侧轴承杯加工工艺编制及夹具设计摘要，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界轴承钢生产总量的以上。本零件的材料也是采用轴承钢。轴承钢的物理特性轴承钢的物理性能主要以检查显微组织脱碳层非金属夹杂物低倍组织为主。般情况下均以热轧退火冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔皮下气泡白点及显微孔隙。中心疏松般疏松不得超过.级，偏析不得超过级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。第三章侧轴承杯的工艺规程设计通过对侧轴承杯的尺寸和结构分析，结合功能与实际使用环境，已经对工艺的初步了解，现在可以对侧轴承杯的加工工艺规程作出具体设计。.毛坯的确定选择侧轴承杯毛坯时要考虑的是生产批量大小零件结构形状和尺寸工件材料利用率及车削量毛坯的供货能力具体的车加工能力加工分法加工精度等和满足轴承用户的特殊要求如寿命耐蚀性等。零件毛坯种类有退火棒料管料板料热锻件温挤压件冷挤压件精密辗扩件高速墩锻件热轧件等，毛坯的类型对工艺过程的影响很大。由于本零件的加工精度等级较高，故毛坯选用较小的加工余量。最终毛坯选择为退火棒料适用于外径小于小型轴承杯的车削，因棒料为圆型断面的实心棒料，适用于多轴自动车床上加工大批量套圈。如图.所示，零件外圆的最大直径为.。选取毛坯尺寸为。.工艺规程设计根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用普通机床配以专用工具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。选择零件的加工方法及工艺路线方案下工序车削车外形达到如图.所示的尺寸要求其中粗实线加工表面，以后的工序图都用粗实线表示加工表面。所用夹具为弹性夹头及送料夹头。由于刀具使用成形车刀，可直接进行车削。用千分尺检验尺，。并用成形划钻加工其余部分，用千分尺检验尺寸。用卡尺检验尺寸。用缺口样板检验尺寸。用量具检验尺寸。用样板检验尺寸。用样板检验尺寸。图.工序工序车削如图.所示。共分为九个工步。车端面保证尺寸。并以长度样板检验。钻孔.深度达。至钻头之处。用划钻划孔.深，并以深浅样板检验。用划钻划凹形凹槽.,.，深度.，以刀具保证。用划钻划滚道,，深度.，用深度规检验尺，用样柱检验尺寸，用钢球卡板检验尺寸.。用中心钻定中心孔。保证尺寸。并以卡尺检验。钻孔，深度达到.以深浅量具检验。倒角至圆柱面，角度由操作对刀保证。去毛刺本工序要求外径对顶中心线的摆差不得大于.，并以百分表检验，后检验。图.工序工序车车倒角如图.所示，要求达到尺寸，并以卡尺检验。图.工序工序车压研两顶尖孔如图.所示，并检验。图.工序工序本工序是本文所重点论述的工序，如图.所示。需要使用台钻，在外圆上加工个斜孔，则需要设计专门的钻模和钻套，此部分会在本文第三章做详细介绍。本工序分为五个工步。划两孔平底后钻两孔.，深。钻两孔.侧轴承杯加工工艺编制及夹具设计摘要轴承,加工,工艺,编制,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸本科毕业设计论文题目侧轴承杯加工工艺编制及夹具设计专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师毕业时间.毕业任务书题目侧轴承杯加工工艺编制及夹具设计二指导思想和目的要求毕业设计论文是培养学生自学能力综合应用能力独立工作能力的重要教学实践环节。在毕业设计中，学生应独立承担部分比较完整的工程技术设计任务。要求学生发挥主观能动性，积极性和创造性，在毕业设计中着重培养独立工作能力和分析解决问题的能力，严谨踏实的工作作风，理论联系实际，以严谨认真的科学态度，进行有创造性的工作，认真按时完成任务。三主要技术指标零件图七张装配图张工艺规程本说明书份四进度和要求分析并绘制零件图周设计工艺路线及编制工艺规程周夹具设计及装配图绘制周编写说明书论文周五主要参考书及参考资料马兰主编机械制图机械工业出版社王长春主编互换性与测量技术基础中国林业出版社阎光明，侯忠滨，张云鹏主编现代制造工艺基础西北工业大学出版社陆剑中，孙家宁主编金属切削原理与刀具机械工业出版社张建华主编.精密与特种加工技术机械工业出版社目录摘要ⅠⅡ第章绪论.课题的主要内容及意义.零件的功用.零件的加工及检验加工方式材料处理辅助工序第二章侧轴承杯的结构及工艺分析.零件的结构分析.零件的工艺分析.零件的材料选择轴承钢概述轴承钢的物理特性第三章侧轴承杯的工艺规程设计.毛坯的确定.工艺规程设计第四章钻模及钻套的设计.夹具设计简介机床夹具的定义机床夹具的功用机床夹具的分类机床夹具的设计特点机床夹具的设计要求.钻模的设计.钻套的设计结论参考文献致谢毕业设计总结摘要轴承杯广泛应用于轻负荷便于拆装的地方。有许多轴承在装配和拆卸中会遇到困难，特别在箱体内部轴承的装配受到条件限制，应用轴承杯可以解决装配和拆卸的难题。在本零件的加工中，由于些工序加工的特殊性，需要在零件的表面加工个和铅垂线成定角度的斜孔。则需要设计个钻模来放置零件，使得该孔得以良好，高效，准确的被加工出。在设计钻模的同时，需要设计组钻套，用来保护钻模在大批量的零件生产中不被磨损，可以较长时间的完成生产任务。本文运用机械制造技术及相关的课程知识，解决工件在加工过程中的定位加紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题。制定出切实可行的加工方案。根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计手册及相关方面的书籍，设计出高效经济合理并且能保证加工质量的钻模，钻套。随着社会的进步和科技的发展，机床夹具的通用性也直接影响其经济性。机床夹具及辅助工具的高精高效通用经济等性质的良好发展将在我国的现代化工业建设和发展过程中起着至关重要的作用。关键词轴承杯,斜孔,夹具,钻模.,

（图纸） v形块底座.dwg

（其他） 侧轴承杯加工工艺编制及夹具设计答辩稿.ppt

（其他） 侧轴承杯加工工艺编制及夹具设计论文.doc

（图纸） 侧轴承杯零件图.dwg

（图纸） 定位螺栓.dwg

（图纸） 盖板.dwg

（图纸） 工艺规程.dwg

（其他） 任务书.doc

（其他） 外文翻译--如何延长轴承寿命.doc

（图纸） 压紧螺栓.dwg

（图纸） 钻模本体.dwg

（图纸） 钻模装配图.dwg

（图纸） 钻套.dwg