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!! X52k立式铣床数控化改造总体及横向进给伺服系统.doc
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X52K立式铣床数控改造横向进给装配图-A0.dwg
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X52K立式铣床数控化改造机床尺寸联系图.dwg
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立式铣床数控化改造传动系统图.dwg
1、增大工业电网电压的波动和干扰对数控机床的可靠性极为不利，而数控机床加工的零件型面较为复杂，加工周期长，要求平均无故障时间在万小时以上。为了保证数控机床有高的可靠性，就要精心设计系统严格制造和明确可靠性目标以及通过维修分析故障模式并找出薄弱环节。国外数控系统平均无故障时间在万小时。
2、有着重大的应用价值。第章数控机床总体方案的制订及比较.总体方案设计的内容数控系统总体方案的拟定应包括以下内容系统运动方式的确定伺服系统的选择执行机构的结构及传动方式的确定计算机系统的选择等内容。.改造方案的确定在我国设备数控改造时，较多采用步给电机作为私服驱动元件。步给电机是种。
3、另外，由于闭环控制使机械传动得各个环节都综合作用于反馈信号，因此对系统得稳定性造成影响因素都严格控制把关。由于改造数控车床的目标工件加工精度不十分高，采用闭环系统的必要性不大。采用直流或交流伺服电机的半闭环控制，其性能介于开环和闭环之间。由于调速范围宽，过载能力强，又采用反馈控。
4、制造较简单，容易调试，使用维修方便。位移精度较好，对各种干扰因素不敏感，结构误差不会累积。另外，机电时间常数小，反应快。但步给点饥也有缺点，主要是容易丢步，启动频率低，工作频率也不够高，低频率振动大，冲击大，有时还有自激振荡。补给电机没有过载能力，当工作条件变动时，可能造成失误。
5、的应用日益广泛，虽然其价格高于传统的伺服系统，但由于负载变化扰动热变形补偿隔磁和防护等关键技术的应用，机械传动结构得到简化，机床的动态性能有了提高。如西门子公司生产的系列三相交流永磁式同步直线电动机已开始广泛应用于高速铣床加工中心磨床并联机床以及动态性能和运动精度要求高的机床等。
6、殊结构的电机，它利用通电激磁绕组产生反应力矩，将脉冲电信号的能量转换为机械位移的机电执行元件，当激磁绕组按定规律获得分配比例关系，而且转动与输入脉冲在时间上同步，因此可以利用这些特点控制运动的速度和位移量。步进电机结构简单，电气控制和驱动电路也简单，体积小，重量轻，价格便宜，实。
7、上，国产数控系统平均无故障时间仅为小时左右，国外整机平均无故障工作时间达小时以上，而国内最高只有小时。加工过程绿色化随着日趋严格的环境与资源约束，制造加工的绿色化越来越重要，而中国的资源环境问题尤为突出。因此，近年来不用或少用冷却液实现干切削半干切削节能环保的机床不断出现，并在。
8、断发展当中。在世纪，绿色制造的大趋势将使各种节能环保机床加速发展，占领更多的世界市场。多媒体技术的应用多媒体技术集计算机声像和通信技术于体，使计算机具有综合处理声音文字图像和视频信息的能力，因此也对用户界面提出了图形化的要求。合理的人性化的用户界面极大地方便了非专业用户的使用，。
9、立式铣床数控化改造总体及横向进给伺服系统设计摘要有高精度和高可靠性的新型功能部件的应用成为必然。具有代表性的新型功能部件包括高频电主轴高频电主轴是高频电动机与主轴部件的集成，具有体积小转速高可无级调速等系列优点，在各种新型数控机床中已经获得广泛的应用直线电动机近年来，直线电动机。
10、国公司的卧式加工中心三向驱动均采用两个直线电动机电滚珠丝杆电滚珠丝杆是伺服电动机与滚珠丝杆的集成，可以大大简化数控机床的结构，具有传动环节少结构紧凑等系列优点。高可靠性数控机床与传统机床相比，增加了数控系统和相应的监控装置等，应用了大量的电气液压和机电装置，易于导致出现失效的概。
11、因此步进电机多用于负载较小，负载变化不大或要求不高的经济型简易型数控设备中。采用直流或交流伺服闭环控制方案，结构复杂，技术难度大，调试和维修困难得多，造价也高。闭环控制可以达到很好的机床精度，能补偿机械传动系统中各种误差，消除间隙干扰等对加工精度影响，般应用与要求高的数控设备中。
12、们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程三维彩色立体动态图形显示图形模拟图形动态跟踪和仿真不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。除此以外，在数控技术领域应用多媒体技术可以做到信息处理综合化智能化，应用于实时监控系统和生产现场设备的故障诊断生产过程参数监测等，因。
参考资料：
（全套dwg图纸）X52k立式铣床数控化改造总体及横向进给伺服系统设计（含毕业论文）