小型泥浆泵的结构设计摘要.•垂直面见图••.•.•合成弯矩见图••.•.•最大弯矩.•最大扭矩.•验算轴径由资料查得时截面应用过盈配合公式.••.•.取.故取强度合格.轴承选择滚动轴承是现代机器中广泛应用的部件之，它是依靠主要元件间的滚动接触来支承转动零件的。与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗小，启动容易等特点。因此，此次设计的轴承主要选择滚动轴承。即主轴左端处轴承为其主要性能参数主要特性额定动载荷比为，可以同时承受径向载荷及轴向载荷。外圈可分离，安装时可调整轴承的游隙，承载能力大，般成对使用。处即主轴右端处轴承为，与处的轴承是配对使用的。其主要性能参数与处的轴承是样的。处即为连杆与偏心装置处的轴承为单列深沟球轴承，其主要性能主要承受径向载荷，也可同时承受小的轴向载荷当量摩擦系数较小，轴向位移限制在轴向游隙范围内极限转速高结构简单，尺寸小润滑简单密封性好，防尘性好。行星轴上的轴承选择角接触球轴承，左右两边各个，配对使用，并且型号都为。由前面轴的受力分析可以看出，轴承只受径向力，而无轴向力。轴承所承受的径向力分别为.轴承寿命计算当量动载荷.式中载荷系数.轴承寿命处轴承处轴承.处轴承静载荷计算.式中静载荷安全系数取.验算当量静载荷取.式中静载荷系数径向.静载荷系数轴向.故满足要求。.轴上键的选择主轴上与齿轮连接处为花键连接，与连杆连接处为普通平键连接，平键的选择根据主轴的直径，可选择平键的宽为，高为，长为。平键的强度校核由于此平键的连接为动连接，则依据校核公式.其中，为传递的转矩.为轴的直径为键与轮毂的接触高度，平键为.为键的工作长度。通过查表可得，此键的许用压强为所以，此键连接安全。花键的选择在本次设计里，花键的连接主要应用在主轴与齿轮之间的连接处，根据矩形花键的小径定心原理，主轴最左处，可选择花键的规格为，主轴上套筒与齿轮连接处，可选择花键类型为。花键的强度校核花键连接的类型和尺寸通常根据被连接件的结构特点，使用要求和工作条件选择。为避免键齿工作表面压溃静连接或过度磨损动连接，应进行必要的强度校核计算，计算公式如下.其中传递转矩.各齿间载荷不均匀系数，般取，齿数多时取偏小值花键的齿数齿的工作长度键齿工作长度平均直径而花键连接的许用压强为小型泥浆泵的结构设计摘要,小型,泥浆泵,结构设计,毕业设计,全套,图纸摘要灌用泥浆泵被广泛的应用在水库大坝煤矿巷道隧道灌浆高速公路边坡维护建筑地基加固等场合，随着国民经济的发展，此类泥浆泵的需求量也越来越大。近年来，灌用泥浆泵的研制和发展也越来越快，但其也存在着许多的问题是此类泥浆泵的平均无故障的工作时间较短，最多也就几个小时二是重量和体积普遍较大，野外搬运不便三是更换密封件的时间较长。针对以上问题的提出，本次设计有了具体的解决措施，解决密封件寿命短的问题，关键是选择合适的密封材料和合理的结构形式为了使泵的整体重量减轻，就要彻底放弃传统的减速方式，取而代之的是先进的减速方式，本此设计选用的是行星减速器大传动比降速，并将行星减速器置于大带轮中，既能够达到降速的目的，又能够减轻泵的总体重量。关键字密封件行星减速器压力流量柱塞前言第章泵的总体设计第二章原动机的选择第三章吸浆管与排浆管的选择与直径计算第四章泥浆泵零件选择及其强度的计算.机架.泵体.连杆十字头连接处销子强度的计算.柱塞上螺纹强度计算螺纹的选择和强度校核螺纹连接的防松方式的选择.泵体壁厚强度计算和选择.空气室容积及强度计算和选择.减速器的选择和计算.带传动的计算.轴的设计和强度校核估算轴径轴的受力分析验算轴径.轴承选择轴承寿命计算静载荷计算.轴上键的选择平键的选择平键的强度校核花键的选择花键的强度校核.活塞密封圈的选择泵的润滑第五章泵的使用和维护.用途.结构.安装.维护与保养第六章.型泥浆泵的经济可行性分析第七章结论参考文献附录专题附录二外文翻译英文文献中文翻译致谢前言灌用泥浆泵是种新型的非标准工程机械，走向市场至今已有多年的历史。可是，直到今天，仍然没有种较理想的机型来满足用户的需求。流行在市场上的灌用泥浆泵种类很多，但都存在着柱塞的密封件不耐磨的致命缺陷，使用寿命最长不超过小时。更换密封件需投入大量的人力财力，用户难于承受。其次，泵的结构大多数复杂笨重体积大野外露天作业进隧道施工搬运困难。为了解决这些问题，种新型的体积轻便使用寿命长的灌用泥浆泵的研制和开发就显的尤为重要。目前，在世界范围内泥浆泵的技术发展，美国处于领先地位，其次是俄国，俄国近几年来对三缸单作用泵的发展较快。我国钻探用泥浆泵与美国俄国同类型泵的先进水平对比，容积效率和质量比等方面达到了先进水平，唯有总效率还有差距，也就是说机械效率偏低，美国和俄国的泵的机械效率般为左右，而我国仅为左右。这主要是因为我国机械制造精度较差，表面粗糙度值较大，装配质量也较差之故。因此，为了使我国钻探用泥浆泵易损件使用寿命达到国际先进水平，必须在三个方面下功夫是要尽快研制和应用抗磨损抗腐蚀价格合理的新型合成橡胶二是要研制有效实用的泥浆净化系统，并应用到钻探使用中，使泥浆的含砂量控制在．以下，或者使用无固相优质泥浆，三是适当降低冲次和加长冲程，虽然会带来增大泵的体积和加重质量以及提高制造成本的问题，但其经济效益的提高还是可取的。国外泵业发展迅速，高科技的发展和应用起了致关重要的作用，如技术的应用，推动了泵的设计多样化，生产朝多品种小批量方向发展。制造技术的提高给泵业的发展注入了新的力量，由合成纤维陶瓷及聚四氟乙烯等材料制成的低摩擦压缩填料和石棉填料相比，在多方面显出了优势，显示了新的生命力。国内泵业就近几年来发展很迅速，生产的能力已具有了相当大的规模，在原有的基础上开发研究新产品，引进国外的工艺及技术。如泵计算机辅助设计系统，中国泵制造业与相关行业信息计算机运程通讯系统等新技术的设计和开发促进了我国泵业技术水平的提高。综上所述，无论在国内国外，新型轻便的灌用泥浆泵还不是很多，而现在对此泵的需求量却在日益增大。通过调研了解到，以往灌用泥浆泵的体积都比较大，整体看起来比较笨重，结构般都是三缸单作用，三缸泵流量大，压力大，比较受欢迎，但目前的三缸泵也存在着由于密封圈寿命太短，轴承盖容易损坏，劳动强度大，适应差等缺点。而传动则采用传统古老的行夹织物成组橡胶密封圈，难于承受细碎的砂石和微颗粒水泥浆介质，使用寿命最长不超过小时，就需要经常更换密封件。鉴于以上原因，我们决定开发轻便的灌用泥浆泵。其存在主要问题是液力部件耐磨性差，寿命短，可靠性低。为了解决上述问题，本项目拟设计的灌用泥浆泵的特点是采用更好的密封材料，提高密封件的耐磨性和使用寿命二是采用行星减速器内置大皮带轮内的结构，使其体积小，重量轻，便于搬运。经过几次方案讨论决定，轻便灌用泥浆泵应具有以下特点.经济耐用可靠，质优价廉.体积小，重量轻，便于搬运.密封件更换时间短，使用寿命长.操作简单，维修方便.适用于坝基工程，岩基帷幕灌浆等多种场合.动力为电机。第章泵的总体设计经过调研和几次方案论证，考虑到工作现场的特点，从实际实用的角度出发，确定方案如下.考虑到多种场合的野外作业，动力可选择电机.考虑到使流量更加平滑稳定，增加个空气室.考虑到密封件容易损坏，需经常更换，选择新型的密封材料聚四氟乙烯，可延长使用寿命.考虑到泵体容易损坏，选用高强度材料，提高承载能力.柱塞选用更好的材料，提高柱塞耐磨性，延长柱塞使用寿命。.在满足上述要求的同时，尽量结构简单，操作方便，适合于搬运。尽量做到标准化，通用化，系列化。工作原理此泥浆泵是采用单缸双作用柱塞泵工作。由电机通过带传动输入动力，通过行星减速器减速。经偏心轮将回转运动转化为直线往复运动。驱动双作用柱塞泵作功。柱塞泵的进浆室排浆室各有两个钢球组成的单向控制阀如下图所示。当活塞杆向左驱动时，缸体右腔进浆单向阀打开，单向阀关闭，缸体左腔排浆单向阀打开，单向阀关闭。当活塞杆向右图.驱动时，缸体左腔进浆单向阀打开，单向阀关闭，缸体右腔排浆单向阀打开，单向阀关闭。见以上工作原理图.除此之外,在主通路上安装空气力表用来调整泵在抽吸过程中产生的波动大小。第二章原动机的选择泵的原动机类型应根据动力来源工厂或装置能量平衡环境条件调节控制要求以及经济效益而定。现今电动机主要有鼠笼式和线绕式两种，三向交流鼠笼型异步电动机是石化装置用泵的主要原动机，它具有结构简单维护方便价格较低体积紧凑启动及运行均较方便可靠的优点。但是它不能经济方便地实现范围较广的平滑调速运行中必须从电网吸收滞后的无功电流而使电网功率因素变低，般不适于大型泵及调

（图纸） A0-外观图.dwg

（图纸） A0-总装配图.dwg

（图纸） A1-减速器装配图.dwg

（图纸） A2-主轴.dwg

（图纸） A3-心轴.dwg

（图纸） A3-行星轮.dwg

（其他） XQB小型泥浆泵的结构设计.doc