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（全套dwg图纸）C6140车床数控改造设计（含毕业论文）

车床数控改造设计摘要内容及任务普通车床的数控改造设计内容包括总体方案的确定和验证机械改造部分的设计计算伺服进给机构设计自动转位刀架的选择或设计编码盘安装部分的结构设计主运动自动变速原理部分系统控制软件设计。本设计任务是对卧式车床进行数控化改造，实现微机对车床的数控化控制。利用微机对车床的纵向横向进给系统进行数字控制，并要达到纵向最小运动单位为.脉冲，横向最小运动单位.脉冲，主运动要实现自动变速，刀架要改造成自动控制的自动转位刀架，要能自动的切削螺纹。数控机床工作原理及组成．数控机床工作原理数控机床加工零件时，首先应编制零件的加工程序，这是数控机床的工作指令。将加工程序输入到数控装置，再由数控装置控制机床主运动的变化起停，进给运动的方向速度和位移量以及其它如刀具选择交换工件夹紧松开和冷却润滑的开关等动作，使刀具与工件及其它辅助装置严格的按照加工程序规定的顺序轨迹和参数进行工作，从而加工出符合要求的零件。．数控机床的组成数控机床主要由控制介质数控装置伺服系统和机床本体等四部分组成，其组成框图如图图数控机床的组成图.可行性论证根据自动化制造系统，可行性论证使用户建造自动化制造系统项目前所进行的技术和经济性分析报告，是上级主管部门审定和批准立项的基本依据。同样，在进行普通车床的经济型数控改造之前进行合理的科学的可行性论证是必要的。根据传统的论证方法，普通车床的经济型数控改造的可行性论证应围绕以下几个方面进行，即企业生产经营现状及存在的问题分析，企业生产经营目标，改造的基础条件目标技术方案投资概算效益分析，改造后车床的实施计划，结论等。由于本设计仅作为大学本科生的毕业设计，故在此，设计者仅对改造的投资概算作简要的可行性论证。本改造设计是对普通车床进行经济型数控改造。在改造设计中，采用的是广州数控设备厂生产的型数控系统，加上两台伺服电机，费用约为万余元两套滚珠丝杠副和相配的传动部分以及齿轮副贴塑导轨等零件，费用约为万余元，总的改造费用约为万元。旧车床估计截至在万元。这样设备改造费用和旧设备费用总计不会超过万元。因此，对普通车床作经济型数控改造适合我国国情，是国内企业提高车床的自动化能力和精密程度的有效选择。它具有定的典型性和实用性。第章总体方案的拟定和论证.总体方案的拟定车床主要用于对中小型轴类盘类以及螺纹零件的加工，这些零件加工工艺要求机床应完成的工作内容有控制主轴正反转和实现其不同切削速度的主轴变速刀架能实现纵向和横向的进给运动，并具备在换刀点自动改变四个刀位完成选择刀具冷却泵润滑泵的启停加工螺纹时，应保证主轴转转，刀架移动个被加工螺纹的螺距或导程。这些工作内容，就是数控化改造数控系统控制的对象。察看车床及有关资料，并且参照数控车床的改造经验，确定总体改造方案。．主传动系统的设计改造对普通车床进行数控改造时，般可保留原有的主传动系统和变速操作机构，以减少改造量。但本设计中为了提高车床的自动化程度，以便于在加工过程中实现自动变换切削速度，对其作了相应的简化改造。采用交流调速电机做车床主轴电机以取代原来的主轴电机，以实现无级调速并简化原来传动系统，以达到多档调速范围的确定。．数控系统的选择设计计算机数控装置即控制装置是数控机床的中心环节。它通过对加工程序的运行处理，发出控制信号，实现对加工过程的自动控制。在本设计中，由于时间较短设计人员少，因而我们决定引进江苏东方数控新技术公司生产的数控系统。．自动转为到家选择设计数控机床的刀架是机床的重要组成部分。其结构直接影响车床的切削性能和效率。卧式车床数控改造应将原来机床的普通手动转位刀架替换成自动换位刀架，本设计决定采用常州武进数控设备厂生产的四工位螺旋转位刀架。．驱动系统的设计改造由于改造设计的是简易型经济数控，所以在考虑具体方案时，基本原则是在满足需要的前提下，对于机床尽可能减小改动量，以降低成本。总体改造如下图所示图总体改造的示意图.控制方式类型选择数控机床的伺服进给系统有开环控制闭环控制和半闭环控制之分。开环系统结构简单工作可靠造价低廉，但影响定位精度的机械传动装置的摩擦惯量间隙的存在，故精度和快速性较差。开环控制的定位精度般为..，不能满足横向最小运动单位.脉冲的要求。闭环系统控制精度高快速性好，但对机床的要求比较高，且造价较昂贵。闭环控制的定位精度般为..，本设计属经济型数控改造，无须达到此精度。半闭环系统结构简单调整方便，在中小型性能要求较高的数控机床中应用较多，故本设计采用半闭环控制。半闭环控制系统组成原理图如图图半闭环控制原理图.伺服进给机构的改造纵向进给机构的改造拆除原来机床的溜板箱光杠与丝杠以及