（答辩稿）SX_ZY_250型塑料注射成型机液压系统设计（CAD图纸+DOC论文）㊣精品文档值得下载

（答辩稿）SX_ZY_250型塑料注射成型机液压系统设计（CAD图纸+DOC论文）

型塑料注射成型机液压系统设计摘要等值功率,个动作循环中各阶段所需的功率，。个动作循环中各阶段所需的时间，。在选择驱动油泵的电机时，应首先比较等值功率与各个动作的最大功率。当最大功率在电机允许的短时超载范围内时，可按等值功率选取电机，否则应按最大功率选取电机。即式中最大功率，电机额定功劳，电机的过载系数。般对直流电机，对异步电机，考虑到电网电压的波动，般取，。慢速闭模小泵工作，大泵卸荷小泵工作压力等于慢速闭模时合模油缸所需压力与闭模液压系统压力之损失和。压力损失取为.，则.。此时流量可根据产品样本用内插法求得为升分，并取小泵总功率为.。大泵卸货压力流量阀卸货压力取为.，升分,取为.。所以在慢速闭模时油泵所需功率为.快速闭模,大,小泵皆工作油泵工作压力等于快速闭模时合模油缸所需压力与闭模液压系统压力之损失和。压力损失取为.，则.，升分，升分，.。所以在快速闭模时油缸所需功率.连杆琐紧,大,小泵皆工作以使连杆迅速倒达自琐位置。油缸工作压力其中.,升分，升分，.，侧锁紧时油泵所需功率注射座整体前移,小泵工作，大泵卸货小泵工作压力其中.，升分，.。大泵的卸荷压力.，升分，.。所以注射座整体前移时，油泵所需功率为注射大,小泵皆工作其工作压力.其中.，升分，升分，.所以注射时油泵所需功率为.保压小泵皆工作，大泵卸荷小泵的工作压力.因保压时进入注射油泵的流量很小，故.升分，.。大泵的卸荷压力.，升分，.。所以保压时油泵需功率为型塑料注射成型机液压系统设计摘要注射,液压,系统,设计,毕业设计,全套,图纸顶出油缸负绪论注塑机是中国产量和应用量最大的塑机品种，也是中国塑机出口的主力年代以后，中国注塑机行业得到快速发展，年增长率在以上，并逐步形成了以浙江宁波广东东莞顺德等地为主的加工基地。其中，宁波的注塑机产销量占全国总产销量的五成以上。其中包括全球产销量第的中国宁波海天集团有限公司和十多家外资企业，涉及到的零部件配套企业多达数百家。目前，中国大型骨干注塑机生产企业大多是合资企业，引进了国外先进的技术和管理模式。在技术方面，中国生产的注塑机已从普通机型向大型机全电动机电液复合机和专用注塑机方面发展。其中海天开发出了中国最大锁模力的注塑机，用于汽车配件的生产震雄开发出了全电动用于光盘生产的专用机和用于瓶坯注塑的专用机型。虽然从整体上看，中国生产的注塑机还主要是低端产品，但以海天和震雄为代表的注塑机生产企业正努力向中端市场发展。在应用方面，中国注塑机以通用型为主，般性的塑料制品如玩具文具日用品家具装修材料的生产占据最大的市场份额。其次，注塑机主要用于大型家电，如冰箱彩电洗衣机空调机计算机壳体等的生产，这应用市场占据了中国工程塑料总量的以上，国产注塑机在这市场上占有率较高。注塑机应用的另外个重要领域是包装制品的生产，主要用于瓶坯塑料瓶瓶盖等产品。其中瓶坯专用注塑机市场目前主要以进口设备为主。些专用注塑机如用于生产精细陶瓷组件的陶瓷注塑机和生产钕铁硼电子组件的磁性注塑机，由于用量不太大，没有得到机械生产企业的重视。但随着市场的进步细分，开发相关专用机型具有重要意义。我设计这台机器的目的是为了进步了解注塑机的结构和其工作原理,把我们学习的理论用到实际中去。型塑料注射成型机液压系统设计参数项目单位公称注射量㎝螺杆直径螺杆行程最大注射压力注射容量理论值㎝螺杆转速注射座行程合模力启模力顶出力注射总力注射座最大推力快速闭模速度慢速闭模速度快速启模速度慢速启模速度快速注射速度注射座前移速度注射座后退速度顶出速度工况分析塑料注射成型机液压系统的特点是整个动作循环过程中，系统的负载变化和速度变化均变大，在进行工况分析时必须加以考虑。.合摸油缸负载闭摸动作的工况特点是模具闭合过程中的负载是轻载，速度有慢快慢的变化模具闭合后的负载为重载，速度为零。根据合模力确定合模油缸推力由于合模机构形式不同，合模油缸推力的计算方法也就不样。注射机合模机构采用了液压机械组合形式。图.根据连杆机构受力分析可得合模油缸推力为合.试中合模油缸为保证模具锁紧所需的油缸推力，牛合模具锁紧所需的合模力，牛。有关长度之比，注射机合模机构取.，故为保证模具锁紧力所需的油缸推力为.牛空行程时油缸推力空行程时油缸推力只需满足克服摩擦力的要求。根据同类型机台实测结果，取.则.牛注射机闭模速度较小，因此惯性力很小，可忽略。启模时油缸推力启模时油缸推力需满足启模力和克服油缸摩擦力的要求，即启.牛.注射座整体移动油缸负载注射座整体移动过程中，油缸推力只需满足克服各种摩擦力的要求，而当喷嘴接触模具浇口时，则必须保持注射座油缸最大推力为，以使注射成型过程正常进行。根据类比，取.