（全套dwg图纸）高温合金零件电解加工工装设计（含毕业论文）㊣精品文档值得下载

高温合金零件电解加工工装设计摘要工结果达到的技术指标来认可新的技术措施或确定些参数，如认可新的阴极结构新的控制方法确定电源的频率电解液的配方等。

目前新的电解加工技术有脉冲电流电解加工数控展成电解加工混气电解加工电解电火花复合加工小孔电液束加工和电解擦削等。

.电解加工的设备以及工艺发展电解加工的全套设备由机床电源电解液系统三个主要实体以及相应的操作控制系统及其软件组成，工艺设备也可以作为机床的独立附件。

全套设备方框图，如图.所示。

图.电解加工设备的组成框架机床含工艺设备是设备的主体进行电解加工的场域，其主要功能除安装定位工件工具电极并按需要送进工具电极外，还必须将加工电流和电解液输送到加工区电源以定的方式提供工件发生阳极溶解需要的电能电解液系统存储电解液，以定的温度压力和流量将电解液泵打到加工区并对电解液进行净化以及三废处理操作控制系统对加工过程进行程序及参数的控制，保证各组成部分之间程序的协调，并按预选的参数提供所要求的阳极溶解的条件，或按工艺的需要进行参数的自适应控制，使加工过程始终保持最佳的阳极溶解状态。

工艺的变革是新型加工技术发展的基础和最终成果的表现。

虽然世纪年代以来电解加工的扩大应用不多，但为了解决应用中存在的问题，特别是围绕提高加工精度而创新电解加工工艺技术的研究仍在不断深入的进行，也出现了些新颖的电解加工方法。

如早在年代初就出现的混气电解加工，年代在加工叶片模具中又得到了更广泛的应用，工艺上也有所创新小孔电液束加工技术在些先进工业国家直稳定用于解决诸如航空发动机叶片冷却孔，特别是深经比大呈空间角度分布的小孔加工中随着新型大功率电子器件的发展，在低频宽脉冲电解加工的基础上，年代出现了高频窄脉冲电流电解加工，有望将电解加工工艺提高到个新的水平电解与其他能量复合的加工技术，都有其独特的加工效果和应用范围年代开始研究的数控展成电解加工技术，综合了数控和电解两大技术的特点，扬长避短，相得益彰，其研究已由基础原理性进入实际应用阶段，开始在加工扭曲叶片型面的整体叶轮中得到应用。

高温合金零件电解加工阴极的设计与计算.电解加工成型规律的研究电解加工成型规律的研究，目的是为了求解加工间隙随加工时间的变化，在不同几何位置的分布，以函数形式可写作。

如果加工已进入平衡加工状态，则参数不随时间而变化，间隙也只是位置的函数，记作。

基于加工间隙的分布，则可以根据所要电解加工的零件图而设计工具阴极或反之，可根据工具阴极的几何形状预测被加工工件阳极的形状。

由于成型规律，即加工间隙的时空分布受多种因素的影响了，特别是对于那些形状复杂的型面加工，其加工间隙分布规律则更难求解。

为了使问题简化而又不失其求解精度，可以在简化的基础上再逐项考虑多种因素的影响。

在成型规律研究中，首先抓住主要矛盾，即基于电场分布而分析电解加工成型规律问题，这是在电解加工领域研究成型规律设计工具阴极的主要处理方法。

.电解加工阴极设计的方法在电解加工应用和研究的初期，甚至当今在实际生产中，还大都采用上述近似的研究方法，最典型的是法。

它是基于如下简化电场的假设条件下进行研究的。

沿电流线方向，电位梯度不变在同电流线上，有相同的电场强度。

从阳极等位面开始，到阴极等位面止，电位逐渐减小，等位面与电流线正交，电流线有阳极指向阴极。

取电流效率η为常数对电解液电解液在任何电流密度条件下可取η为常数对电解液在高于定的电流密度条件下η可近似为常数在同电流线上取电解液导电率к相同。

基于以上假设，则可认为在同电流线上，电流密度相同又因为先前已约定加工出于平衡状态，且电解加工间隙很小.，则在工件被加工表面法向与工具阴极表面法向间夹角不大的情况下，近似认为电流线同时垂直工件及阴极表面，取电力线的直线长度替代实际呈弧线形状的电力线。