（其他） 柴油机机体三面半精镗组合机床总体及夹具设计开题报告.doc

（其他） 柴油机机体三面半精镗组合机床总体及夹具设计说明书.doc

（其他） 封面.doc

（图纸） 钩形回转压板.dwg

（图纸） 钩形压板.dwg

（图纸） 活塞杆.dwg

（图纸） 机床联系尺寸总图.dwg

（图纸） 加工示意图.dwg

（图纸） 夹具体.dwg

（图纸） 夹具总图1.dwg

（图纸） 夹具总图2.dwg

（图纸） 夹具总图3.dwg

（图纸） 夹具总图4.dwg

（图纸） 连接板.dwg

（图纸） 零件加工工序图.dwg

（其他） 任务书.doc

（其他） 申报表.doc

（图纸） 生产率计算卡.dwg

（其他） 实习报告.doc

（图纸） 套.dwg

（图纸） 油缸盖.dwg

（图纸） 油缸体.dwg

（其他） 摘要.doc

1、面本工序加工部位用粗实线表示，保证的加工部位尺寸及位置尺寸数值下方画粗实线，其余部位用细实线表示，表示夹紧点，表示定位基面。针对机体的结构特点，不宜选用“面两孔”定位基准，可采用“三平面”定位基准的方法。在选择夹压部位时应注意零件夹压后定位稳定和避免零件夹压后变形的问题，可以选择机体上表面夹压。根据设计课题要求绘制柴油机机体。

2、本要求夹具设计的步骤.定位方案的确定零件的工艺性分析定位方案的论证误差分析保证加工精度.夹紧方案的确定夹紧装置的确定夹紧力的确定.夹具体的设计结论参考文献致谢附录柴油机机体三面半精镗组合机床总体及夹具设计摘要柴油机机体为大批大量生产的零件，为了提高生产效率，满足被加工零件的精度要求，保证加工性能稳定，本课题设计了台用于柴油机。

3、少的同时，加工的形状却日益复杂。多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化，满足各种各样产品的加工需求。然而更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用，信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进步提高，操作者可以通过网络或手机对机床的程序进行远程修改，对运转状况进。

4、及夹紧系统的设计夹紧力的估算，定位误差的分析，液压缸的选用等，最终完成夹具的设计。本组合机床具有提高生产效率，满足工件的加工精度，减少了工人的劳动强度的优点，较好的实现了设计的要求。另方面，进步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化柔性化，适应可调可变多品种加工的市场需求。从年年底第届日本国际机床博览会上获悉，在来自世界。

5、用度计算.半精镗.孔，深.半精镗.孔，深半精镗.孔，深根据计算，所得刀具耐用度满足要求。选择刀具结构根据工艺要求及加工精度的要求，刀具采用标准刀具。.三图卡设计被加工零件工序图被加工零件工序图是根据制定的工艺方案，表示所设计的组合机床或自动线上完成的工艺内容，加工部位的尺寸精度，表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准，夹压部。

6、体三面半精镗的组合机床。设计内容主要分为总体设计和夹具设计两部分。夹具的设计是本次设计中个重要的部分。此设计主要是在分析被加工零件的工艺性基础上，选择加工的定位基准夹紧方案及机床的配置型式等，并选择了合适的切削用量刀具及动力部件等，完成了总体设计。在夹具设计部分，本设计采用的是专用夹具，主要是定位原理的确定和定位方案的选定，。

7、加工工序图，见附图。图被加工零件工序图加工示意图加工示意图是在工艺方案和机床总体方案初步确定的基础上绘制的。是表达工艺方案具体内容的机床工艺方案图。零件加工的工艺方案要通过加工示意图反映出来。加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程，刀具辅具的布置状况以及工件夹具刀具等机床各部件间的相对位置关系，机床的工作行程及工作循环等。

8、.刀具的选择台机床刀具选择是否合理，直接影响到机床的加工精度柴油机机体三面半精镗组合机床总体及夹具设计摘要柴油机,机体,三面半精镗,组合,机床,总体,整体,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录前言.课题内容.课题来由课题背景课题要求.组合机床国内外发展概述.本课题主要解决的问题和总体设计思路组合机床总体设计.总体方案论证加工。

9、柴油机机体三面半精镗组合机床总体及夹具设计摘要得由公式得由公式得.轴半精镗.孔，深.由公式得由公式得由公式得由公式得.右面半精镗孔.轴半精镗.孔，深由公式得由公式得由公式得由公式得.轴半精镗.孔，深.由公式得由公式得由公式得由公式.孔，深轴半精镗.孔，深右主轴箱刀具耐用度计算.轴半精镗.孔，深.轴半精镗.孔，深后主轴箱刀具耐。

10、以及被加工零件的材料，硬度和本机床的前加工余量，毛坯或半成品情况的图样。除了设计研制合同外，它是组合机床设计的具体依据，也是制造，使用，调整和检验机床精度的重要文件，是在被加工零件图基础上，突出本机床的加工内容，并作必要的说明而绘制的。为使被加工零件工序图表达清晰明了，突出本工序内容，绘制时规定应按定的比例，绘制足够的视图以。

11、个国家和地区的多家机床制造商和团体展示的最先进机床设备中，超高速和超高精度加工技术装备与复合多功能多轴化控制设备等深受欢迎。据专家分析，机床装备的高速和超高速加工技术的关键是提高机床的主轴转速和进给速度。该届博览会上展出的加工中心，主轴转速，最高进给速度可达复合多功能多轴化控制装备的前景亦被看好。在零部件体化程度不断提高数量。

12、象工艺性的分析机床配置型式的选择定位基准的选择滑台型式的选择.确定切削用量及选择刀具选择切削用量计算切削力切削扭矩及切削功率刀具耐用度的计算选择刀具结构.三图卡设计被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸图.机床生产率计算卡夹具设计．概述机床夹具在机械加工中的作用机床夹具的分类机床夹具的组成.夹具设计的基本要求和步骤夹具设计的。

参考资料：

[1]（答辩稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺及车φ55孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355636页，发表于2022-06-25 05:24）

[2]（答辩稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺铣16槽夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355634页，发表于2022-06-25 05:24）

[3]（答辩稿）CA6140车床拨叉831005零件机械加工工艺及钻Φ22花键孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355628页，发表于2022-06-25 05:24）

[4]（答辩稿）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ5锥孔及2M8孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355624页，发表于2022-06-25 05:24）

[5]（答辩稿）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及精铣18H11槽设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355621页，发表于2022-06-25 05:24）

[6]（答辩稿）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ22花键底孔设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355618页，发表于2022-06-25 05:24）

[7]（答辩稿）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻2M8底孔设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355615页，发表于2022-06-25 05:24）

[8]（答辩稿）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及铣φ60两侧面夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355606页，发表于2022-06-25 05:24）

[9]（答辩稿）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及车φ60H12夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355605页，发表于2022-06-25 05:24）

[10]（答辩稿）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及粗铣16槽夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355603页，发表于2022-06-25 05:24）

[11]（答辩稿）拨叉[831002]1叉口铣断夹具毕业设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355601页，发表于2022-06-25 05:24）

[12]（答辩稿）拨叉A的加工工艺规程及夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355600页，发表于2022-06-25 05:23）

[13]（答辩稿）拨叉831008零件工艺及钻Φ20孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355599页，发表于2022-06-25 05:23）

[14]（答辩稿）拨叉831003加工工艺规程及铣18H11底槽夹具（CAD图纸+DOC论文）（第2355596页，发表于2022-06-25 05:23）

[15]（答辩稿）拨叉831003加工工艺规程及钻2M8螺纹孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355595页，发表于2022-06-25 05:23）

[16]（答辩稿）拨叉831003加工工艺规程及夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355593页，发表于2022-06-25 05:23）

[17]（答辩稿）拨叉831003加工工艺及钻φ22花键底孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355592页，发表于2022-06-25 05:23）

[18]（答辩稿）拨叉831002的加工工艺规程及镗Φ60H12孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355591页，发表于2022-06-25 05:23）

[19]（答辩稿）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及铣16H11槽夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355590页，发表于2022-06-25 05:23）

[20]（答辩稿）CA6140车床拨叉831002零件机械加工工艺及钻φ60mm孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2355589页，发表于2022-06-25 05:23）