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(答辩稿)带式输送机的设计(CAD图纸+DOC论文)

带式输送机的设计摘要动作,就会造成主回路短路。在线路图中,如果按了又按了,就会造成上述事故。为此要求线路中必须设置联锁环节。如图所示,根据本章前面所讲述过的互锁的内容,利用两个接触器的辅助常闭触点互锁控制的方式将其中个接触器的常闭触点串入另个接触器的线圈电路中,则任何个接触器先通电后,即使按下相反方向的起动按钮,另个接触器也无法通电,这种方式称为电气联锁或电气互锁.电动机工作后才能起动等等,都需要有类似的这种联锁控制。如果现在电动机在正转,想要反转,则线路必须先按停止按钮后,再按方向按钮才能实现,显然操作不方便。线路图利用复合按钮就可实现正反转的直接转换。很显然采用复合按钮,还可以起到联锁作用,这是由于按下复合按钮时,可得电动作,同时回路被切断。同理按下复合按钮时,得电,同时回路被切断。这样的互锁叫机械互锁。图既有接触器常闭触点的电气互锁,也有复合按钮常闭触点的互锁,即具有双重互线。.动力头的自动循环控制图是动力头的行程控制线路,它也是由行程开关按行程控制来实现动力头的往复运动的。控制线路完成了这样个工作循环首先使动力头Ⅰ由位置移到位置停下然后动力头Ⅱ由位置移到位置停下接着使动力头Ⅰ和Ⅱ同时退回到原位置停下。行程开关分别装在床身处。电动机带动动力头Ⅰ,电动机带动动力头Ⅱ。动力头Ⅰ和Ⅱ在原位时分别压下和。线路的工作过程如下按下起动按钮,接触器得电并自锁,使电动机正转,动力头Ⅰ由原位向点前进。当动力头到点位置时,行程开关被压下,结果使失电,动力头Ⅰ停止同时使得电动作,电动机正转,动力头Ⅱ由原位点向点前进。图有个当动力头Ⅱ到达点时,被压下,结果使失电,与此同时与得电动作并自锁,电动机与都反转。使动力头Ⅰ与Ⅱ都向原位退回,当退回到原位时,行程开关分别被压下,使和失电,两个动力头都停在原位。和接触器的常开触点,分别起自锁作用,这样能够保障动力头Ⅰ和Ⅱ都确实退到原位。如果只用个接触器的触点自锁,那另个动力头就可能到原位接触器就已失点的情况。.异步电机或电动滚筒参数.型号功率皮带走速型号功率皮带走速。.变频器因本地海拔超过余米,在选择变频器容量时应考虑其降容因素影响,故留有足够的余量.型号.型号.。.皮带秤.型号三组托辊悬浮式结构由型全悬浮式称重桥架型测速传感器型数字转换器积算仪组成.型号单托辊由型杠杆式称重桥架型测速传感器积算器组成。二控制原理与各部件选型计算过程中长距离的皮带输送机般采用普通三相交流异步电动机拖动短距离的输送机采用三相异步电动滚筒拖动。皮带输料机结构和原理如图所示。由于皮带输送线上通常设有多个加料口。如我厂煅烧回转窑产能均为煅后石油焦原料分别供给个阳极成型车间生产用料。虽然台回转窑排料口通过短皮带机与个成型爬坡皮带连通。但由于台爬坡皮带输送机原设计输送料量为.。若台窑同时给个成型原料仓上料,则台爬坡皮带输送机就不能及时将料输送走。在实际中,通常启动条爬坡皮带同时向个成型原料贮存仓输料。然后再用车辆转运。故每月要安排余台班次车辆平衡物料转运成型原料仓内的石油焦。图爬坡皮带输送机结构与原理图针对生产中存在的上述问题,提出了变频改造计划,经过在条爬坡皮带输送机控制系统改造试验,并使其工作在条件下,在不同工况环境下连续运行,其电机温度电流等运行参数均正常不超过允许值在条件下较长时间运行时,异步电机温度较高达到左右。其系统控制原理为变频器通过外部电位器给定值与皮带秤瞬时流量值相比较,作为皮带输送机控制变频器最终给定值,实现皮带输送机走速根据实际皮带输料量大小进行适当地调节和自动控制,其控制系统原理如图所示变频器控制接线如图所示。图皮带输送机变频调速系统控制原理图变频器接线图应用变频器控制皮带走速功能,实现了根据给料量采取不同的皮带走速控制方式,达到了自动调节皮带的输料能力。如台回转窑同时生产时,条爬坡皮带机的驱动电机运行在以上就能满足生产要求台窑生产时,电机运行在左右台窑生产时,电机工作在左右料量低于.或空载时,电机运行在此值只作为爬坡皮带最低工作频率电动辊筒最低工作频率可以达到以下。变频器改造后,提高了皮带输送机的输送能力,使皮带输送机即能保证实际及时输料目的,又实现了较为经济的运行方式工作。降低设备空耗和磨损,延长设备使用寿命明显地减少了线操作人员的巡视维护作业等日常工作强度由于输送机的皮带走速度由原来.电动辊筒皮带走速为提高到.电动辊筒为.,输料量由原来.增加到.,备的工作能力提高了每月减少平衡物料用车台.次费用元台.次清料次数减少至个班次改造前为每班次清料量不足.次改造前为.次左右。条爬坡皮带就能完全承担台回转窑煅后焦输送任务。三系统参数设置与调试变频调速带式输送机的设计摘要输送,设计,毕业设计,全套,图纸概述中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形世纪中,开始应用架空索道输送散状物料世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。年,在英国出现了带式输送机年,在美国出现了螺旋输送机年,在瑞士出现了钢带式输送机年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造电机化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品。带式输送机是种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。在矿山的井下巷道矿井地面运输系统露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机。它用于水平运输或倾斜运输。带式输送机自年被发明以来,经过两个多世纪的发展,已被电力冶金煤炭化工矿山等各行各业广泛采用。特别是第二次工业革命带来了新材料新技术的采用,使带式输送机的发展步入了个新纪元。当今,无论从输送量运距经济效益等各方面来衡量,它已经可以同火车汽车运输相抗衡,成为三足鼎立局面,并成为各国争先发展的行业。它具有下特点结构简单。带式输送机的结构由传动滚筒改向滚筒托辊或无辊式部件驱动装置输送带等几大件组成,仅有十多种部件,能进行标准化生产,并可按需要进行组合装配结构十分简单。输送物料范围广泛。带式输送机的输送带具有抗磨耐酸碱耐油阻燃等各种性能,并耐高低温,可按需要进行制造,因而能输送各种散料块料化学品生熟料和混凝土。输送量大。运量可从每小时几公斤到几千吨,而且是连续不间断运送,这是火车汽车运输望尘莫及的。运距长。单机长度可达十几公里条,在国外已十分普及,中间无需任何转载点。第节带式输送机的应用带式输送机是连续运输机的种,连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之,其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流,靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业农业交通等各企业中,连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。连续运输机可分为.具有挠性牵引物件的输送机,如带式输送机,板式输送机,刮板输送机,斗式输送机自动扶梯及架空索道等.不具有挠性牵引物件的输送机,如螺旋输送机振动输送机等.管道输送机流体输送,如气力输送装置和液力输送管道.其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的,带式输送机运行可靠,输送量大,输送距离长,维护简便,适应于冶金煤炭,机械电力,轻工,建材,粮食等各个部门。目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门,近年来在露天矿和地下矿的联合运输系统中带式输送机又成为重要的组成部分.主要有钢绳芯带式输送机钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。这些输送机的特点是输送能力大可达,适用范围广可运送矿石,煤炭,岩石和各种粉状物料,特定条件下也可以运人,安全可靠,自动化程度高,设备维护检修容易,爬坡能力大可达,经营费用低,由于缩短运输距离可节省基建投资。目前,带式输送机的发展趋势是大运输能力大带宽大倾角增加单机长度和水平转弯,合理使用胶带张力,降低物料输送能耗,清理胶带的最佳方法等.我国已于年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计.钢绳芯带式输送机的适用范围.适用于环境温度般为在寒冷地区驱动站应有采暖设施.可做水平运输,倾斜向上不超过和向下运输不超过,也可以转弯运输运输距离长,单机输送可达.可露天铺设,运输线可设防护罩或设通廊.输送带伸长率为普通带的左右其使用寿命比普通胶带长其成槽性好运输距离大。第二节带式输送机的分类及特点带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面另外类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点.其简介如下.轻型固定式带输送机轻型固定式带输送机与Ⅱ型相比,其带较薄载荷也较轻,运距般不超过,电机容量不超过它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的细钢绳,台运输机运距可达几公里到几十公里形带式输送机它又称为槽形带式输送机,其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由提高到使输送带成形.这样来输送带与物料间产生挤压,导致物料对胶带的摩擦力增大,从而输送机的运输倾角可达管形带式输送机形带式输送带进步的成槽,最后形成个圆管状,即为管形带式输送机,因为输送带被卷成个圆管,故可以实现闭密输送物料,可明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运行气垫式带输送机其输送带不是运行在托辊上的,而是在空气膜气垫上运行,省去了托辊,用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊,运动部件的减少,总的等效质量减少,阻力减小,效率提高,并且运行平稳,可提高带速.但般其运送物料的块度不超过.增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外,也可以改变输送带本身,把输送带的运载面做成垂直边的,并且带有

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