车床杠杆钻孔夹具及数控编程设计摘要,所以修正系数，故∕.钻头强度决定进给量据切削用量简明手册第页表.，查工程材料及热加工第页表得，当壁厚为时再由时,钻头强度允许的进给量.按机床的进给机构强度决定进给量据切削用量简明手册第页表.，当，时，机床进给机构允许的轴向力为据机械制造工艺设计手册第页表，钻床允许的轴向力为时，进给量为从以上三个进给量比较可以看出，受限制的进给量是工艺要求，其值为∕,据机械制造工艺设计手册，第页表，取.∕决定钻头磨钝标准及寿命由切削用量简明手册表.，当时，钻头后刀面的最大磨钝量取为.，寿命为决定的切削速度及据切削用量简明手册表.，硬度，.∕,标准钻头，时，∕查切削用量简明手册表.,切削用量修正系数.,故.据机械制造工艺设计手册第页表，可以考虑选择∕,但因所选择转速较计算转速较高，会使刀具寿命下降，故可将进给量降低级，即取.∕,也可选择较低级转速∕,仍用.∕,比较这俩种方案.第方案，。.第二方案,因为第方案的乘积较大，基本工时较少，故第方案较好，实际切削速度检验机床扭矩及功率据切削用量简明手册第页表.，当.,.∕时，.•。扭矩的修正系数为。故.•。据机械制造工艺设计第页表，.•据切削用量简明手册第页表.，当.,.∕,.时，.，据机械制造工艺手册第页表，.由于故选择的切削用量可用，即.，.，∕,.∕计算基本工时式中,入切量及超切量由切削用量简明手册表.查出，故查机械制造工艺设计手册第页表和表，可知钻削的辅助时间确定扩孔切削用量确定进给量据切削用量简明手册第页表.，当加工要求为精度，铸铁的硬度为，.时，.∕，据机械制造工艺设计手册第页表，取.∕确定扩孔钻磨钝标准及寿命由切削用量简明手册第页表.当时，钻头后刀面最大磨损量取为.，寿命.决定切削速度及据机械制造工艺手册第页表知利用扩孔钻进行扩孔时，其进给量与切削速度与同样尺寸的实心孔时进给量与切削速度之关系为现已知.∕切削用量简明手册表.∕切削用量简明手册表.并令∕，机械制造工艺设计手册附表,据机械制造工艺设计手册第页表，取，所以实际切削速度为.计算基本工时据机械制造技术基础课程设计指导教程页表式中,.,据切削用量简明手册表.，取取,取,所以据机械制造工艺设计手册第页表和表，可知扩孔的辅助时间，.。该工序的总时间为工序五加工螺纹孔和锪钻阶梯孔加工底孔，硬度，孔的直径为，加工机床为立式钻床，加工工序为钻孔至.，选用.标准高速钢麻花钻攻螺纹，选用.细柄机用丝锥攻螺纹。.加工底孔确定钻销用量选用进给量.按加工要求确定进给量据机械制造工艺设计手册第页表由于孔的深度比，所以修正系数，故。.按钻头强度决定进给量据切削用量切削手册第页表.,当硬度，时，确定钻头强度允许的进给量.按机床进给机构决定进给量据切削用量简明手册第页表.，当时机床进给机构允许的轴向力为据机械制造工艺设计手册第页表，机床允许的轴向力为时，进给量为从以上三个进给量可以看出，受限制的进给量是工艺要求，其值为，据机械制造工艺设计手册第页表取。决定钻头磨钝标准及寿命据切削用量简明手册第页表.，当时，钻头的厚刀面最大磨损量取为.，寿命.决定切削用量及据切削用量简明手册第页表.，硬度为,标准钻头据切削用量简明手册第页表.，切削速度修正系数为故据机械制造工艺设计手册第页表可考虑选则但因选择转速较计算转速为高，会使刀具寿命下降，故可将进给量降低级，即取，也可选择降低级转速仍用，比较这俩种方案.第方案，。.第二方案,因为第二方案的乘积较大，基本工时少，故第二方案较好，实际切削速度。检验机床扭矩及功率据切削用量简明手册第页表.，当,时，扭矩的修正系数为，故，据机械制造工艺设计手册第页表，。据切削用量简

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