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1、截面高度。计算每个零件对截面形心的惯性矩计算弯曲应力计算安全系数对比安全系数表，.安全系数合格。底座强度校核底座具体外形见设计图纸。两点为底座最前部分与底板接触的点和底座最后部分与底板接触的点。假设底座两端铰支，则底座受力如图。图中已知数据。底座受力情况底座受力如图所示。现在求支点的反力，对点取，即将以上数据代入上面的方程求得对各点求弯矩在处的弯矩最大，应按此处进行强度校核。则每个零件中心到截面形心的距离为计算截面中心主惯性矩矩形截面的惯性矩为式中截面宽度截面高度。计算每个零件对截面形心的惯性矩计算弯曲应力计算安全系数对比安全系数表，.所以底座强度合格。顶梁上平衡千斤顶耳板的强度校核耳板结构如图所示。耳板受挤时，有式中耳板数量偏载系数，取.耳板厚度销孔直径。图耳板结构简图已知平衡千斤顶推力代入式得耳板选取材料为，厚度为二柱大采。
2、质等的不同，对液压支架的要求也不同。为了有效地支护和控制顶板，必须设计出不同类型和不同结构尺寸液压支架。因此，液压支架的设计工作是很重要的。由于液压支架的类型很多，因此其设计工作量也是大的，由此可见，研制和开发新型液压支架是必不可少的个环节。对液压支架的基本要求．为了满足采煤工艺及地质条件的要求，液压支架要有足够的初撑力和工作阻力，以便有效的控制顶板，保证合理的下沉量。．液压支架要有足够的推溜力和移架力。推溜力般为左右移架力按煤层厚度而定，薄煤层般为，中厚煤层般为至，厚煤层般为。．防矸性能要好。．排矸性能要好。．要求液压支架能保证采煤工作面有足够的通风断面，从而保证人员呼吸稀释有害气体等安全方面的要求。．为了操作和生产的需要，要有足够宽的人行道。．调高范围要大，照明和通讯方便。．支架的稳定性要好，底座最大比压要小于规定值。．要。
3、前后连杆是四连杆机构中重要的运动和承载部件，与掩护梁和底座的部分共同组成四连杆机构，使支架能承受围岩载荷水平作用力和保持稳定。.液压支架的液压系统液压支架由不同数量的立柱和千斤顶组成，采用不同的操纵阀以实现升柱降柱移架推溜等动作。虽然支架的液压缸立柱和千斤顶种类数量很多，但其液压系统都是采用多执行元件的并联系统。液压支架传动系统的基本要求对于液压支架的传动装置，应具有以下基本要求采用结构比较简单，设备外形尺寸小，能远距离的传送大的能量能承受较大载荷没有复杂的传动机构在爆炸危险和含尘的空气里保证安全工作动作迅速操作调节简单过载及损坏保护简单。容积式液压传动可最大限度的满足这些要求，因此，所有液压支架均采用这种传动。液压支架的液压传动特点液压支架的液压传动，与其他机械的容积式液压传动有很大的区别，其特点如下工作液的压力高管路内的压。
4、工作面的顶板。其特点是立柱多，支撑力大，切顶性能好顶梁长，通风断面大，适用于中等稳定以上的顶板。支撑式支架有垛式和节式之分。节式节式支架由个框架组成，用导向机构互相联系，交替前进，垛式整个支架为整体结构，整体移动，通常有根立柱，可以支撑坚硬与极坚硬的顶板。．掩护式支架掩护式支架利用立柱短顶梁支撑顶板，利用掩护梁来防止岩石落入工作面。其特点是立柱少，切顶能力弱顶梁短，控顶距小由前后连杆和底座铰接构成的四连杆机构使抗水平力的能力增强，立柱不受横向力而且使板前端的运动轨迹为近似平行于煤壁的双纽线，梁端距变化小架间通过侧护板密封，掩护性能好调高范围大，适用于松散破碎的不稳定或中等稳定的顶板。．支撑掩护式支架支撑掩护式支架具有支撑式的顶梁和掩护式的掩护梁，它兼有切顶性能和防护作用，适于压力较大易于冒落的中等稳定或稳定的顶板。根据使用条件。
5、下由于底座凹凸不平或底座下垫有碎矸，底座对底板的比压很不均匀。为简化计算而又不失其有效性，假设底座对底板均匀接触且载荷为线形分布。设支架的整体结构和外载荷如图所示，而载荷呈三角形分布，如图所示，底座前端有最大比压，后端比压为。为求，应先求出底座的集中载荷的作用点位置。图整体支架分离体图底座三角形比压分布由图所示为.当时，底座前端比压为当时，底座载荷呈梯形分布，如图所示。此时底座前端的比压为由于即因此，底板最大的比压为.。最大比压应小于底板的允许比压，否则应重新设计底座乃至整个支架。几种软岩底板的允许比压如表所示表几种较软岩石底板允许比压底板岩性.粘质可塑页岩.可塑页岩灰质页岩沙质灰质泥浆页岩注底板抗压入强度矿井小时涌水量，。涌水量大，岩石变软，降低了允许比压允许比压查综采技术手册中的综合地质条件，可知液压支架的底座尖端对底板岩。
6、求支架有足够的刚度，能够承受定的不均匀载荷。．在满足强度条件下，尽可能减轻支架的重量。．要易于拆卸，结构简单。．液压元件要可靠。设计液压支架必需的基本参数．顶板条件根据老顶和直接顶的分类，对支架进行选型。．最大和最小采高根据最大和最小采高，确定支架的最大和最小高度，以及支架的支护强度。．瓦斯等级根据瓦斯等级，按保安规程规定，验算通风断面。．底板岩性和小时涌水量根据底板岩性和小时涌水量验算底板比压。．工作面煤壁条件根据工作面煤壁条件，决定是否用护帮装置。．煤层倾角根据煤层倾角，决定是够选用防滑防倒装置。．井筒罐笼尺寸根据井筒罐笼尺寸，考虑支架的运输外形尺寸。．配套尺寸根据配套尺寸及支护方式来计算顶梁长度。.液压支架的分类液压支架按结构形式划分，可分为支撑式掩护式和支撑掩护式三类。．支撑式支架支撑式支架利用立柱与顶梁直接支撑和控制。
7、高掩护式液压支架设计摘要二柱大采高,掩护,液压,支架,设计,毕业设计,全套,图纸序论液压支架是在摩檫支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的工作面机械化支护设备。它与滚筒采煤机可弯曲刮板输送机转载机及胶带输送机等形成了个有机的整体，实现了包括采支运等主要工序的综合机械化采煤工艺，从而使长壁采煤技术进入了个新的阶段。液压支架能可靠而有效地支撑和控制工作面顶板，隔离采空区，防止矸石窜入工作面，保证作业空间，并且能够随着工作面的推进而机械化移动，不断地将采煤机和输送机推向煤壁，从而满足了工作面高产高效和安全生产的要求。液压支架的总重量和初期投资费用占工作面整套综采设备的左右，因此液压支架成了现代采煤技术中的关键设备之。.液压支架的用途在采煤工作面的煤炭生产过程中，为了防止顶板冒落，维持定的工作空间，保证工人安全和各项作业正常进行，必须对。
8、顶板进行支护。而液压支架是高压液体作为动力，由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备，它能实现支撑切顶移架和推移输送机等整套工序。实践表明液压支架具有支护性能好强度高移架速度快安全可靠等优点。液压支架与可弯曲输送机和采煤机组成综合机械化采煤设备，它的应用对增加采煤工作面产量提高劳动生产率降低成本减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施。因此，液压支架是技术上先进经济上合理安全上可靠，是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。.液压支架的工作原理液压支架在工作过程中，必须具备升降推移四个基本动作，这些动作是利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。如图所示．升柱当需要支架上升支护顶板时，高压乳化液进入立柱的活塞腔，另腔回来，推动活塞上升，使与活塞杆想连接的顶梁紧紧接触顶板。．降柱当需要。
9、支架间距支架间距与支架顶梁宽度相差不大，差值取为.，这里取.空顶距顶梁长度顶梁的集中载荷已知代入上式得底座接触比压计算顶板对支架的巨大载荷经由整台支架传到底板，在支架底座与底板接触处将具有定的比压。由于底板岩性不同，含水量不同等因素，使底板具有不同的抗压强度，则在设计支架时，应验算底板的比压。验算底板比压时，首先计算底板与底座的接触面积。本支架使用带有过桥的整体刚性底座。该底座的特点有底座分左右对称的两部分，上部用过桥或箱形结构固定连接，以提高整体刚性和抗扭能力。整体刚性底座的整体刚度和强度好，底座接底面积大，有利于减小对底版的比压，但推移机构处易积存浮煤碎矸，清理较困难，用于软底板条件下工作面支架。计算底板比压时，首先计算底板与底座的接触面积。盖支架底座结构如下图图底座面积则其与底板的接触面积为然后计算底座对底板的平均比压如。
10、层的最大比压小于工作面底板的允许比压底板类别，允许比压.底板类别，允许比压底板类别，允许比压其它类别允许比压更大。因此，底板适用。液压支架的强度校核顶梁强度校核按理论支护阻力在顶梁的最危险截面处，对顶梁进行校核。顶梁的强度校核步骤如下.画出顶梁结构简图受力图剪力图和弯矩图，如图所示.计算剪力和弯矩图.为剪力图。从右向左取，向上力为负，向下力为正。对各点左右剪力计算如下已知，.,。由得.剪力弯矩.按弯曲应力进行强度校核由计算得知，按弯压联合作用计算，不如按最大弯曲应力计算应力大。为安全计，在截面如图采用最大弯曲应力进行校核。计算截面积及截面形心至面的距离。首先对每块钢板编号，把位置状态相同和截面积相同的钢板编成个号，再计算截面积，最后计算截面形心距则每个零件中心到截面形心的距离为计算截面中心主惯性矩矩形截面的惯性矩为式中截面宽度。
11、，支撑掩护式支架的前后排立柱可前倾或后倾，倾角大小也可不同。前后立柱交叉布置的支架适用于薄煤层。.液压支架的主要结构件及其用途顶梁用途．用于支撑维护控顶区的顶板。．承受顶板的压力。．将顶板载荷通过立柱掩护梁前后连杆经底座传到底板。底座用途．为支架的其他结构件和工作机构提供安设的基础。．与前后连杆和掩护梁起组成四连杆机构。．将立柱和前后连杆传递的顶板压力传递给底板。掩护梁用途．掩护梁承受顶梁部分载荷和掩护梁背部载荷并通过前后连杆传递给底座。．掩护梁承受对支架的水平作用力及偏载扭矩。．掩护梁和顶梁包括活动侧护板起，构成了支架完善的支撑和掩护体，完善了支架的掩护和挡矸能力。活动侧护板用途．与邻架的顶梁掩护梁和后连杆的固定侧护板相贴，构成了支架的挡矸屏障。．支架移架时起导向作用。．利用侧推千斤顶可调整支架的横向位置或防倒扶正支架。连杆。
12、降柱时，高压液进入立柱的活塞杆腔，另腔回液，迫使活塞杆下降，于是顶梁脱离顶板。．支架和输送机前移支架和输送机的前移，都是由于底座上的推移千斤顶来完成的。当需要支架前移时，先降柱卸载，然后高压液进入推移千斤顶的活塞杆腔，另腔回液，以输送机为支点，缸体前移，把整个支架拉向煤壁当需要输送机时，支架支撑顶板后，高压液体进入推移千斤顶活塞腔，另腔回液，以支架为支点，使活塞杆伸出，把输送机推向煤壁。.液压支架的设计目的要求和基本参数设计目的采用综合机械化采煤方法是大幅度增加煤炭产量提高经济效益的必由之路。为了满足对煤炭日益增长的需求，必须大量生产综合机械化采煤设备，迅速增加综合机械化采煤工作面简称综采工作面。而每个综采工作面平均需要安装台液压支架，可见对液压支架的需求量是很大的。由于不同采煤工作面的顶板条件煤层厚度煤层倾角煤层的物理机械性。
参考资料：
（答辩稿）二柱大采高掩护式液压支架设计（CAD图纸+DOC论文）