端盖冲压模具设计摘要料厚度，材料的抗拉强度查得安全系数，般。则所以第二套模具的冲裁力为取卸料力顶件力推件力的计算式中分别为卸料力顶件力推件力系数，由表查的查得依次冲裁力卸料力顶件力推件力此设计中的第套模具当中的卸料力顶件力推件力分别为因为此模具有凸台结构，所以只能有个零件，故第二套模具的卸料力顶件力推件力分别为表卸料力推件力和顶件力系数材料及厚度钢铝铝合金紫铜黄铜拉深力的计算拉深次数的确定拉深系数拉深前毛坯直径拉深后毛坯直径由冲压模具应知应会查的钢的第次拉深系数为，以后各次的拉深系数为。由于，所以次拉深即可。拉深力的计算式中拉深力拉深毛坯的中性层半径料厚系数，查的材料的抗拉强度,查得。则.总力的计算所有在模具工作过程中产生的力已算出，取所有力之和即求出总力则为安全起见，防止设备超载，公称压力按总压力的.倍来计算.压力机的选择按照公称压力选取压力机。经查阅模具大典，可选取公称压力为和开式压力机，其有关技术参数为如表所示。表压力机的技术参数公称压力发生公称压力时滑块离下极点距离滑块固定行程滑块调节行程标准行程次数不小于次最大闭合高度活动台位置最低最高闭合高度调节量标准型滑块中心到机身距离孔深标准型工作台尺寸左右前后标准型工作台孔尺寸左右前后标准型工作台孔尺寸直径标准型立柱间距离不小于模柄孔尺寸直径深度工作台板厚度.本章小结本章节主要是对零件进行工艺分析与计算，确定了制件的冲裁方案排样图，计算出了毛坯的尺寸和材料的利用率，选定压力机确定了压力中心，以及计算出各工艺力，最后通过计算出总压力公称压力选择了压力机。第章模具的结构设计.凸凹模刃口尺寸的计算凸凹模刃口尺寸的计算是本次设计需要重点解决的对象，其中包括落料的凸凹模刃口尺寸以及冲孔的凸凹模刃口尺寸。落料时凸凹模刃口尺寸的计算查询冲压工艺学根据公式，落料以凹模为基准式中落料凹模刃口名义尺寸。凸凹模的制造公差由表查取最小冲裁间隙磨损系数,与冲件精度有关冲裁件的公差，未注公差的毛坯尺寸按照设计落料件公称尺寸所以端盖冲压模具设计摘要冲压,模具设计,毕业设计,全套,图纸摘要本设计运用冲压工艺学和模具设计的基础知识，首先分析了该零件的技术要求与成型工艺，为冲裁方案的确定做准备,并确定了合理的冲压工艺预冲孔落料冲孔拉深翻边。然后对毛坯的形状与尺寸进行计算，确定排样图，计算出压力中心进行总力的计算后即可选择压力机。最后分析制件的特征后进行模具结构尺寸的设计，确定了模架的大小模具内各零件的尺寸等最后进行模具装配图的总体设计。该冲压工艺可行性好，使制件尺寸稳定性增加，效率显著提高，材料消耗和制造成本降低，由于此端盖使用数量较多，经济效益提高显著。同时，克服了原为铸铁件时，工序较多生产周期长材料消耗多效率低成本高，不能较好地适应生产发展的需要的缺陷。关键词复合模具冲压预冲孔效益章绪论.我国模具技术的现状及发展趋势.冲压模的现状与发展趋势.国外模具工业的发展情况.课题研究的内容第章制件的工艺分析.设计题目内容.材料的性能.成型工艺分析.冲裁工艺方案的确定.模具结构型式确定.排样的确定排样方法的确定确定搭边值确定条料步距画出排样图毛坯材料利用率的计算.冲裁压力中心的确定.各部分工艺力计算落料力冲孔力的计算翻边力的计算卸料力顶件力推件力的计算拉深力的计算.总力的计算.压力机的选择.本章小结第章模具的结构设计.凸凹模刃口尺寸的计算落料时凸凹模刃口尺寸的计算冲孔时凸凹模刃口尺寸的计算拉深时凸凹模刃口尺寸的计算翻边时凸凹模刃口尺寸的计算.选用模架确定闭合高度及总体尺寸.模具各零部件的设计与计算拉深落料凸模设计冲孔拉深凹模落料凹模的设计冲孔凸模的设计凸凹模的设计翻边凹模的设计凸模固定板的设计垫板的设计定位零件的设计模柄的选取连接件与紧固件的选取下模板的确定.模具材料的选用.本章小结第章模具的装配图的设计.零件技术要求.装配技术要求.复合模具的安装调试要求复合模具安装的要求复合模具调试的要求.主要组件的装配.模具的装配图.模具的工作过程.本章小结结论致谢参考文献第章绪论.我国模具技术的现状及发展趋势我国模具工业近年来发展很快。近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加快，主要表现为大型精密复杂长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于般模具产品塑料模和压铸模比例增大专业模具厂数量及其产能增加较快“三资”及私营企业发展迅速股份制改造步伐加快等。从地区分布来说，以珠江三角洲和长江三角洲为中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快模具生产最为集中的省份是广东和浙江，这两个省的模具产值已占全国总产值的成以上。我国模具总产值虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德国美国日本法国意大利等发达国家落后许多，也要比英国加拿大西班牙韩国新加坡等落后。落后和差距主要表现在下列方面.供不应求，国内自配率只有左右。其中中低档模具供过于求，中高档模具自配率只有左右。.组织结构产品结构技术结构和进出口结构都不合理。我国模具生产厂点中多数是自产自配的工模具车间分厂，自产自配比例高达左右，国外以上是商品模具国内模具总产值中，大型精密复杂长寿命模具所占比例不足，国外在以上。.产品水平和国际水平相比还有很大差距，模具生产

（图纸） 冲孔-拉深模具 装配图.dwg

（图纸） 冲孔凸模.dwg

（图纸） 端盖冲压模具冲孔-拉深-落料装配图.dwg

（其他） 端盖冲压模具设计开题报告.doc

（其他） 端盖冲压模具设计论文.doc

（图纸） 端盖零件图.dwg

（图纸） 端盖排样图.dwg

（图纸） 拉深-落料凸模.dwg

（图纸） 落料凹模.dwg

（图纸） 凸凹模.dwg

（其他） 中期报告.doc