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（答辩稿）单曲柄往复式给煤机设计（CAD图纸+DOC论文）

单曲柄往复式给煤机设计摘要.表载荷系数载荷性质无冲击或轻微冲击中等冲击强烈冲击载荷系数满足使用要求。轴的轴承选择与校核根据轴的结构尺寸，参考文献表,选用型深沟球轴承，该轴承的主要性能参数为基本额定动载荷基本额定静载荷。根据以上轴的载荷计算，得知轴承的支反力水平支反力，垂直支反力，合成支反力轴承的寿命因，由表表查得，满足使用要求。轴的轴承选择与校核根据轴的结构尺寸，参考文献表,选用型深沟球轴承，该轴承的主要性能参数为基本额定动载荷基本额定静载荷。根据以上轴的载荷计算，得知轴承的支反力水平支反力，垂直支反力，合成支反力轴承的寿命因，由表表查得，满足使用要求。.键的选择与校核计算轴上键的选择与校核齿轮与轴的周向定位采用型普通平键联接，按，参考文献表，查得平键截面尺寸，根据轮毂宽度，由键长系列中选取键长齿轮与轴的周向定位采用型普通平键联接，按，查得平键截面尺寸，根据轮毂宽度，由键长系列中选取键长，为保证齿轮与轴具有良好的对中性，取齿轮与轴的配合为。其挤压强度计算公式为式中键与毂槽或轴槽的接触强度，为键高尺寸查有关设计手册键的工作长度型，型尺寸查有关设计手册许用挤压应力查表键的材料般采用抗拉强度极限的精拔钢制造，常用材料为号钢，轴的材料般为钢而轮毂材料可能是钢或铸铁。表轴联接的许用挤压应力轮毂材料载荷性质静载荷轻微冲击冲击载荷钢铸铁该键满足强度要求。该键满足强度要求。轴上键的选择与校核齿轮与轴的周向定位采用型普通平键联接，按，参考文献表，得平键截面尺寸，根据轮毂宽度，由键长系列中选取键长。为保证齿轮与轴具有良好的对中性，取齿轮与轴的配合为。该键满足强度要求。.轴系部件的结构设计轴承盖的结构设计轴承盖用以固定轴承调整轴承间隙及承受轴向载荷，轴承盖有嵌入式和凸缘式两种。嵌入式轴承盖结构简单，为增强其密封性能，常与形密封圈配合使用。由于调整轴承间隙时，需打开箱盖，放置调整垫片，比较麻烦，故多用于不调整间隙的轴承处。凸缘式轴承盖，调整轴承间隙比较方便，密封性能好，应用较多。凸缘式轴承盖多用铸铁铸造，应使其具有良好的铸造工艺性。对穿通式轴承盖，由于安装密封件要求轴承盖与轴配合处有较大厚度，设计时应使其厚度均匀。当轴承采用箱体内的润滑油润滑时，为了将传动件飞溅的油经箱体剖分面上的油沟引入轴承，应在轴承盖上开槽，并将轴承盖的端部直径做小些，以保证油路畅通，见图图轴承端盖的结构尺寸轴承外径螺钉直径螺钉数轴上的轴承端盖的结构及尺寸由结构确定，有密封件尺寸确定轴上的轴承端盖的结构及尺寸由结构确定，有密封件尺寸确定轴外伸处的密封设计在输入轴或输出轴的外伸处，为防止润滑剂外漏及外界的灰尘水分和其它杂质浸入，造成轴承的磨损或腐蚀，要求设置密封装置。旋转轴唇形密封圈适用于转速不高的稀油润滑，其结构形式见图。图唇形密封圈密封套筒的设计套筒选用材料为套筒所在的位置如图所示。其结构如图及尺寸见表图套筒的位置简图图套筒的结构尺寸表套筒的尺寸名称.减速器箱体的设计铸铁减速器箱体结构尺寸参考文献表名称符号二级减速器尺寸关系箱体壁厚，取箱盖壁厚，取箱座凸缘厚度箱盖凸缘厚度箱座底凸缘厚度地脚螺钉直径，取地脚螺钉的数目时，轴承旁联接螺栓直径，取箱盖与箱座联接螺栓直径，取联接螺栓直径的间距之间轴承端盖螺钉直径，取窥视孔盖螺钉直径，取定位销直径，取至外箱壁的距离见表，取至凸缘边缘距离见表，取轴承旁凸台半径凸台高度外箱壁至轴承座端面距离大齿轮顶圆与内箱壁距离，取齿轮端面与内箱壁距离箱盖箱座筋板，取轴承端盖外径轴承座孔直径轴承旁联接螺栓距离尽量靠近，以互不干涉为准，般取注多级传动时，取低速级中心距。表值螺栓直径沉头座直径油面位置及箱座高度的确定当传动零件采用浸油润滑时，浸油深度应根据传动零件的类型而定。对于圆柱齿轮，通常取浸油深度为个齿高。为避免传动零件转动时将沉积在油池底部的污物搅起，造成齿面磨损，应使大齿轮齿顶距油池底面的距离不小于。所以取大齿轮齿顶距油池底面的距离为。油沟的结构形式及尺寸输油沟当轴承利用传动零件飞溅起来的润滑油润滑时，应在箱座的剖分面上开设输油沟，使溅起的油沿箱盖内壁经斜面流入输油沟内，在经轴承盖上的导油槽流入轴承，其结构尺寸见图。图油沟的结构回油沟为提高减速器箱体的密封性，可在箱座的剖分面上制出与箱内沟通的回油沟，使渗入箱体剖分面的油沿回油沟流回箱内。回油沟的尺寸与输油沟的尺寸相同。.减速器的附件为了保证减速器正常工作，除了对箱体轴系部件的结构设计应给予足够的重视外，还应考虑到为减速器润滑油池注油排油指示油面，装拆时箱座与箱盖的精确定位启盖及吊运等减速器附件的合理选择和设计。检查孔与检查孔盖的设计为了检查传动零件的啮合和润滑情况，并为了向箱体内注入润滑油，应在传动件啮合区的上方设置窥视孔。窥视孔要足够大，以便于检查操作。窥视孔上设有视孔盖，用螺钉紧固，视孔盖可用钢板铸铁或有机玻璃等材料制造，其结构形式及尺寸确定如图图视孔盖的结构取螺钉为，直径，个数为个通气器的结构及尺寸减速器运转时，由于摩擦发热，箱内会发生温度升高气体膨胀的空气和油蒸汽能自由地排出，以保持箱体内外气压相等，不致使润滑油沿箱体接合面轴伸处及其它缝隙渗漏出来，通常单曲柄往复式给煤机设计摘要曲柄,往复,设计,毕业设计,全套,图纸第章概述往复式给煤机在我国煤矿广泛应用几十年。生产实践证明,该设备对煤的品种粒度外在水份等适应性强,与其他给料设备相比,具有运行安全可靠性能稳定噪音低维护工作量少等优点,仍不失推广使用的价值。随着煤炭工业的发展,煤矿井型不断地扩大,现有型往复给煤机生产能力小,不能满足大型矿井的要求。因此,改进和扩大现有型往复给煤机是完全必要的。.往复式给煤机的发展历史给煤设备是煤矿生产系统的主要设备之,给煤设备的可靠性,特别是关键咽喉部位给煤设备的可靠性,直接影响整个生产系统的正常运行。目前,我国煤矿使用的给煤设备主要是往复式给煤机和电振给煤机。往复式给煤机最早研制于世纪年代初,年代,在基础上,更换了驱动装置,改为系列,并直沿用至今。国外给煤机发展状况也与国内大相径庭,并没有更高的技术含量,但价格却是国内同类产品的倍。自世纪年代定型后,我国各大煤矿使用的给煤机主要是系列的往复式给煤机。系列给煤机共有五种型号，其技术参数表及结构尺寸表如下所示表技术参数型号规格.往复式给煤机的用途最通用的往复式给煤机为型，般用于煤或其他磨琢性小黏性小的松散粒状物料的给料。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选贮存装置上。.给煤机的组成及工作原理如图所示，往复式给煤机结构是由电动机减速器联轴器形架连杆底板给料槽传动平台漏斗闸门托辊等组成。传动原理当电动机开动后，经弹性联轴器减速器曲柄连杆机构拖动倾斜的底板在托辊上作直线往复运动，当底板正行时,将煤仓和槽形机体内的煤带到机体前端底板逆行时,槽形机体内的煤被机体后部的斜板挡住,底板与煤之间产生相对滑动,机体前端的煤自行落下。将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗带调节阀门和不带漏斗不带调节阀门两种形式。.往复式给煤机的特点往复式给煤机的特点结构简单,维修量小在往复式给煤机中,电动机和减速器均采用标准件,其余大部分是焊接件,易损部件少,用在煤矿恶劣条件下,其适用性深受使用单位的好评。性能稳定往复式给煤机对煤的牌号,粒度组成,水分物理性质等要求不严,当来料不均匀,水分不稳定且夹有大块煤橡胶带木头及钢丝等时,仍能正常工作。噪音低往复式给煤机是非振动式给料设备,其噪音发生源只有电动机和减速器,而这两个的噪音都很低。尤其在井下或煤仓等封闭型场所,噪音无法扩散,这点是电动给料机所无法达到的。安装方便高度小往复式给煤机般安装在煤仓仓口,不需另外配制仓口闸门溜槽及电动机支座,安装可步到位,调整工作量小,而电动给煤机由于不能直接承受仓压,需要另外安放仓口过渡溜槽,相比之下,往复式给煤机占有高度小,节省了建筑面积和投资。往复式给煤机与振动式给煤机的比较往复式与振动式给煤机两种给料方式不同点是给料频率和幅值以及运动轨迹不同。在使用过程中，由于振动式给料机给料频率高，噪声也大由于它是靠高频振动给料，其振动和频率受物料密度及比重影响较大，所以，给料量不稳定，给料量的调整也比较困难由于是靠振动给料，给料机必须起振并稳定在定的频率和振幅下，但振动参数对底板受力状态很敏感，故底板不能承受较大的仓压，需增加仓下给料槽的长度，结果是增加了料仓的整体高度，使工程投资加大由于给料高度加大，无法用于替换目前大量使用的往复式给煤机。.往复式给煤机的设计目的基本要求及基本参数往复式给煤机的设计目的随着煤炭工业的迅猛发展,煤矿井型也在不断扩大,现有的往复式给煤机，如生产能力最大,但也只有，已不能再满足煤矿生产系统的选型要求。正是基于这个原因,我们在对给煤机使用情况大量调研的基础上,研制了的大型往复式给煤机。对往复式给煤机的基本要求了解往复式给煤机的用途工作原理以及工作中存在的问题，设计台单曲柄往复式给煤机。设计参数给料量往复行程。.本文所做的基本工作.设计完成总体装配图设计.设计完成主减速器装配图设计.完成主要传动组件零件的工作图设计.编写主要零件的加工工艺.编写完成整体设计计算说明书。第二章往复式给煤机的总体设计在确定往复式给煤机整体结构尺寸之前，首先考虑给煤机的容积利用系数。容积利用系数是给煤机槽体内煤的体积与槽体容积的比值。在给煤机槽体容积定的情况下,容积利用系数取值的高低,决定设计给料能力的值就越大,则设计生产能力大,反之就小。现有型往复给煤机容积利用系数取值为.。为了提高给煤机的综合性能,通过对型往复给煤机的使用情况进行大量调查和性能测试,给煤机实际生产能力比设计生产能力偏大约。这说明原设计容积利用系数取值偏低。在该往复给煤机设计中,我们将容积利用系数提高到,这就意味着,与原设计比较,在相同设计生产能力条件下,给煤机槽体容积可以缩小。给煤机的实际生产能力与煤的粒度水份有较大关系。同样台给煤机,煤的流动性好,则实际生产能力大煤的流动性差,则实际生产能力就小。现有型往复给煤机之所以适应范围广,除其它性能以外,就在于设计时余量较大,即容积利用系数取值较低。我认为,容积利用系数不宜取值过大,以保证往复给煤机对各种煤的适应性。.给煤机箱体尺寸的确定根据已知参数给料量往复行程，初步设定曲柄的转数为，箱体的有效高度和宽度，高度为，宽度为。给料量可表示为式中给煤机给料量，给料机箱体高度，给料机箱体宽度，给料机行程，煤的密度，给料机箱体高度，工况系数，。因此，由式可求出给料量由上式结果可得出，箱体尺寸满足给料要求。.给煤机整体结构布局如图所示图给煤机整体结构布局图.给煤机的受力分析往复式给煤机的运行阻力往复式给煤机运行时，电动机功率主要消耗在克服下列阻力上。正行时底板在托滚上的运动阻力和煤与固定侧板的摩擦阻力。逆行时底板在托滚上的运动阻力和煤与底板的摩擦阻力。此外，还有些能量消耗在克服底板加速运动时的运行阻力上。往复式给煤机正行时的功耗是有效功耗，逆行时的功耗是无效功耗。产生运行阻力的因素现有往复式给煤机