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（答辩稿）Y3150E滚齿机滚齿刀架设计（CAD图纸+DOC论文）

滚齿机滚齿刀架设计摘要案为方案三，置换结构为挂轮时，变速系统原理简单，制造和维护比较方便。可给据不同的传动比要求更换不同的齿轮。.电动机的选择滚齿切削的最大扭矩式中切削深度系数是切削深度和齿高的比值，所要加工齿轮的齿数工件材料修正系数齿轮螺距角修正系数为硬度修正系数。当切削铸铁时，模数，进给量取，.，切削速度查得，代入式可得根据滚刀直径，有机床电动机的功率，主轴箱工作台等传动系统的传动效率为.，则取效率选电动机功率为满足转速和滚齿机结构的要求选择电动机的转速为，查机械设计手册，选择的电动机的型号为。.滚齿机的技术规格其设计依据如下加工圆柱形直齿轮最大直径有外支架无外支架加工圆柱形斜齿轮最大直径螺旋角为时螺旋角为时最大加工模数钢材，铸铁最大工件直径最大安装刀具直径长度滚刀的最大垂直行程长度滚刀转数范围轴向进给量范围.主电动机功率主电动机转速第三章刀架结构设计.滚刀刀架的结构介绍图.滚齿机滚刀刀架型滚齿机刀架结构如图.所示。滚刀刀架由刀架体和刀具溜板两部分组成。滚刀刀架用于支承滚刀主轴，并带动安装在主轴上的滚刀作垂直运动。滚刀主轴由两个推力球轴承和内锥外圆滑动轴承，支撑在前轴承座内。轴承磨损后可以修磨垫片，经调整后就可恢复主轴的回转精度。刀架体通过六个螺栓固定在刀架溜板的环形形槽上图中未示出。刀架体可相对刀架溜板搬动定的角度，以调整滚刀安装角。安装滚刀的刀杆见图.右端用莫氏锥体与主轴的莫氏锥孔相配合，并用方头螺杆经主轴通孔从后端拉紧，刀杆的左端支承在后支架的滑动轴承内。主轴与刀杆的径向圆跳动允差为.圆度允差为.其配合部位的接触面积应大于。后支架可在刀架体上沿主轴轴线方向调整，并用压板将其固定在所需的位置上。主轴的前端左端用内锥外圆的前滑动轴承支承，以承受径向力。该轴承为双层金属结构，采用钢料为底层，面衬青铜。其中的锥孔用作滚刀主轴的轴线定位基准。由于对主轴部件的回转精度要求很高，除要求前滑动轴承内孔与外圆柱面有较高的同轴度外，还必须保证主轴与前滑动轴承的配合间隙保持在内。该轴承在结构上设计有油孔和油槽，通过润滑系统供给清洁充足的润滑油。前轴承推力球轴承安装在轴承座内，经螺栓通过两块压板将轴承座紧固在刀架体上滚齿机滚齿刀架设计摘要,滚齿机滚齿,刀架,设计,毕业设计,全套,图纸湘潭大学兴湘学院毕业设计说明书题目型滚齿机的刀架设计专业机械设计制造及其自动化学号姓名指导教师完成日期年月目录摘要第章绪论.选题的依据及课题意义.国内外滚齿机的研究发展状况第二章滚齿机总体设计.滚齿机的工作原理.滚齿机的结构设计.滚齿机的传动方案设计.主传动方案的评定与选择.电动机的选择.滚齿机的技术规格第三章刀架结构设计.滚刀刀架的结构介绍.刀架结构的设计计算直齿轮的设计滚刀心轴的结构设计第四章滚刀箱及其余部件设计.滚刀箱的设计.滚刀牙箱设计.刀架立柱设计总结参考文献致谢附录附录二型滚齿机刀架设计摘要滚齿机是齿轮滚刀加工齿轮的专用机床，在齿轮加工中应用最广泛。在滚齿机上可切削直齿斜齿圆柱齿轮。这种机床使用特制的滚刀时也能加工涡轮花键和链轮等各种特殊齿形的工件。本滚齿机由床身立柱刀架及滑板工作台组成。滚刀箱固定在刀架滑板上，滚刀心轴插入滚刀主轴并用拉紧螺栓固定在主轴上。为了保证主轴与前轴承的适当间隙，前轴承是做成外锥并开口。调整轴承上的两个螺母，可以使前轴承做轴向移动，使前轴承孔收缩便可消除主轴和轴承间过大的间隙。我的课题主要内容是滚齿机刀架系统设计以最大加工模数为基本参数，对滚齿机刀架进行设计，拟定总体方案，进行结构设计，对主要的零件进行设计计算和强度校核。使设计的刀架可用于齿轮加工，最后用软件生成图纸。关键词滚齿机刀架齿轮其发展水平是国家工业化程度的主要标志之，是国家重要的支柱产业。滚齿机基于齿轮广泛应用于汽车拖拉机机床工程机械矿山机械冶金机械石油仪表飞机航天器等各种机械制造业。它的发展不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。世纪末，出现能正确传动的轮齿。世纪，欧洲的工业革命进步推广了齿轮传动的应用。世纪随着汽车和航空工业的发展，渐开线齿轮已在应用中占于优势。齿轮在机械制造中的作用尤为重要，它是传递运动和动力的重要零件，齿轮的质量直接影响到机电产品的工作性能承载能力使用寿命和工作精度等。齿轮的加工技术和加工能力反映个国家的工业水平。而滚齿是应用最广的切齿方法，滚齿加工大多都是在滚齿机上进行的，因此滚齿机在机械加工中占有举足轻重的作用。随着机械制造业的的飞速发展，机械自动化的技术改造和技术进步步伐的加快，机械加工水平直接影响着国家经济的发展，从而齿轮加工的要求更加严密精确。对产品的要求更加苛刻。为了最大化的提高产品质量和利益获得，要求齿轮加工机床具有高速精确自动化等特点。在现代机电产品中，虽然数控技术和液压电气传动技术占有主导的发展地位。但是由于