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（答辩稿）带铜衬轴套工艺规程制订和工装设计（CAD图纸+DOC论文）

带铜衬轴套工艺规程制订和工装设计摘要配。．在的外圆切了个槽,槽的两面有定的粗糙度要求。．在的端面上打了个的螺纹孔,要注意他们的相互位置。.零件生产类型零件的生产类型是指企业或车间工段班组工作地等生产专业化程度的分类，它对工艺规程的制订具有决定性的影响。生产类型般可分为大量生产成批生产和单件生产三种类型，不同的生产类型有着完全不同的工艺特性。零件的生产类型是按零件的年生产纲领和产品特征来确定的。生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的产品的年产量。已知此带铜衬轴套零件属于大批量生产，所以初步确定工艺安排为加工过程划分阶段工序应当集中加工设备以通用设备为主，大量采用专用工装。.确定毛坯类型及其制造方法毛坯是根据零件或产品所要求的形状工艺尺寸等而制成的供进步加工用的生产对象。毛坯的种类形状尺寸及精度对机械加工工艺过程产品质量材料消耗和生产成本由有着直接的影响。因此，在设计工艺规程时必须正确地选择毛坯的种类和确定毛坯的形状。该零件的材料为钢，考虑到在工作过程中会受到定的载荷,因此选择锻件,以使金属纤维不被切断,保证零件工作可靠。.基面的选择基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之，基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高，否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，不会造成零件大批报废，使生产无法正常运行，因此，在设计中对其基面的选择定要在确保达到零件的需要和达到零件的精度前提下，方可确定，因此对基准选择予以下分析．所谓基准就是用来确生产对象上几何要素间的几何关系。所依据的那些点线面，它往往是计算测量或标注尺寸的起点。．定位基准，在加工时用以确定零件在机床夹具具有正确的位置，可分为粗基准，精基准和辅助基准。精基准是指已经过机械加工的定位基准，而没有经过机械加工的定位基准为粗基准。.粗基准的选择粗基准的选择要注意下原则．如果必须保证工件加工表面与不加工表面之间的位置以不加工表面作为粗基准，如果在工件上有很多的不需要加工的表面则应以其中与加工面的位置精度要求较高的表面，作为粗基准。．如果必须保证重要表面的加工余量均匀，应选择该表面为粗基准。．如需要保证各加工表面都有足够加工余量，应选加工余量最小的表面做粗基准。．选做粗基准的表面应平整，没有浇口置口飞边等，缺陷以便定位可靠，夹紧方便。．粗基准般只能使用次，特别是主要定位基准，毛坯面的粗糙度精低，重复使用会产生很大的位置误差。按粗基准的选择原则为保证不加工表面和加工表面的位置要求因此以毛坯外圆柱面的左端为第基准，以毛坯的外圆柱面的右端为第二基准。根据以上原则，外圆定位基准，而后打中心孔。对于精基准而言，主要应该考虑基准重合问题和基准统问题。.精基准的选择选择精基准时主要考虑基准重合基准不变的问题，当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。可选择零件的下表面为精基准。．用设计基准作精基准，实现“基准重合”，以免产生基准不重合误差。．当工件以组基准定位可以较方便的加工很好的表面时，应尽可能采用精基准定位，实现“基准统”，以免产生基准转换误差。．当精加工或光整加工工序要求加工余量尽量小而均匀带铜衬轴套工艺规程制订和工装设计摘要带铜衬,轴套,工艺,规程,制订,制定,以及,工装,设计,毕业设计,全套,图纸,下载带铜衬轴套的机械加工工艺及夹具设计摘要机械加工行业作为个传统而富有活力的行业，近十几年取得了突飞猛进的发展，在新经济时代，行业呈现了新的发展趋势，由此对其它的质量，性能要求有了新的变化。现在机械加工行业发生着结构性变化，工艺工装的设计与改良已成为企业生存和发展的必要条件，工艺工装的设计与改良直接影响加工产品的质量与性能。本文首先介绍了轴套作用和工艺分析，其次确定毛坯尺寸，然后进行了工艺规程设计，最后进行夹具设计。此次设计是对轴套的加工工艺和夹具设计，其零件为锻件，具有体积小，零件结构简单的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，其机构设计简单，方便且能满足要求。关键词工艺分析工艺规程设计夹具设计带铜衬轴套目录摘要第章绪论.本设计的内容及意义.课题背景知识轴套相关知识介绍机械制造工艺技术相关知识机床夹具设计基础知识第章零件工艺分析及毛坯，基准的选择.零件图.零件的作用.零件的工艺分析.零件生产类型.确定毛坯类型及其制造方法.基面的选择.粗基准的选择.精基准的选择第章拟定机械加工工艺路线.拟定工艺路线的依据.两种工艺路线方案方案工艺路线方案二工艺路线.工艺方案分析比较.毛坯尺寸，切削用量以及基本时间定额的确定第章专用夹具设计.问题的指出.夹具设计定位分析定位基准的选择钻削力的计算夹紧力的计算总装图设计总结参考文献致谢第章绪论.本设计的内容及意义本次设计是在我们学完了大学的全部基础课，技术基础课以及专业课之后而进行。此次的设计是对大学期间所学各课程及相关的应用绘图软件的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练。其目的在于．巩固我们在大学里所学的知识，也是对以前所学知识的综合性的检验．加强我们查阅资料的能力，熟悉有关资料．树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养我们的实际工作能力．通过对带铜衬轴套的机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面受到次综合性的训练。初步具备设计个简单复杂程度零件的工艺规程的能力。．能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计出高效，省力，经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力。．通过零件图，装配图绘制，使我们对于绘图软件的使用能得到进步的提高。本次设计的主要内容为首先运用软件绘制带铜衬轴套的二维零件图，然后根据图纸的技术要求等确定生产类型，本次设计是大批量生产。其次进行工艺分析，确定毛坯类型和制造方法，带铜衬轴套的材料为钢，拟采用以锻造的形式进行毛坯的制造，并确定零件的机械加工工艺路线，完成机械加工工序设计，进行必要的经济