大直径辊筒专用外圆磨床设计摘要在外载荷的作用下，抵抗受力变形的能力。导轨受力后变形会影响部件之间的相对位置和导向精度。结构简单，工艺性好，便于调整和维修。设计时要注意使得制造维修方便，刮研劳动量少，如果是镶装导轨则应尽量做到容易更换。具有良好的润滑和防护装置。.导轨的截面形状选择直线运动导轨的截面形状有四种矩形三角形燕尾形圆柱形，并可相互结合有凸凹之分。矩形导轨矩形导轨承载能力大刚度高制造简单检验维修方便优点存在侧隙需用镶条调整，导向性差缺点。用于载荷大导向性要求略低的机床。图导轨的截面形状矩形导轨三角形导轨燕尾形导轨圆柱形导轨三角形导轨三角形导轨面磨损时，动导轨会自动下沉，自动补偿磨损量，无间隙。顶角在范围内变化，越小，导向性越好，但摩擦力越大。因此小顶角导轨用于轻载精密机床，大顶角导轨用于大重型机床。燕尾形导轨燕尾形导轨可承受较大的颠覆力矩，导轨的高度较小，结构紧凑，间隙调整方便，但刚度较差，加工检验维修不大方便。适用于受力小层次多，要求间隙调整方便的部件。圆柱形导轨圆柱形导轨制造方便，工艺性好，但磨损后较难调整和补偿间隙，主要用于受轴向负荷的导轨，应用较少。.导轨的组合形式直线运动导轨通常有两条导轨组合而成，其形式有双三角形导轨双三角形导轨不需要镶条调整间隙，接触刚度好，导向性和精度保持性好，但工艺性差，加工检验维修不便，用于精度高的机床，如丝杠车床齿轮磨床等。双矩形导轨承载能力大，制造简单，多用在普通精度机床和重型机床中，如重型车床，组合车床，升降台铣床等。宽式组合有两条导轨的外侧导向，侧向间隙较大，用镶条调整。窄式组合由条导轨的两侧导向。图导轨的组合双三角形导轨宽式双矩形导轨窄式双矩形导轨矩形和三角形导轨的组合这类组合的导轨导向性好，刚度高，制造方便，应用最广。如车床磨床龙门铣床等。矩形和燕尾形导轨的组合这类组合导轨能承受较大的力矩，调整方便。常用于横梁立柱摇臂导轨。.导轨组合形式的选用经过以上分析，我认为选用矩形和三角形导轨的组合比较好，能够满足本次设计外圆磨床的需要。砂轮架导轨考虑到砂轮的大小及重量与砂轮架的稳定性取中心。图砂轮架导轨示意图砂轮架行程工作台导轨图工作台导轨示意图工作台行程机床滑动导轨常用的材料主要是灰铸铁和耐磨铸铁。灰铸铁通常以或做固定导轨，以或做动导轨。导轨面防护工作台导轨不锈钢可伸缩防护罩砂轮架导轨前部钢罩，后部不锈钢可伸缩防护罩.导轨的传动形式导轨的传动形式采用由伺服电机经联轴器滚珠丝杠传动。滚珠丝杠的转动使得滚珠沿螺旋滚道滚动，带动螺母轴向移动，具有较小的摩擦力，相近的动静摩擦系数，削弱了局部爬行现象，从而提高了传动精度和传动机械效率。经过个多世纪的实践应用，“旋转电机滚珠丝杠”驱动机构已经成为传统的精密驱动方式，性价比高，动静刚度高，传动精度好，控制技术成熟。滚珠丝杠副的选择选择条件运动部件质量大直径辊筒专用外圆磨床设计摘要直径,专用,磨床,设计,毕业设计,全套,图纸摘要随着社会和科技的发展，对机械零件的精度和表面质量要求越来越高，各种高硬度材料的应用日益增多，磨床的使用范围日益扩大。，在精密加工当中，有许多零部件是通过精密磨削来达到其要求的，而精密磨削加工会要在相应的精密磨床上进行，因此精磨磨床在精密加工中占有举足轻重的作用。此外，对磨床的环保要求越来越高，绝大部分的机床产品都采用全封闭的罩壳，绝对没有切屑或切削液外溅的现象。本文主要研究的是大直径滚筒外圆专用磨床的导轨设计和磨头设计，导轨和磨头的设计影响磨床的精度，设计时，必须从实际情况出发，有机地结合各种导轨和主轴箱形式，力求设计出结构简单工作可靠成本低调整维修方便的导轨和合理的主轴。关键词专用磨床，大直径辊筒，导轨，磨头目录.绪论.磨床的类型与用途磨床的类型及特点磨床的用途外圆磨削.磨床的现状及其发展趋势.设计任务书.毕业设计题目.零件工艺分析.机械传动原理图及说明.主要运动.设计重点与难点.拟采用的途径与手段.磨床总体布局.导轨设计.导轨的功用和分类.导轨的设计要求.导轨的截面形状选择.导轨的组合形式.导轨组合形式的选用.导轨的传动形式滚珠丝杠副的选择.砂轮架设计.砂轮架设计的基本要求.砂轮架设计应满足以下几点基本要求.主轴轴承系统的刚性.砂轮架主轴强度的校核.主轴刚度校核.电动机的选择.皮带设计.带轮设计.砂轮的选用.结论致谢参考文献.绪论.磨床的类型与用途磨床的类型及特点用磨料磨具砂轮，砂带，油石和研磨料等为工具进行切削加工的机床，统称为磨床英文为,它们是因精加工和硬表面的需要而发展起来的。磨床种类很多，主要有外圆磨床，内圆磨床，平面磨床，工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床，如花键轴磨床，凸轮轴磨床等。本次设计是大直径辊筒专用外圆磨床。对外圆磨床来说，又可分为普通外圆磨床，万能外圆磨床，无心外圆磨床，宽砂轮外圆磨床，端面外圆磨床等。以上均为使用砂轮作切削工具的磨床。此外，还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床，以油石和研磨剂为切削工具的精磨磨床等。磨床与其它机床相比，具有以下几个特点磨床的磨具砂轮相对于工件做高速旋转运动般砂轮的圆周线速度在米秒左右，目前已向米秒以上发展它能加工表面硬度很高的金属和非金属材料的工件它能使工件表面获得很高的精度和光洁度易于实现自动化和自动线，进行高效率生产磨床通常是由电动机油泵发动部件，通过机械，电气，液压传动传动部件带动砂轮和工件相对运动工件部分组成。磨床的用途磨床可加工各种表面，如内外圆柱面和圆锥面平面渐开线齿廓面螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工粗加工精加工和超精加工，可以进行各种高硬超硬材料的加工，还可以刃磨刀具和进行切断等，工艺范围十分广泛。随着社会和科技的发展，对机械零

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