典型短轴的数控车削加工工艺及编程设计摘要加工条件工件结构特点和技术要求等选择工艺装备。刀具的选择选择刀具时，般优先采用标准刀具。必要时，可采用各种高效的专用刀具复合刀具和多刃刀具等。刀具的类型规格和精度等级应符合加工要求。本题中所选择的刀具如表.所示。表.数控加工刀具卡片产品名称或代号零件名称短轴零件图号序号刀具号刀具规格名称数量加工表面刀尖半径备注外圆粗车刀粗车外圆轮廓外圆精车刀精车外圆轮廓切槽刀切槽螺纹车刀车螺纹.夹具的选择数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求是保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定二是要能协调零件与机床坐标系的尺寸。除此之外，重点考虑以下几点单件小批量生产时，优先选用组合夹具可调夹具和其他通用夹具，以缩短生产准备时间和节省生产费用。成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。零件的装卸要快速方便可靠，以缩短机床的停顿时间。夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要敞开，其定位夹紧机构元件不能影响加工中的走刀。为提高数控加工的效率，批量较大的零件加工采用多工位气动或液压夹具。综上所述，本题中的零件采用通用夹具三爪自定心卡盘，在第二次装夹时，避免夹伤第次车削好的表面，因此在装夹时要在零件的表面垫上层铜皮，以确保零件的表面质量及精度。.切削用量的确定正确的选择切削用量，对保证产品质量，提高效率，降低加工成本具有重要作用。切削用量的选择主要根据工件材料加工精度和表面粗糙度的要求进行，同时还要兼顾刀具的耐用度工艺系统的刚度和机床功率等条件。其基本原则是在工艺系统刚性允许时，应首先选择以个尽可能大的，其次选择以个较大的，最后在刀具耐用度和机床功率允许下选择以个合理的。的选择主要根据加工余量和工艺系统的刚度确定。粗加工时，在留下精加工半精加工的余量后，尽可能次走刀将剩下的余量切除若余量过大不能次切除，也应按先多后少的不等余量法加工。第典型短轴的数控车削加工工艺及编程设计摘要典型,数控,车削,加工,工艺,编程,设计,毕业设计,全套,图纸毕业设计论文任务书论文题目短轴的数控车削加工工艺及编程专业名称班级名称学生姓名指导老师二〇〇年月日目录.绪论.零件的分析.零件的主要作用.零件的主要加工面及技术要求.零件的材料.定位基准.粗基准的选择.精基准的选择.拟定数控加工工艺路线.加工方法.加工阶段的划分.加工顺序的安排.工序划分.工序的拟定.机床设备的选择机床的选择工艺装备的选择.切削用量的确定.数控编程及程序调试.数控编程的内容.数控编程的方法.加工程序清单.程序校验及首件试切设计总结致谢参考文献短轴的数控车削加工工艺及编程摘要轴类零件在整个制造工业中发挥着重要作用。在汽车领域起着连接动力装置和运动装置的部位，在重型机械领域，起着传动动力，吊卸重物的重要组成部分等。短轴作为轴类零件的种，在整个轴类零件中也扮演着重要角色。现根据其零件特性，对其加工过程作详细分析，确定了加工过程中所选刀具的种类型号及其注意事项，并总结出该轴类零件的加工过程。关键词数控车床工艺路线数控编程数控仿真短轴的数控车削加工工艺及编程.绪论随着科学技术的高速发展，制造业发生了根本性的变化。由于数控技术的广泛应用，普通机械逐渐被高效率高精度的数控机械所代替，形成了巨大的生产力。专家们预言二十世纪机械制造业的竞争，其实是数控技术的竞争。数控技术是制造业实现自动化柔性化集成化生产的基础，现代的，和敏捷制造和智能制造等，都是建立在数控技术之上数控技术是提高产品质量提高劳动生产率提高企业的市场适应能力和竞争能力必不可少的物质手段数控技术是国防现代化的重要战略物质，是国际技术和商业贸易的重要构成。因而可以毫不夸张地说数控技术是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要基础性产业，其水平高低和拥

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