铸铁机设计摘要扫厂房，修理铁水罐，清除大渣块，并当倾翻卷扬机损坏时还来代替它的工作。每铸铁机都放在个单独的跨间里。在厂房Ⅲ里有倾翻铁水罐时用的台柱，及铸铁部分用的露天工作平台，工作平台旁边有铸铁工人室和司机室，司机室内有铸铁机操纵台。通往铸铁带张紧装置去的通道必须宽畅从机器下面清除碎铁必须很方便。地面和铸铁带下面部分之间的距离考虑到有铸铁斗必须不小于厘米。铸铁带的过道是有钢筋混凝土地面的封闭长廊，铸铁带的二边留有宽厘米的通道。轨道和通道地面之间有厘米的距离，以便于从铸铁带下面取出碎铁来。通道墙上盖有曲形铁板。窗上有活动百叶窗。在顶上有引出蒸汽的天窗。厂房的铸铁路上装有拉铁和小车的绞盘，为了能不用机车来调度铁水罐和小车。绞盘是带有平滑垂直滚筒的绞车，在绞车出来的绳子上带有几个抓子来拉动车辆。这是最好用循环绳索的绞盘。在大多数工厂里修理铁水罐的地方直接就在铸铁机旁边，这里有砌砖用的坑，烘干铁水罐的活动装置，加工车间和混凝土车间，还有起重量吨的吊铁水罐的起重机。铸铁机由二条循环的带组成铸铁用的链带。每条带是由二条链条及链条上的铸铁斗组成，铸铁斗组成，铸铁斗之间相互紧靠在起。铸铁斗本身也是铸铁制成的。每铸铁斗能装公斤铁水。链条绕在链轮上，主动链轮放在卸载的端，它们支流电动机千瓦，转分钟或交流电动机.千瓦，速度不变通过四级圆柱齿轮组成的减速器和安全连轴节带动。当个电动机坏了的时候，连轴节就将链轮轴连接起来，使得第二架电动机能同时带动二条铸铁带，铸铁带统操纵室操纵，操纵室就在铸铁机浇铸部分的旁边。张力装置的螺丝可以使头部轴承移动，而移动头部轴承就可调节带的张力大小图.。链带轴的水平距离为公尺带长为厘米根带上的铸铁斗数目为个滚子间的距离为厘米。导轨的末端部分是弯曲的，使得带的滚子能很平稳地从轨道上过到链轮上去。轨道的下面部分有公尺长是和水平线成的角度。这样使浇铸时液体生铁在铸铁斗里分布得均匀。铸铁带其他部分的倾斜角度为。液体生铁经过浇铸槽到二边的铸铁带上，浇铸槽是由个四角形的漏斗，中间延长部分其轴线和铸铁机的轴线平行以及二根直角形的支槽组成。槽的各部分都涂有耐火泥,上面还有砂子。图.链子张力装置流铁槽能使铁水直接注在铸铁斗的整个表面上这样使铸铁斗磨损得均匀些。铸铁斗和铸铁槽之间的空隙不能超过厘米。在些情况下，在卸铁块的面装有抛卸装置сбрасыващаягаловка，表示在图.上，它对铁块的落下起着些阻挡作用。由于弹簧发热，有时失去弹性，因此这种装置工作得不好，它会卡住铁块，而这样就会使铸铁带发生撞击。图.抛卸装置在卸铁块的边还装有固定槽，在固定槽下面有用绳轮带动而绕横轴转动的槽，这些槽上必须盖有用钢轨做的铺板或锰钢制的孔板台柱的用途是图.在倾斜铁水罐时使口的移动减到最小。如果流槽直接放在铸口之下的话，则可避免铁水的喷溅。台柱可以是铸铁的，亦可用钢板焊接成。它们的尺寸根据铁水罐方面传来的力来计算。下面研究下铸铁机的零件。老式链条的部件图.是由二金属片组成，每部分和其上面的连接板铸成个整体，但留有孔以供螺栓与铸铁斗凸耳固定之用。这种有片金属片坏了就要换去整个部件。在部件的槽中放有连接板，铸铁斗的凸耳用螺栓固定在它们上面因此，二个部件和块连接板像铸成整体样。连接板被焊接在其上面的筋上，连接板和开口销固定着。保护板的作用事使铁水不致溅入部件和轮子之间。老式链轮是制成整体的，这样也很不方便，因为如果个齿磨损以后，必须将整个链轮图.铸铁机的台柱图.老式链条部件换去。新式链轮是合成的，它由铸铁圆盘和钢齿圈组成，尺圈由些弓形片组成，它们通过螺栓固定在圆盘上，而且更换它们时不需要将铸铁带卸下。在铸铁机链带的上方有冷却装置图.，其中第冷却系统由二个直径为公尺的输水管和个中间的直径为厘米的管子组成，后者将水输送到冷却系统去。图.冷却水的管路系统冷却装铁水的铸铁斗冷却后部

（图纸） 传动轴A3.dwg

（图纸） 从动轮及拉紧装置A1.dwg

（图纸） 链带车轮A3.dwg

（其他） 目 录.doc

（论文） 正文.doc

（图纸） 轴（从动）A3.dwg

（图纸） 主动链轮装配图A3X3.dwg

（图纸） 铸铁机前方支柱装配图A0.dwg