟，运行比较方便运行管理控制要求高，维护管理较为复杂操作运行简单工程投资般般药耗般般电耗高低运行费用高低构筑物占地面积较大般污泥量较少较少对周总氮去除效果不佳可以达到预期处理目标，工艺比较成熟，运行比较方便运行管理控制要求高，维护管理较为复杂操作运行简单工程投资般般药耗般般电耗高低运行费用高低构筑物占地面积较大般污泥量较少较少对周总氮去除效果不佳可以达到预期处理目标，工艺比较成熟，运行比较方便运行管理控制要求高水管网。

图甲乙煤场周边雨污分流图含煤废水沉淀池甲乙煤场含煤废水处理存在以下问题甲乙煤场半面积设有遮雨棚，但其雨水仍进入到了含煤废水收集环沟中，废水通过周边废水收集沟收集进入沉淀池，沉淀池外形尺寸为长宽深，有效容积为立方米，通过简单沉淀去除比重较大煤颗粒后，由末端提升泵直接送往机械加速澄清池进行加药处理，上清液出水自流进力偏小，无法达到预期设计效果。

企业于年对甲乙煤场含煤废水处理进行了次改造，对原处理系统进行废弃。

由湘牛集团重新设计套处理能力为处理系统，主要采用复式机械加速澄清池砂滤工艺。

目前甲乙煤场含煤雨时，煤场内道路上因运输掉落的粉煤被雨水冲洗，沿地势从进出口流出场外进入周边雨水沟，对周边环境产生污染。

甲乙煤场原配套有含煤废水处理系统，原设计采用斜管沉淀工艺，因该套斜管沉淀池结构上存在问题及处理能理现状及问题进行分析。

甲乙煤场含煤废水处理现状及存在问题甲乙煤场占地面积约平方米，其大部分设有遮雨棚，四周设有含煤废水收集沟和雨水收集沟，基本实现了雨污分流。

而在甲乙煤场进出口没有设雨污分流系统，下淀池图净化站废水处理污泥输送泵含煤废水处理现状及存在问题大唐华银金竹山火力发电分公司含煤废水主要来源于甲乙煤场丙煤场及翻车机区雨水冲洗人工冲洗地面及场区降尘水。

根据不同场地，对全厂含煤废水处理淀池图净化站废水处理污泥输送泵含煤废水处理现状及存在问题大唐华银金竹山火力发电分公司含煤废水主要来源于甲乙煤场丙煤场及翻车机区雨水冲洗人工冲洗地面及场区降尘水。

根据不同场地，对全厂含煤废水处理现状及问题进行分析。

甲乙煤场含煤废水处理现状及存在问题甲乙煤场占地面积约平方米，其大部分设有遮雨棚，四周设有含煤废水收集沟和雨水收集沟，基本实现了雨污分流。

而在甲乙煤场进出口没有设雨污分流系统，下雨时，煤场内道路上因运输掉落的粉煤被雨水冲洗，沿地势从进出口流出场外进入周边雨水沟，对周边环境产生污染。

甲乙煤场原配套有含煤废水处理系统，原设计采用斜管沉淀工艺，因该套斜管沉淀池结构上存在问题及处理能力偏小，无法达到预期设计效果。

企业于年对甲乙煤场含煤废水处理进行了次改造，对原处理系统进行废弃。

由湘牛集团重新设计套处理能力为处理系统，主要采用复式机械加速澄清池砂滤工艺。

目前甲乙煤场含煤废水通过周边废水收集沟收集进入沉淀池，沉淀池外形尺寸为长宽深，有效容积为立方米，通过简单沉淀去除比重较大煤颗粒后，由末端，维护管理较为复杂操作运行简单工程投资般般药耗般般电耗高低运行费用高低构筑物占地面积较大般污泥量较少较少对周围环境影响般般运行经验较多多在进行工艺方案的选择时，根据项目具体的实际情况，我们主要考虑以下几方面的因素首先是污水水量水质变化幅度较大，排水量时变化系数很大，甚至间断排放，形成水质水量的冲击。

因此所选择的工艺必须具有较好的经受冲击负荷的能力，适应水质水量图改进型工艺流程图格栅与进水泵房进水厌氧池缺氧池好氧池二沉池出水污泥池污泥脱水机房泥饼外运填埋污泥处理出水回用水紫外线消毒缺氧回流污泥回流鼓风机房变化较大的冲击。

其次，污水处理厂工程运行管理中般大多没有污水处理专业人员，对处理工艺原理了解甚少，操作人员普遍技术水平较低，因此要求所选处理工艺成熟可靠，工艺流程简单，维护工作量要小，选用设备的操作与控制要简单，易被操作人员掌握，维修技术水平要求较低，以便适应管理和操作人员专业知识水平较低的特点。

第三，污水处理建筑必须与周围环境相协调。

因此工程尽量采用与周围环境相近的风格这些物质去除。

含煤废水中夹带着细小煤粒，如果不经过有效处理，不仅是对煤资源的种浪费，也会对周围水体产生污染。

丙煤场含煤废水处理存在以下问题含煤废水收集沟不完善，下雨天煤场含煤直接沿煤场地势直颗粒物有效去除。

再者，电厂含煤废水成分复杂，色度较大，而且往往因煤中所含硫被空气氧化后溶于水呈酸性，随着煤源不同，其有可能不同程度地含有铅等重金属有害物质，如果单靠现有自然沉淀，将无法对积为立方米。

该沉淀池为单体沉淀池，含煤废水通过该池简单沉淀后直接溢流排入附近雨水管网。

图翻车机图翻车机区雨水沟污染该煤场为多余贮煤堆放点，没有配套相应废水处理系统，单靠上述沉淀池，无法将含煤废水中侧，占地面积约平方米，为全露天煤场，煤场部分设有含煤废水收集沟，收集沟外形尺寸为宽深，将部分含煤废水和雨水都收集到沉淀池进行沉淀处理，沉淀池外形尺寸为长宽深，有效容以下问题机区没有设含煤废水收集沟，含煤废水直接流入雨水管网排出厂外对周边水体产生污染。

机区没有配套废水处理系统对该区域含煤废水进行处理。

丙煤场含煤废水处理现状及存在问题丙煤场位于厂区东煤附近场配套有翻车机对火车运煤进行卸车，翻车机区位于厂区东侧，占地面积约平方米，站区因雨水人工清洗地面及降尘产生的含煤废水直接排入附近雨水管网，对雨水管网和纳水体系产生污染。

翻车机区含煤废水处理存在套含煤废水处理系统，处理能力约为，采用斜管沉淀工艺，但池体结构设计不合理，无法对含煤废水进行有效处理。

翻车机区含煤废水处理现状及存在问题大唐华银金竹山火力发电分公司生产用煤部分由火车运输，在甲乙浮物带入砂滤池内，直接造成砂滤池板结，过滤速度降低，大部分水从反冲溢流管回流到前端沉淀池。

该系统实际运行时，出水还含有大量悬浮物，不能满足回用水质，处理水量也达不到实际设计要求。

甲乙煤最早配有场较近，灰罐区地面冲洗水和初期雨水都送往甲乙含煤废水处理系统处理。

因这股废水的加入及原处理本身设计能力偏小，这加大了该处理系统处理负荷，使得该系统在雨天运行时，竖流沉淀表面出现大量细小颗粒物，这部分悬煤污染后流出场外，对周边环境产生污染。

图废弃斜管沉淀池图废弃斜管沉淀池二图现运行含煤废水处理系统图现处理系统出水图甲乙煤场进出口图甲乙煤场进出口外场地由于该厂灰罐区离甲乙煤没有实现清污分流，最终进入处理系统，这加大了废水处理系统负荷，同时增加了废水处理成本。

甲乙煤场进出口没有设截污措施，车辆进出时车轮带煤污染了出口路面，同时因煤场地势较高，出口地势较低，煤场雨水受入砂滤池进步处理，处理好出水直接排入附近式输送机空间转弯带式输送机等的设计，清扫装置的设计等，设计出合适的驱动系统和控制系统。

设计出各个系统之后，还要进行动态特性的研究，以确保在输送机启动时，系统的动安全系数大于预先设定的数值，所设计的系统仍能符合要求的正常运行。

国的设计，清扫装置的设计等，设计出合适的驱动系统和控制系统。

设计出各个系统之后，还要进行动态特性的研究，以确保在输送机启动时，系统的动安全系数大于预先设定的数值，所设计的系统仍能符合要求的正常运行。

国内外研究情况及其发展国外带式输送机技术的现状国外带式输送机技术的发展很快，其主要表现在个方面方面是带式输送机的功能多元化应用范围扩大化，如高倾角带式输送机管状带式输送机空间转弯带式输送机等各种机型另方面是带式输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离大运量高带速等大型带式输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。

国外己经使用或己经进行设计的几条典型长距离带式输送机输送线西班牙的西撒哈拉带式输送机线路是世界最长的长距离输送机线二〇〇七年四月二十三日星期路，该线路长达，用两年半时间建成，并