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（答辩稿）Y215玉米收割机割台的设计（CAD图纸+DOC论文）

玉米收割机割台的设计摘要粒的损失率，从另角度来说摘辊可以将许多果穗苞叶剥下，在定程度上起到剥苞叶的作用，虽然如此，由于卧辊下面及后面的空间较少，较难配置茎秆切碎装置，目前使用卧辊配置茎秆切碎装置的机型很少。卧式摘穗板式由对纵向斜置式拉茎辊和两个摘穗板组成。拉茎辊分为前后两段，前段为带螺纹的锥体，主要起引导和辅助喂入作用后段为拉茎段，表面设有提高抓取能力的凸棱或叶片，其水平倾角与卧式摘辊相近。摘穗板位于拉茎辊上方，工作宽度与拉茎辊工作长度相同，为减少对果穗的挤伤，边缘制成圆弧形。结构原理如图图卧式摘穗辊摘穗机构图摘穗板式摘穗机构卧式摘穗板的特点是工作可靠，果穗咬伤率小，籽粒破碎率低。此种摘穗装置已经实现了穗茎兼收，但是茎秆夹持输送结构复杂，且果穗上带有的的苞叶较多，容易拉断茎秆，功率消耗较大。．立式摘穗辊式。由对倾斜与垂直线成。夹角配置的摘辊和挡禾板组成。每个摘辊分上下两段，上段为主要部分，起摘穗作用，为了增加摘辊对茎秆的抓取能力和对果穗的挤落能力，该段的断面为花瓣形下段为辅助部分，起拉茎作用，该段的断面或与上段相同或采用个棱形。立式摘穗辊的特点是其配置沿前进方向稍微向前倾斜，摘下的果穗迅速离开摘辊，果穗与摘辊接触的时间较短，减少了果穗籽粒的损伤和落粒，减少了整机的籽粒损失。另外茎秆通过摘辊后，茎秆已有较大的倾斜，并且茎秆与地面较高，易于布置茎秆切碎装置和回收装置。较低的割茬易于灭茬，但是立式玉米收获机夹持输送可靠性差，链条易损，割刀开始切割茎秆和夹持链开始夹持茎秆的的最佳时差难以掌握，立式玉米收获机结构复杂，割台部分质量较大，对整机质量和重心位置有定影响，根据综合考虑本课题决定选用卧式摘穗板式摘穗装置。第章关键部件设计.分禾器分析与设计分禾器虽然结构简单，但是对整机性能影响较大。方面，玉米收获机大都是对行作业。但往往由于气候条件病虫害风灾以及植株过高过密等原因，导致部分茎秆倒伏或折断。分禾器能够起到将倒伏的茎秆挑起，导入夹持输送装置，以减少落粒损失的作用。另方面，分禾器可以将范围内的玉米植株跟范围外的分开，并将范围内的玉米植株全部拢到夹持输送装置，从而茎秆被割断和输送。图分禾器示意图分禾器前倾角分开角及其尖端与地面的垂直高度，都直接影响到植株的空间位置。由于分禾器的作用，植株接触夹持输送链时植株的倾斜度不同，夹持植株的部位不同，夹持的植株不均匀，容易导致夹持输送链堵塞，影响机器的正常工作。还由于植株含水率植株直径及重心位置等特性的不同，在分禾器的作用下有时致使植株在切断之前就折断，不能被导入夹持输送链，从而果穗被漏摘，增加了果穗损失率。在外力的作用下，玉米植株发生弯曲变形，在即将折断的瞬间，植株与地面法线的夹角称为玉米植株折断临界角，其大小影响分禾器的宽度和与地面的垂直距离。在玉米折断这个临界状态下，为了保证将植株全部导入夹持输送链而不会被遗漏，对植株的折断临界角进行试验研究是非常有必要的。通过对植株高度果穗高度植株重心位置与茎秆含水量对临界角影响植株直径自然高度接穗高度植株重心茎秆含水量因此植株直径对临界角影响程度最大其次是茎秆含水率结穗高度植株自然高度，影响程度最小的是植株重心位置。由试验结果可知，植株的折断临界角般分布在度度之间。玉米植株折断临界角与分禾器张开宽度及高度之间的关系分禾器尖端距地面的垂直距离分禾器张开宽度玉米植株折断临玉米收割机割台的设计摘要,玉米,收割机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要玉米是我国三大粮食作物之，各地方都有种植，无论是对于提高粮食综合玉米生产能力确保粮食安全，还是对于满足日益增长的饲料需求，都具有举足轻重的地位。为了促进农业的现代化，必须实行粮食生产的机械化，尤其应加快实现收获环节的机械化。但我国目前玉米收获程度还不到百分之十。已成为玉米机械化生产的瓶颈。为此，各级政府和越来越多的农机制造企业正在加大投入，积极开展玉米收获机械技术的研究和新型装备的设计与开发。割台是玉米收获机的核心部分，本次对割台的主要部件进行了系统的理论分析和设计，为玉米收获机的制造提供了依据。割台部分包括分禾器拉茎棍夹持输送链。摘棍是玉米收获机摘穗装置的关键部件，因此，研究玉米茎秆在摘棍间的运动状态与摘穗各结构运动参数之间的关系十分重要。关键词玉米收获收集装置摘穗装置分禾器第章绪论.课题的提出和意义我国玉米种植面积和总产量仅次于美国居世界第二位。在我国玉米是仅次于小麦的主要粮食作物。全国玉米种植面积.亿公顷约.亿亩，约占全国总面积的.。玉米年产量达万吨，按茎杆和产粮比为.计算将产生.万吨的玉米茎杆。玉米在我国分布很广，南自海南岛，北至黑龙江省的黑河以北，东起沿海省份，西到新疆及青藏高原，都有种植。由于气候差异和历史传统种植模式的影响，在我国玉米栽培模式千差万别，如有春玉米年作春玉米年两作和两年三作夏玉米年两作以及小麦玉米套种家户小规模种植等多种模式玉米植株的产量高度等生长特点也差异较大。这些模式都是基于传统的手工作业基础上发展和沿袭下来，较少地考虑到机械化作业方式的协调统。随着农业生产机械化水平的提高和农业科学技术机械技术的发展，在玉米生产中广泛采用机械化生产方式明显地受到玉米农艺栽培技术的相互制约，还没有套系统的玉米机械化生产技术体系指导和应用到玉米生产中。因此机械化技术的应用和玉米栽培制度的改革成为缺少规范性的玉米机械化收获技术体系这个矛盾中的两个主要方面。由此农民在生产中存在着机具有了怎么应用的问题即适应玉米种植模式，以及如何种植玉米来适应机械化收获的问题，而不造成减产减少收入等方面的问题。为了适应农业现代化发展的要求，玉米收获机械化水平需要进步提高。玉米收获是玉米种植中最繁重的体力劳动，约占整个玉米种植投入劳动量的，在玉米生产全过程中机械化占据举足轻重的地位。利用机械收获，不仅把农民从繁重的体力劳动中解放出来，还为农民节省了费用，更能节省时间，用于外出打工，增加收入。因此，机械收获是减轻农民“三秋”劳动强度为农民增效增收的有效途径之。农业部年最新统计我国小麦机收率达比去年提高了个百分点，而玉米的收获机械化水平不到玉米机械化收获问题，已经成为我国农业现代化发展的瓶颈，引起了各级政府和有关专家的高度重视，玉米收获机械化被农业部定为“十五”期间我国重点推广的十大农业机械化新技术之，加大了科研和推广的支持力度。山东河南河北辽宁吉林等主要玉米产区都把玉米机收列为重点发展方向。初步预测，若要实现玉米收获机械化，全国共需玉米收获机万台，工业产值可达多亿元。随着人民生活水平的不断提高城乡人民的饮食结构也在不断变化，人均的食用口粮逐年下降，饲料粮的需求逐年增多，而饲料粮中首选的作物是玉米。玉米不仅是优质的饲料，而且是制药化工食品等行业不可缺少的原料。在玉米产量不断提高的同时，也产生了大量的茎杆。由于直以来没有合理的茎杆处理技术和机具，华北地区的玉米茎杆焚烧现象十分严重，每到秋收种麦季节，浓烟四起，以上的茎杆被焚烧掉，只有的玉米茎杆经机械粉碎还田，用于青贮的也只有。这样