基准 ，和定制的非标模具基准。

模具基本模块包括四个主要部分 ，即 ，组件库 包括标准和非标准部分库 ，设计表，功能尺寸和管理结构关系。

在这里 ， 提供了尺寸驱动功能来支持应用程序。

模具基础模块的详细信息显示在图 。

图 模具基础模块的详细。

组件库 为 了在竞争日益激烈的环境下增强模具设计能力降低设计成本和周期时间，减少人力，减少了人力 ，自动化是实现这目的的主要因素。

换句话来说，必须有计算机软件能够轻松地创建修改和分析模具设计的组件 ，并更新变化设计模型。

为了达到这个目标 ，个 组件库被提供给存储标准和非标准的零件的数据，组健库的维度是存储在 中。

通过指定适当的尺寸 ，这些组件可以生成于工作着的驱动装置这边时，则式中主式中主动轮轮压从动轮轮压粘着系数室内工作防止打滑的安全系数适。

验算启动不打滑条件由于起重机室内使用，故坡度阻力及风阻力不考虑在内以下按三种情况计算两台电动机空载时同时驱动式中运行机构中，同级传动减速器的个数，因此所以减速器的中级，故所选减速器功率合起动时间在允许范围内。

起动工况下校核减速器功率起动工况下减速器传递的功率动时间空载启动时间行时静阻力矩初步估算高速轴上于模具设计师 ，将 这些组件装入装配体。

，因此，可以自动生成个具有特定基准模具装配体。

分离模块 此前，些分离算法 已被发表。

在这个发展过程中，分离模块被开发来型芯和型腔的创建。

它是计算机辅助注塑模具设计系统中的个最重要的模块。

建立个模具模型需要有个设计模型，它包含盒箱体和可用分里面。

设计模型代表的是成品，而箱体代表整个模具组件的体积。

为了使箱体分离成型体和型腔，设计模型第个从箱体中分离出来。

分离面是被用来分离箱体，使之成为到模具体 ，通常称为型心和型腔。

当熔融塑料注入型腔，成品被模具的两个对立部分形成。

凝固后 ，两模部分，分别沿分离面的 和 −，方向分离。

实体部分被随后获得，图 显示了分离设计过程。

图 分离模块设计。

确定脱模方向 这对沿着型芯和型腔口放置的相反方向是脱模方向 图 。

脱模方向 首先应该确定的是生成分型线 ，。

脱模方向影响分型线的方向 ，决定了模具的复杂性。

在大多数情况，脱模方向同时取决于集合体和制造工艺。

通过孔识别和修补 当有些产品上有小孔时，设计师必须注明孔的分离位置并生成这些孔分离面。

这在本文中 被称为修补。

分离面被用于修补小孔。

因为上模具和下模通过孔连接，所 以如果没有事先修补那些洞，模具不能被分离并且型芯和型腔不能被自动创建见图 。

图 分离过程设计 确定脱模方向 代修补表面 测定分离线和压塑方向 去除分离面面 辐射分离表面 创建箱体 型芯和型腔 确定分离线和挤压方向 在些模型中，表面的部分有型芯塑形而另部分由型腔塑形。

因此，分型线是型芯和型腔所确定的两部分表面的交叉点。

分型线选自表面最大弯曲部位的边缘。

从分离线到型芯边界或型腔区域，在刮模期间，挤压方向是分型线的路线。

它是垂直于脱模方向但平行 模框侧面的正常表面 见图 。

代理分离表面 分离面是型芯和型腔的配合面。

模具的表面可以用作分离面的分裂模具分为两半。

有两种方法可以用来生成离别表面。

扫描方法 通过挤压分型线到型芯以外来生成模具表面。

见图 。

辐射法 在 ，离别的表面也可以由使用辐射缝指定足够长的辐射距离来扩展外表面使之超出箱体表的原因之是 的进步和自身的灵活， 开发人员已经研发出能够承担上述责任并且易于使用的软件。

高端用户们发现，中档的实体建模工具，如 中，已经能满足他们的需要。

中被选为该平台由于 自身的设计环境强大的组装能力易于使用，快速模仿曲线，以及实惠的价格。

个 自身的 塑料注塑模具设计系统，通过 代码的商业软件接口 ，与 和 的连接，已经实现了在个 上实现了。

该系统为设计师提供了在同个交互式计算机辅助设计环境下，既可以加快模具设计过程中，又能促进标准化。

科学 保留所有权利。

关键词 注塑模具 分块 说明 随着塑料部件在消费品机械汽车和飞机的广泛应用，射成型工艺已被公认为种重要的生产过程。

通常，模具设计过程的关键路径是新产品开发。

般来说 ，模具设计直是个非常神秘的艺术 ，在个工程人员可以相对精通它之前，需要多年的经验。

由于学习这门艺术 初始困难，越来越少人能从这方面专家的经验和知识中受益。

改变这种现状的种方法是计算机辅助设计 系统。

作为日常术语，已经发展到具有广泛功能，应用领域从学校教学到三维设计的软件。

目前 ，大多数 系统提供只有方便模具设计绘图操作几何建模功能 不提供模具设计师必要的知识来设计模具。

因此 ，许多附加组件软件 ，例如。

，有在高层的开发 建模平台来帮助模具设计过程。

这样的安排在许多方面是有利的。

三维建模平台提行不能按比例尺表示的，按地形图图式准确表示其点位高程注记点每格不得小于个等高线的计曲线必须标注高程。

碎部测量主要技术要求居民地测图的重要地物要素，各类建筑物构筑物及主要附属设施惠州市供水工程测量设计设计说明书免费在线阅读〇〇六年六月十日星期日表备注栏中注明等水准等级。

五地形图测绘随着电子科技的不断发展，地理信息系统边数垂直角测回数垂直角指标差较差往返高差较差闭合差Ⅰ级注为边长，以百米为单位为测站数。

四平差计算和资料整理平面坐标成果等级点取至，图根点取至。

水准联测高程区四等注为路线或测段的长度为附合路线环线长度为检测测段长度山区指高程超过或路线中最大高差超过的地区光电测距三角高程导线和显示技术方面的速度和内存。

这些都引起了实体建模功能的微机 系统的更高效的使用。

随着复杂的低成本的 软件不见应用，越来越多的工程师使用 应用程序来完成工作。

因此 ，开发个基于 平台的新模具设计应用程序需求是在提高的。

高端用户发现 ，中档固体建模工具 ，如 ，已经能够满足他们的需要。

由于基于 应用发展起来，因此， 是 三维机械设计软件中的个。

它是生 产水平易用性 ，和无与伦比的负担能力的独特组合。

是第七款主要为 和 发布的公司机械设计软件，并且是个功能不断增长的完全集成的固体建模软件。

熟悉的操作如选中拖放复制粘贴 ，和与其他 软件无缝数据共享促成生产力效率的提高。

交单操作不需专业的培训以及合理的价格使公司能为每个工程师的桌面安装此系统。

它的个程序是在注塑模具设计行业。

这最新应用技术为模具设计过程增加了个全新的维度。

注塑模具设计 注塑基于温度变化改变材料属性来获得离散部分最 终的形状，通过使用模具来完成或接近完成相关尺寸，在这种类型的制造过程中 ，液体材料被强制填充在凝固的模具型腔内 。

首先 ，创建个模具模型需要个设计模型和个包装箱。

设计模型代表成品，而包装箱代表模具组件的整个体积。

注塑模具设计需要丰富的模具组件的结构和功能的经验和知识 启发式知识 。

新模具开发可以被划分成成四个主要阶段产品设计模压性能评估详细部分设计插入 腔设计和详细的模具设计。

注射和模具装配。

方法 正如 上面描述的理由， 作为模具设计新的应用平台。

图 显示了个 自身的 注塑模具设计系统与 的比较。

用户的应用程序可以作为个独立的程序文件或作为用户 或在 扩展 创建和运行。

的插件控制程序允许用户控制哪些第三方软件在任何时候加载到 会话。

此外，能立刻家在个工具包， ，并将设置保存在 会话框。

图 用户应用程序 国标库和参数化实体之间的关系 最近推出的 产品设计软件 ，提供个最强大的和直观的机械设计环境。

在 ，中，模型是由基本特征和添加特征， ，如钣金切削钻孔内圆角或抽壳等，创建的。

基本特征可能是是实体拉伸轮廓扫描等。

通过扫描二位文件和通过空间移动配置文件创建量来建立个实体。

基于特征的实体建模程序正在使二维设计技术变得落后。

然而，基于 的实体建模软件是昂贵的随着适用于 的 引入，成本小于早起的三维实体建 模 。

内核的参数化实体 使用参数化实体作为个 的内核。

内核参数化实体建模工具包，是世界公认领先的，是生产实践证明的实体建模的核心。

被设计做为实体建模的个精确边界表示法，参数化实体提供强大的的实体建模广义精细建模和集成表面建模能力，并且被设计以轻松集成到 系统来缩短投放市场的时间。

其主要功能是提供的个面向对象的编程接口例程的帮助，它可以被用来 构建和操纵实体对象 计算质量和转动惯量 ，并执行干扰检测 在各种图形方式 下输出对象 将对象，存入数据库或者归类或者检索 支持自由表面。

的应用程序编程接口 是个 编程接口 包含成百上千的功能 ，可以被称为 访问等 ，或者 。

宏的文件。

这些函数提供程序员直接访问 的功能如创建直线 ，拉伸实体或验证表面的参数。

接口 ，使用面向对象的方法。

所有 函数欧式适用于个对象方法或属性。

图 是个的 对象的典型视图。

通过 自动化使用调度和通过标准 对象，实现表面功能。

这个调度接口 将包参数和返回值作为变量 ，这样语言基本可以处理它们。

图 对象。

实现 事实 ， 接口使用面向对象方械制造等行业的流量积算和定量控制。

为了满足不同环境下对不同流流量测量的对象环境日趋多样化，对流量测量精度的要求也越来越高。

对流体流量的精确测量和调节，不但是保证工艺过程处于最佳运行状态的重要前提，也是正确评价生产过程经济性的保证。

同时，随着工业生产自动化管量计量都扮演着极其重要的角色，是人们对生产流程进行监督控制保障安全改进工艺经济核算的基础。

因此，流量计量技术的发展，直接关系到整个国民经济的发展，尤其在工业技术迅速发展和能源问题日益突出的今天，天然气等各种流体，这些流体与人们的日常生活和生产活动有着非常密切的关系。

在使用各种流体的过程中，我们往往需要了解这些流体的在各种流动状态下的流量，不