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（答辩稿）大直径辊筒双头镗孔专机的设计（CAD图纸+DOC论文）

大直径辊筒双头镗孔专机的设计摘要会影响承载装置的性能。驱动方案的对比分析本课题承载装置设计部分驱动方式的备选方案有如下三种链传动丝杠螺母传动齿轮传动。链传动链传动主要用在要求工作可靠，两轴相距较远，低速重载，工作环境恶劣及其他不宜采用齿轮传动的场合，与齿轮传动相比，链传动的制造与安装精度要求较低，在远距离传动时，其结构比齿轮传动轻便得多。链传动的主要缺点链传动只能实现平行轴间链轮的同向传动运转时不能保持恒定的瞬时传动比磨损后易发生跳齿工作时有噪声不宜用在载荷变化很大高速和急速反向的传动中。齿轮传动齿轮传动是使用最多的机械传动，齿轮传动具有以下主工特点齿轮传动效率高结构紧凑设计制造正确合理使用维护良好的齿轮传动工作可靠使用寿命长传动比稳定。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高，价格较贵，且不宜用于传动距离过大的场合。丝杠螺母传动丝杠螺母传动属于螺旋传动的种，是通过螺杆和螺母的旋合传递运动和动力，它主要是将旋转运动变成直线运动，以较小的转矩得到很大的推力。该传动类型的特点为结构简单，加工方便易于自锁运转平稳但也有以下缺点摩擦阻力大，传动效率低通常为低速或微调时可能出现爬行螺纹有侧向间隙，反向时有空行程，定位精度和轴向刚度较差磨损快。结合本课题承载装置的设计进行分析，因该承载装置的整体尺寸较大，若采用丝杠传动，则丝杠的长度为左右，这就使得丝杠的轴向刚度较差，而且传动效率较低。但此传动方案可以实现整个承载装置的自锁。链传动与齿轮传动的对比虽然链传动比齿轮传动轻便得多，但本装置要求传动平稳和恒定的瞬时传动比。采用链传动或齿轮传动时，必须采用驱动轴，而丝杠传动就不需要。自定心装置方案设计本方案原理与车床三爪卡盘自定心原理相似，即三个定位件同时运动，同时与工件外圆接触，这样便可达到自定心的目的。但由于该镗床专机加工对象的特殊性，使得自定心装置的结构较复杂，而且空间距离较大，这就使得该自定心夹紧机构的安装较困难。经过分析采用连杆机构实现三个定位件的同时运动。该连杆机构的结构图如图所示。而定位夹紧件的旋转运动和进给运动形式分如下三种方案方案该方案采用三个旋转轴分别由三个液压缸作为进给原动机，而三个旋转轴的旋转运动由个倾斜放置的液压缸作原动机，该方案的结构图如图所示该装置中在上图液压缸加压过程，三个回转轴同时旋转，同时三个回转轴的后端进给液压缸推动与旋转柄配合的轴进给，使三个滚子与所加工的辊筒外圆相接触，从而起到自定心夹紧的作用。方案二方案中的三个旋转轴的运动是分别由液压缸驱动的，每个旋转轴的进给运动都是独立的。方案二采用的则是将三个旋转轴固定在箱体上，而箱体则可以在矩形的导轨上滑动，此方案中只需要个液压缸推动箱体运动便可以实现使三个回转轴同时向前运动的目的。这不仅实现了旋转轴旋转的同步运动，也实现了三根轴进给的同步运动。另外，考虑到自定心装置中液压缸泄压后旋转柄和滚子在重力作用下会使轴自转，因此要考虑旋转柄的限位，查机械设计手册新版第卷可利用扭杆弹簧来实现。该整体方案的结构图如图所示。方案三在方案中采用的是三个回转轴分别有原动机并独立运动，方案二中采用三轴固定在箱体上同时运动的方式，而本方案则采用只有个回转轴有进给运动，而另两个回转轴在轴向上是固定的，即只有回转运动而无进给运动。其方案的结构图如图所示，旋转柄只可以在内外花键的配合下旋转，而没有轴向的移动，旋转柄图中未标出与旋转柄相同。当承载装置载着工件锡林或道夫辊筒向主轴靠近时，旋转柄是缩进去的，辊筒停下时旋转柄在液压缸的作用下轴向移动，最后再旋转自定心夹紧。自定心装置方案的对比分析方案本方案中分别用液压缸控制旋转轴的进给运动，各轴的运动轴的运动情况不受其它两轴工作的影响，独立工作性能较好承载轴的箱体是固定的，在镗孔时系统的刚性好，强度高单个旋转轴进给速度快。方案二本方案将三个旋转轴固定在带导轨的可移动板上，只需要个液压缸就可以使三个旋转大直径辊筒双头镗孔专机的设计摘要直径,辊筒双头,镗孔,专机,设计,毕业设计,全套,图纸课题介绍.课题名称.课题概述.课题背景及发展现状零件的结构和加工工艺分析.辊筒的加工工艺要求.辊筒的加工工艺流程.零件的工艺分析方案拟定.承载装置及自定心装置的设计要求承载装置的设计要求自定心装置的设计要求.课题可行性分析.方案的设计与对比分析承载装置方案设计承载装置方案的对比分析自定心装置方案设计自定心装置方案的对比分析.方案的选择确定理论计算及关键零部件的校核.理论计算电动机的选择液压缸的选择连杆机构的计算自定心装置中扭杆弹簧的计算.关键零部件的校核承载装置驱动轴的校核键联接的选择与校核轴承的校核结论参考文献致谢附录引言随着梳棉机在纺织工业中更加广泛地使用，使得梳棉机的主关件锡林辊筒与道夫辊筒的生产加工成为批量生产。然而对于大直径锡林辊筒与道夫辊筒的镗孔加工在普通镗床上加工不能保证镗孔精度，而且加工生产劳动强度大，孔的加工精度不高，而在现代化的加工中心镗孔则会大大提高生产成本，且不利于现代化机械的合理利用。现知梳棉机的生产纲领为台年，则锡林辊筒和道夫辊筒的生产属于批量生产，这就需要专门的镗床专机进行加工即节约成本降低劳动强度，也保证孔的同轴度和表面粗糙度，而为了保证与回转轴配合的孔的同轴度就需要对辊筒双头同时镗孔。目前纺织机械行业镗锡林道夫辊筒孔所用专机为镗锡林道夫专机。本课题的设计主要包括大直径辊筒双头镗孔专机的承载装置和自定心装置的设计，在深入理解课题的基础上对两部分装置分别进行了方案的对比分析，并确定出相对较合理的方案。在各方案实现功能的基础上对两部分装置的方案均有创新，承载装置中采用齿轮减速电动机传动，提高自动化程度在自定心装置中有扭杆弹簧结构设计和整体带动部分构件运动的结构设计，这增加机构运动的同步性。本篇设计说明在结论中对方案中出现的问题都做了分析，同时也给出了问题的改进方向。课题介绍.课题名称本课题名称为大直径辊筒双头镗孔专机承载装置及自定心装置的设计.课题概述本课题为大直径辊筒双头镗孔专机承载装置及自定心装置的设计，主要的任务是根据给定的道夫辊筒零件图对零件进行工艺分析根据加工工艺的参数对两部分装置进行结构的设计通过对所设计的方案进行对比分析来确定最佳的方案对设计的参数进行计算和校核。对两部分装置的概述大直径辊筒双头镗孔专机主要用于对梳棉机产品中的主关件锡林辊筒和道夫辊筒的加工，加工主要内容为对两辊筒的中心孔进行双头镗削。该双头镗孔专机的两部分主要装置则为承载装置和自定心装置，承载装置的主要作用为.该装置可利于大直径辊筒的装卸而且减小机床床身的体积.该装置主要用于加工零件时的承载作用，承载装置上的形定位装置对辊筒起定位作用。自定心装置的作用为对于双头镗孔专机，为保证镗孔的精度和辊筒两端孔的同轴度就必须保证在加工时辊筒的中心轴线与镗床专机主轴的轴线共线，而自定心装置的原理类似于车床的三爪卡盘的自定心原理，可使辊筒在被夹紧情况自动定心以保证镗孔精度。本课题的设计要求为在对毕业设计课题熟悉的基础上通过查阅资料引擎搜索和对相关制造部门的参观学习进行方案的拟定，独立地进行方案的设计和确定并能够做到结构设计的创新，最后进行设计参数的计算和主要零部件的校核。.课题背景及发展现状锡林辊筒和道夫辊筒是纺织行业典型机械产品梳棉机的主要零部件，此两种辊筒的主要作用如下梳棉机上锡林辊筒的作用锡林是梳棉机的主要机件，锡林由滚筒和梳理齿条组成，型梳棉机滚筒直径为,包覆齿条后的工作直径为