清障车改装设计摘要总质量总质量的计算公式为.式中乘员质量,按每人计。改装后道路清障汽车最大轴载质量的分配应基本接近原车底盘轴载要求。又由于车厢升高的同时,其质心向后移。.道路清障汽车副车架的设计与分析在专用汽车设计时,为了改善主车架的承载情况,避免集中载荷。同时也为了不破坏主车架的结构,般多采用副车架过渡。在增加副车架的同时,为了避免由于副车架刚度的急剧变化而引起主车架上的应力集中,所以对副车架的形状安装位置及与主车架的连接方式都有定要求。副车架的截面形状及尺寸专用汽车副车架的截面形状般和主车架纵梁的截面形状相同,多采用如图.所示的槽形结构,其截面形状尺寸图.所示的槽形结构,其截面形状尺寸取决于专用汽车的种类及其承受载荷的大小。图.副车架的截面形状对于随车运输车的副车架来说,在安装起重装置的范围内,应按如图.和图.所示的方式用块腹板将副车架截面封闭起来,以提高副车架的抗扭和抗弯能力。图.加强后的副车架截面形状图.加强腹板的位置副车架的前端形状及安装位置为了避免由于副车架截面高度尺寸的突然变化而引起主车架纵梁的应力集中,副车架的前端形状应采用逐步过渡的方式。例如采用如图.所示的三种过渡方式。对于这三种不同形状的副车架前端,在其与主车架纵梁相接触的翼面上都加工有局部斜面,其斜面尺寸如图.所示。。如果加工上述形状困难时,可以采用如图.所示的副车架前端简易形状,此时斜面尺寸较大。对于钢质副车架对于硬木质副车架到副车架在汽车底盘上布置时,其前端应尽可能地往驾驶室后围靠近。形角形形图.副车架前端的三种形式图.为散装水泥运输车的罐体副车架相对于汽车底盘的安装位置,在满足轴荷分配的前提下,其中不宜过大,留足空压机的位置即可为副车架的前端离主车架拱形横梁的距离,般在之内为固定副车架的前面第个型螺栓距拱形横梁的距离,般控制在的范围内。钢质副车架硬木质副车架图.副车架前端简易形状图.副车架的安装位置.本章小结本章主要进行的是基本尺寸参数的确定以及质量参数的确定以及道路清障汽车副车架的设计与分析。研究了截面尺寸形状以及副车架安装位置。第章液压系统设计道路清障车液压系统设计的好坏,将直接影响整车的性能。道路清障车液压系统般主要包括托举液压系统液压卷筒液压系统。本次道路清障车的改装设计主要偏重于机械机构的设计与分析,而其液压系统所采用的油泵油缸液压阀等液压系统元件均为高度标准化系列化与通用化且由专业化液压件厂集中生产供应因此在改装设计中只需要进行液压元件计算选型。其主要内容包括油缸的直径与行程油泵工作压力流量功率以及各种相关控制阀的选型等。.举升机构形式的选择举升机构分为两大类直推式和连杆组合式,它们均采用液体压力作为举升动力。直推式举升机构利用液压油缸直接举升车厢倾卸。该机构布置简单结构紧凑举升效率高。但由于液压油缸工作行程长,故般要求采用单作用的级或级伸缩式套筒油缸。按油缸布置位置不同,直推式举升机构可分为前置和后置两种,如图.所示。前置式油缸支在车厢前部,油缸的举升力较小,油缸行程较大,般用于重型自卸汽车上,油缸则通常采用多级伸缩油缸。后置式油缸支在车厢中部,油缸行程较小,油缸的举升力较大,多采用双缸双柱式油缸。在相同举升载荷条件下,前置式需要的举升力较小,举升时车厢横向刚度大,但油缸活塞的工作行程长后置式的情况则与前置式的相反。前置式后置式图.直推式举升机构的布置常用的连杆组合式举升机构布置有两种油缸前推式和油缸后推式,如图.所示。铰支座车厢油缸三角臂图.连杆组合式举升机构油缸前推式油缸后推式直推式和连杆组合式举升机构的综合比较见表.表.直推式与连杆组合式举升机构的综合比较类别项目直推式杆系倾卸式结构布置简便,易于布置比较复杂系统质量较小较大建造高度较低较高油压特性较差较好工作寿命磨损大,易损坏,工作寿命短不易磨损,工作寿命长制造成本较高较低系统倾卸稳定性较差较好系统耐冲性较好较差直推式举升机构结构简单,较易于设计。但由于是油缸直接顶起车厢,为了达到定的举升角度,往往需采用多级油缸,而为了提高整车的稳定性,又常采用双油缸结构。这样易导致油缸泄漏或双缸不同步,进而造成车厢举升受力不均。目前,该类举升机构主要用于重型自卸汽车。连杆组合式举升机构利用三角形连杆机构的放大特性,减小了油缸行程,同时还能借助于连杆系的横向跨距来加强卸货时的稳定性,只需采用单级单缸的油缸型式就可满足要求。因此,该类举升机构制造工艺相对简单,在生产实际中获得了广泛应用。油缸前推式举升机构适用于中重型自卸汽车油缸后推式适用于中轻型自卸汽车。综上所述,对于背式清障车,本文选用油缸后推式举升机构。该种
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(图纸) 托臂外筒槽钢.dwg
(图纸) 托臂总成.dwg
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