木材刀具切削试验台进给机构设计摘要长的床身长普通车床的车身也可,这样的车身床脚均为可直接订做的通用件,使设计更加简化,成本也得到降低。床鞍带动木材和八角环测力仪可在床身导轨上作水平直线移动。床鞍上面需装八角环测力仪,因此上表面设计为平面,下表面则类似于普通车床的床鞍,设计有导轨槽,并装有压板。床鞍与导轨间隙调整到最小的间隙配合,既保证运动的精度,又降低了进给阻力和导轨副的磨损。床鞍导轨槽两端装有毡刷,可刷去导轨上的灰尘及锯屑,以防其进入导轨槽产生阻塞现象。床鞍厚度较大,其具有足够的刚度是保证八角环测力仪测试精度的必要条件。床鞍沿导轨的纵向长度略大于八角环测力仪的底板,它也是选择床身导轨长度的影响因素之。专门设计的溜板箱考虑了简单实用而又轻便的原则,其吊挂在床鞍下面,用个螺栓固定。变频调速电动机通过传动机构带动小齿轮旋转,小齿轮与固定在床身上的齿条啮合,推动溜板箱和床鞍移动。进给系统设计了手动和电动两种进给方式,根据操作需要,通过挂档手柄来接通或断开变频调速电动机至小齿轮的传动线路。挂档时,由电动机带动溜板箱和床鞍移动,脱档时,则由操作者摇动手轮移动床鞍。电气控制箱安装在床身的左端,即原来安装床头箱处。这样不但整个试验台结构紧凑,而且也方便操作者随时观察试验台的工作情况。电气控制箱控制整个试验台的电气系统。面板上有两个变频控制器和些按钮及旋钮,两个变频器分别控制锯链驱动变频电动机及木材进给变频电动机。为了实时测定木材的进给速度,床身左部安装有进给速度传感器。在床身右端,有进给力标定支架。标定加载时,尼龙绳绕过支架上端的滑轮,端挂在木材上,另端悬挂砝码。砝码的重量就是所施加的水平进给力。齿轮箱设计根据试验台的工作需要设计了简单而进给速度快的溜板箱。下图为溜板箱结构示意图。其手摇进给系统与般车床相似,由手轮手轮轴减速齿轮及进给齿轮轴组成。手轮轴齿轮的模数为.,齿数为,进给大齿轮的齿数为。进给齿轮轴上的小齿轮与原车床相同,模数为.,齿数。这样,手摇圈的进给量为,既轻便速度又适中。手轮空套在手轮轴上,摇动时往前推手轮即可使手轮与轴结合,不摇时在回位弹簧力作用下自动脱开。这样,溜板箱快速进给时,手轮不会空转伤人或触及其他物体。溜板箱的快速进给传动由电动机最终传至进给齿轮轴。安装在溜板箱右侧的电动机与轴通过平键连接。轴由两个球轴承支承在壳体内,左端固定有主动锥齿轮,且被动锥齿轮与主动锥齿轮齿数相同。被动锥齿轮及小齿轮都固定在短轴上,短轴由两个球轴承支承在壳体壁上。这样,小齿轮与被动锥齿轮同步旋转。小齿轮与中间大齿轮啮合,小齿轮齿数为,中间大齿轮齿数为,减速比为.。中间大齿轮固定在花键轴上,花键轴由两个球轴承支承旋转。另外花键轴上还空套着滑动齿轮,滑动齿轮的端有拨叉槽,拨叉由挂挡手柄操纵以推动滑动齿轮在花键轴上滑动,从而使滑动齿轮和进给大齿轮实现啮合与脱开。当滑动齿轮与进给大齿轮啮合时,溜板箱就可由变频电机驱动实现自动进给。滑动齿轮的齿数为,电动机至进给齿轮轴的传动比为变频电源的木材刀具切削试验台进给机构设计摘要木材,刀具,切削,试验台,进给,机构,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本文主要是进行木材刀具切削实验台进给系统的设计。木材刀具切削试验台能模拟锯链的工作状态,有较宽的切削速度调节范围和进给速度调节范围。同时具有较大的传递扭矩,可以保证大节距高效率的锯链性能测定,同时测定锯链锯齿上切削力的三个方向分离,即主切削力,进给力和侧向力,进给机构的进给速度,驱动链轮的转矩转速,轴公路,锯链的锯切效率。其中本文主要对木材刀具切削试验台进给机构的方案进给机构结构进行了详细设计。其手摇进给系统与般车床相似,由手轮手轮轴手轮轴齿轮进给齿轮及进给齿轮轴组成。手轮空套在手轮轴上,摇动时往前推手轮即可使手轮与轴结合,不摇时在回位弹簧力作用下自动脱开。溜板箱的快速进给传动由电动机最终传至进给齿轮轴。安装在溜板箱右侧的电动机与轴通过联轴器连接,左端固定有主动锥齿轮,被动锥齿轮及小齿轮都固定在短轴上,短轴由两个球轴承支承在壳体壁上。小齿轮与中间大齿轮啮合,中间大齿轮固定在花键轴上,另外花键轴上还空套着滑动齿轮,滑动齿轮的端有拨叉槽,拨叉由挂挡手柄操纵以推动滑动齿轮在花键轴上滑动,从而使滑动齿轮和进给大齿轮实现啮合与脱开。当滑动齿轮与进给大齿轮啮合时,溜板箱就可由变频电机驱动实现自动进给。关键词锯链,切削性能,试验台,进给系统。木材刀具切削试验台进给机构设计绪论.引言锯链切削试验台对传动装置有其特殊要求,是输出轴转速比较高二是要求电动机能在较大范围内进行无级调速,并具有硬的外特性。根据目前国内外现有的生产锯链品种规格差异,为了提高生产效率以及降低成本,这是研究锯链切削试的主要目的。研制锯链切削性能试验台需要测定锯链锯齿上切削力的三个方向分力,即主切削力进给力和侧向力进给机构的进给速度驱动链轮轴的轴功率锯链的锯切效率。锯链切削性能试验台可用来检验锯链的锋利性,进锯的轻便性锯链运转的平稳性和锯切效率的高低,也可用于检验锯链导板和驱动链轮的高速适应能力。木材刀具切削试验台是在总结国内外同类试验台的基础上,根据现代链锯的特点而设计的。.国内外木材切削试验台发展现状国内研究概况我国自本世纪年代以来,不断进行木材切削力的测定试验。特别是年代以来的试验研究成果积累了许多有价值的数据。年中国东北林学院研制的型试验台,用电阻应变片环和平衡重块测量切向力和法向力。这在当时的国内外已属于比较领先的技术。年南京林业大学研制的以及后来的型切削平台都使用了交叉八角环测力传感器这新的技术。应用于的三向测力仪可同时测定切向力法向力和侧向力。侧向力可反映锯链的轻微跑偏,测侧向力可避免跑偏对切削阻力测定值带来的严重影响。此试验台性能良好,试验结果准确,居国内同类型试验台领先水平。迄今已经为全国数十个锯链生产厂家做过锯链性能测试,并为我校近年研制新型锯链提供了较可靠的测试数据。年上海大学对八角环三向测力的贴片进行了研究,提高贴片面应变均匀度可以降低因贴片位置误差引起的测量误差,是提高八角环测力刀架的
(图纸) 短轴.dwg
(图纸) 花键轴.dwg
(图纸) 滑动齿轮.dwg
(图纸) 进给齿轮箱装配图.dwg
(图纸) 进给齿轮轴.dwg
(图纸) 进给大齿轮.dwg
(其他) 木材刀具切削试验台进给机构设计论文.doc
(图纸) 手轮.dwg
(图纸) 手轮轴.dwg
(图纸) 手轮轴齿轮.dwg
(图纸) 小齿轮.dwg
(图纸) 中间大齿轮.dwg
(图纸) 轴承密封装置.dwg
(图纸) 主动锥齿轮.dwg
(图纸) 主输入轴.dwg