（答辩稿）带式输送机驱动装置设计（CAD图纸+DOC论文）㊣精品文档值得下载

（答辩稿）带式输送机驱动装置设计（CAD图纸+DOC论文）

带式输送机驱动装置设计摘要剖面的强度满足要求。根据以上的计算，作轴的载荷分析图如下对轴输出轴进行校绘轴的计算简图，如图所示计算作用在轴上的力轴上低速级为直齿轮，由机械零件课程设计表得.求支点反力根据静力学平衡条件得支点反力.支点反力作弯矩图如图，水平面弯矩图截面处的弯矩最大。垂直面弯矩图截面处的弯矩最大。合成弯矩图由合成弯矩，得作扭矩图.作当量弯矩图当量弯矩为取.则.校核轴的强度受载最大的剖面在齿轮中间平面处，此剖面虽有键槽，但仍可近似用来计算。.查表，得的许用弯曲应力为校核结果,剖面的强度满足要求。根据以上的计算，作轴的载荷分析图如下.轴承的选择轴上的轴承的选择初步选择,计算当量动负荷由工作需要的要求得轴承的使用时间为第对轴承的当量动载荷查手册取.由于轴的转速较高,且具有定的轴向力,故初步选择圆锥滚子轴承型。由轴的载荷分析计算部分，可知作用在轴承上的径向力和轴向力为.由于轴承的型号没定，暂时选轴承的。由表所列公式可求得两轴承的内部轴向力为因为所以轴承被压紧，轴承被放松。故轴承轴承所受到的轴向力分别为对轴承.故对于轴承.，因此只按选择轴承型号。由表，查得寿命系数.，由表查得速度系数.。由公式可得由表查得内的单列圆锥滚子轴承的额定负荷接近于.的有校核强度因轴承的和值与暂取值不等，故需进行验算校核。作用于轴承的轴向负荷因为所以轴承被压紧，轴承被放松。故轴承轴承所受到的轴向力分别为.故.，所以验算轴承的寿命。由公式得。由表,反查得故满足要求。轴上的轴承的选择初步选择,计算当量动负荷由工作需要的要求得轴承的使用时间为第对轴承的当量动载荷,查手册取.。由于轴的转矩较大,且具有定的轴向力,故初步选择圆锥滚子轴承型。由轴的载荷分析计算部分，可知作用在轴承上的径向力和轴向力为.由于轴承的型号没定，暂时选轴承的。由表所列公式可求得两轴承的内部轴向力为因为所以轴承被压紧，轴承被放松。故轴承轴承所受到的轴向力分别为对轴承.故对于轴承.故所以.确定轴承的型号由于，因此只按选择轴承型号由表，查得寿命系数.，由表查得速度系数.由公式可得地。由表查得内的单列圆锥滚子轴承的额定负荷接近于.的有校核强度因轴承的和值与暂取值不等，故需进行验算校核。作用于轴承的轴向负荷因为所以轴承被压紧，轴承被放松。故轴承轴承所受到的轴向力分别为对轴承.故对于轴承.故.因为，所以验算轴承的寿命。由公式得。由表,反查得故满足要求。轴输出轴上的轴承的选择初步选择,计算当量动负荷由工作需要的要求得轴承的使用时间为第对轴承的当量动载荷,查手册取.。由于轴的转发矩较带式输送机驱动装置设计摘要输送,驱动,装置,设计,每小时,毕业设计,全套,图纸摘要带式输送机驱动装置是输送机的动力的来源，主要由电动机通过联轴器减速器带动传动滚筒转动。本驱动装置设计中，首先根据输送机的工作要求确定传动方案,然后确定电动机,由电机及工作机进行减速器设计,驱动装置，驱动装置架，传动滚筒，滚筒头架设计。关键词带式输送机驱动装置减速器概述.带式输送机的发展历程及发展方向随着世界装备制造业向中国转移及我国带式输送机产品的技术进步，中国成为世界上最大的带式输送机产品研发和制造基地指日可待，年后我国带式输送机全球市场占有率将达到左右。下游产业的发展和技术进步，要求为其配套的橡胶输送带行业更快地与国际接轨，采用国际先进标准不断提高产品质量开发低阻力节能型输送带加强技术服务，成为下游产业的迫切要求。带式输送机作为大宗散状物料连续输送设备，广泛应用于大型露天煤矿大型露天金属矿港口码头以及火电钢铁有色建材化工粮食等行业，是现代工业和现代物流业不可或缺的重要技术装备。上世纪年代初，我国带式输送机行业只能生产型带式输送机，因而配套棉帆布输送带即可满足要求，但当时国家重点工程项目中带式输送机产品却都是从国外进口。年代中期，我国带式输送机行业开始引进国外先进技术和专用制造设备，设计制造水平有了质的提高，并逐渐替代进口产品。近年来，我国带式输送机总体上已经达到国际先进水平，除满足国内项目建设的需求外，已经开始批量出口，其设计制造能力产品性能和产品质量得到了国际市场的认可。而输送带作为承载和牵引构件，是带式输送机中的主要部件之，因此必须满足国内大型项目及国际更高标准的要求。目前带式输送机发展的重点产品包括长距离大运量高带速带式输送机，水平及空间曲线越野带式输送机，露天矿用移置式带式输送机，大型下运带式输送机，自移机尾可伸缩带式输送机，园管带式输送机，大倾角上运带式输送机，钢丝绳牵引带式输送机。重点研发的核心技术包括带式输送机动态分析设计技术，智能化可控驱动系统研发，物料转载点新型耐磨材料研制，钢结构优化设计技术以及带式输送系统节能技术环保技术和散料输送系统集成及工程设计技术等。.输送机的分类带式输送机分类方法有多种,按运输物料的输送带结构可分成两类,类是普通型带式输送机,这类带式输送机在输送带运输物料的过程中,上带呈槽形,下带呈平形,输送带有托辊托起,输送带外表几何形状均为平面另外类是特种结构的带式输送机,各有各的输送特点.其简介如下各种带式输送机的特点.轻型固定式带输送机轻型固定式带输送机与Ⅱ型相比,其带较薄载荷也较轻,运距般不超过,电机容量不超过它属于高强度带式输送机,其输送带的带芯中有平行的细钢绳，台运输机运距可达几公里到几十公里形带式输送机它又称为槽形带式输送机,其明显特点是将普通带式输送机的槽形托辊角由提高到使输送带成形.这样来输送带与物料间产生挤压,导致物料对胶带的摩擦力增大,从而输送机的运输倾角可达管形带式输送机形带式输送带进步的成槽,最后形成个圆管状,即为管形带式输送机,因为输送带被卷成个圆管,故可以实现闭密输送物料,可明显减轻粉状物料对环境的污染,并且可以实现弯曲运行气垫式带输送机其输送带不是运行在托辊上的,而是在空气膜气垫上运行,省去了托辊,用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊,运动部件的减少,总的等效质量减少,阻力减小,效率提高,并且运行平稳,可提高带速.但般其运送物料的块度不超过.增大物流断面的方法除了用托辊把输送带强压成槽形外,也可以改变输送带本身,把输送带的运载面做成垂直边的,并且带有横隔板.般把垂直侧挡边作成波状,故称为波状带式输送机,这种机型适用于大倾角,倾角在以上,最大可达压带式带输送机它是用条辅助带对物料施加压力.这种输送机的主要优点是输送物料的最大倾角可达,运行速度可达,输送能力不随倾角的变化而变化,可实现松散物料和有毒物料的密闭输送.其主要缺点是结构复杂输送带的磨损增大和能耗较大钢绳牵引带式输送机它是无际绳运输与带式运输相结合的产物,既具有钢绳的高强度牵引灵活的特点,又具有带式运输的连续柔性的优点。.驱动装置驱动装置的作用是将电动机的动力传递给输送带，并带动它运动。机器通常由原动机传动装置和工作装置三部分组成。传动装置用来传递原动机的运动和动力变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。驱动装置是带式输送机的动力传递机构。般由电动机联轴器制动器减速器及驱动滚筒组成。电动机带式输送机用的电动机，有鼠笼式绕线式异步电动机。在有防爆要求的场合，就采用矿用隔爆机。使用液力耦合器时，不需要具有高起动力矩的电动机，只要与耦合器匹配得当，就能得到接近电机最大力矩的起动力矩。联轴器按传动和结构上的需要，分别采用液力耦合器柱梢联轴器棒梢联轴器齿轮联轴器或十字滑块联轴器。减速器带式输送机用的减速器，有圆柱齿轮减速器和圆锥圆柱齿轮减速器。圆柱齿轮减速器的传动效率高，但是它要求电机轴与输送机轴平行，驱动装置占地宽度大，适合于在地面驱动而井下使用时需要加宽峒室，若把电机布置在输送带下面，会给维护和更换造成困难。因此，用于采区巷道是，常采用圆锥圆柱齿轮减速器。驱动滚筒驱动滚筒是依靠它与输送带之间的摩擦力带动输送带运行的部件。据挠性牵引构件的摩擦传动理论，输送带与滚筒之间的最大摩擦力，随摩擦系数和围包角的增大面增大。所以提高牵引力必须人这两方面入手。根据不同的使用条件和工作要求，带式输送机的驱动方式，可分单电机单滚筒驱动单电机双滚筒驱动及多电机驱动多滚筒驱动几种。运动方案的拟订驱动装置是带式输送机的原动力部分由电动机减速器以及高低速联轴器制动器和逆止器等组成。其型式的确定按与传动滚筒和关系，驱动装置可分为分离式半组合式和组合式三种。其三种组合方式如下表的示类型代号功率范围驱动系统组成分离式.联轴器直交轴硬齿面电