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（答辩稿）带式输送机的电动张紧装置设计（CAD图纸+DOC论文）

带式输送机的电动张紧装置设计摘要构工作级别确定根据机构工作等级，查表得查标准值,取。.滚筒几何尺寸的确定滚筒名义直径式中钢丝绳的直径与机构工作级别和钢丝绳结构有关的系数，按表选取。根据机构工作级别，可查得则绳槽半径取绳槽深度标准槽取绳槽节距标准槽取卷筒厚度铸钢卷筒多层缠绕卷筒长度则，考虑钢丝绳在卷筒上排列可能不均匀，应将卷筒长度增加，即其中卷筒绳槽底径，各层直径每层圈数设缠绕圈数根据实际的工作情况，卷筒上需有圈绕绳，即。卷筒长度为取为了防止钢丝绳脱出卷筒两边设挡边，其高度比最外层钢丝绳高出即卷筒的最大外径取卷筒强度的计算卷同壁内表面最大压应力因此由表选用卷筒内表面最大压应力进行强度计算式中钢丝绳最大拉力，卷筒绳槽节距，卷筒壁厚，许用压应力，与卷筒层数有关的系数卷筒层数系数由于，查上面表格得系数卷筒材料用钢，查手册，钢的屈服强度为则经检验卷筒强度符合要求。校验最大张紧力能否满足机构在任何时刻的工况要求。分析可知，只要在满足扭矩小于电机的额定扭矩即可。卷筒的转速电机最小满载转速总传动比最大张紧力在时，卷筒上所受的最大扭矩为•而变频电机的额定扭矩转化到卷筒上的扭矩为•因为，所以最大张紧力满足工况要求。由于高速低转矩的原因，验算速度最大时能否满足扭矩当时，转速为。••由于，满足工况要求。.传动比的分配滚筒的直径滚筒的转速电动机最小满载转速总传动比具有自锁性能的蜗轮蜗杆传动，传动比根据手册，般为，在这里选择蜗轮蜗杆的传带式输送机的电动张紧装置设计摘要输送,电动,装置,设计,毕业设计,全套,图纸摘要随着带式输送机向长距离高速度大功率方向发展，除驱动装置外，拉紧装置是保证输送机正常启动运行制动和停车的不可缺少的重要部件之，直接影响带式输送机的安全可靠性和稳定性。通过对带式输送机各种拉紧装置的比较和分析，本设计主要是自动绞车式张紧装置的设计，其传动部分由蜗轮蜗杆传动和对开式齿轮传动两部分组成，绞车用蜗轮蜗杆传动带动卷筒来缠绕钢丝绳，从而拉紧胶带，同时采用变频调速电机对张紧力进行控制。根据不同工作情况随时调节张紧力的大小，从而使输送机在运行工矿下安全平稳可靠的运行。能最大程度的延长皮带的寿命，大大节约了成本。本文从系统整体出发，对绞车式拉进装置作了详细的论述。在皮带机启动阶段，能提供足够大的张紧力启动完毕后又可使皮带的张紧力恢复到额定值以维持皮带机的正常运行。此设计的特点是可靠性高体积小拉力大等。关键词带式输送机拉紧装置蜗轮蜗杆拉紧目录.前言.拉紧装置的发展概况.拉紧装置的作用.对张紧装置的要求.拉紧装置的位置.主要设计参数及方案确定.主要设计要求.方案的确定参考方案方案对比传动方案的确定.张紧装置总体设计.电动机的确定.机构工作级别的确定机构利用等级机构载荷状态机构工作级别.钢丝绳直径计算与选取.滚筒几何尺寸的确定.传动比的分配.开式齿轮传动的设计.滑轮组及卷筒结构的设计.滑轮设计计算滑轮结构和材料钢丝绳进出滑轮时的允许偏角滑轮主要尺寸绳槽断面尺寸.铸造滑轮的形式及轴承尺寸.卷筒的尺寸.滚筒轴系设计.设备的使用和维护.钢丝绳的使用维护.轴承的润滑与密封结论参考文献致谢.前言.拉紧装置的发展概况带式输送机输送散体物料是当今世界上广泛采用的手段之，采用这种方式不仅可以实现长距离大批量输送，而且与其他输送设备相比，具有更好的经济效益和更低的运输成本。拉紧装置是带式输送机必不可少的部件。尤其对于长距离大功率带式输送机而言，它是除驱动装置外，保证输送机正常启动运行制动和停车的重要部件，并且它的性能好坏直接影响带式输送机的性能。拉紧装置可分为以下三个阶段。第阶段，纯机械张紧阶段。这阶段的主要产品有两种固定式绞车拉紧与重锤式拉紧。从本质上说，绞车拉紧的功能仅仅是张紧，当胶带由于种种原因伸长而张紧力下降时，只能通过人的观察发现后重新张紧重锤式张紧装置通过滑轮组和重锤块达到张紧的目的，当胶带伸长时，能自动吸收其伸长。第二阶段，张紧力可调阶段。这个阶段的典型产品是自动绞车机械绞车或液压绞车张紧装置。其技术发展表现为只能实现在稳定匀速阶段的自动张紧，保持胶带在该阶段的张力恒定，而在起动与制动等不