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（答辩稿）端连器工艺规程制订和工装设计（CAD图纸+DOC论文）

端连器工艺规程制订和工装设计摘要扩孔时的余量为，根据实际情况可取为,故钻孔的余量为，钻孔工序尺寸及公差为扩孔工序尺寸及公差为。由此算出转速为.按钻床的实际转速取，则实际切削速度为.由文献表得因为加工时由文献表，可查的，故.它们均小于机床所能提供的进给率和扭转力矩,故机床刚度足够。切削工时.工序车孔该孔经由高速钢钻头钻出底孔后，再由车刀扩孔。由文献表得扩孔时的余量为，根据实际情况可取为,故钻孔的余量为，扩孔工序尺寸及公差为，由文献表,扩孔的进给量扩孔时的切削速度.由知扩孔的进给量为.。由此算出转速为.按车床的实际转速取，则实际切削速度为.由文献表得因为加工灰铸铁时由文献表，可查的，故.它们均小于机床所能提供的进给率和扭转力矩,故机床刚度足够。切削工时.工序铣圆弧底面由粗铣和精铣两次加工完成，采用三面刃圆盘铣刀高速钢，铣刀的规格为，机床的型号刀具硬质合金端铣刀。由于铣刀在工作时，是断续切削，刀齿受很大的机械冲击，在选择几何角度时，应保证刀齿具有足够的强度。由金属切削原理与刀具可取κ。加工要求粗铣端连器的外端面。确定加工余量由毛坯图可知总加工余量为，文献表可知精加工余量为，由于两脚底面较小，根据实际情况，调整为.，故其粗加工余量为。确定每齿进给量由切削加工简明实用手册表，取每齿粗铣的进给量为.,取精加工每齿的进给量为粗铣走刀次.，精铣走刀次.。计算切削用量由文献表，取粗铣精铣的主轴转速分别为和端连器工艺规程制订和工装设计摘要端连器,工艺,规程,制订,制定,以及,工装,设计,毕业设计,全套,图纸,下载端连器工艺规程制订和工装设计摘要机械毕业设计是机械工程类专业学生完成本专业教学计划的最后个极为重要的实践性教学环节，是使学生综合运用所学过的基本理论基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的次基本训练。这对学生即将从事的相关技术工作和未来事业的开拓都具有定意义。本课题设计的意义是通过“端连器工艺规程制订和工装设计”这设计工作，了解并掌握工艺规程及夹具设计，以便在将来的工作中正确的使用。完成的主要工作有工件工艺性能分析毛坯和图的绘制工艺规程中加工路线的拟定及确定工件在加工过程中所使用的工艺装备各工序机械加工余量的确定工艺过程卡和工序卡的填写定位方案的设计定位元件的选用及设计夹紧机构的设计夹紧力定位误差的分析与计算。夹具装配图及非标准定位元件的零件图的绘制。本课题通过查阅资料对零件进行分析并计算，然后选取种最合适的加工方案进行加工。并通过使用软件进行图纸的绘制，在绘制过程中全方面了解零件的功能作用，并进行夹具的设计。本次夹具设计属于在众多的夹具设计中属于普遍的夹具形式，但其中也有些不足，但夹具的结构类型比较简单，些定位元件大部分都是标准件，易于生产，些非标准的零件也都进行设计并进行绘图。关键词夹紧机构定位元件工艺路线机械加工余量目录摘要第章绪论.课题设计目的和主要内容目的内容.毕业设计意义.本章小结第章加工零件的分析.零件图.零件的工艺分析.本章小结第章工艺规程的设计.基准的选择定位基准的选择定位基准的选择.工艺路线的拟定工艺路线方案工艺路线方案二工艺方案的比较分析.机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定.切削用量的确定.本章小结第章专用夹具设计.设计主旨.夹具的基本原理夹具的解释夹具的要求夹具的种类与用途.夹具设计定位基准的选择切削力及夹紧力的计算.夹具简图.夹具的动作说明.本章小结结论参考文献致谢第章绪论.课题设计目的和主要内容目的培养学生综合分析和解决本专业的般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。培养学生树立正确的设计思想，设计构思和创新思维，掌握工程设计的般程序规范和方法。培养学生树立正确的设计思想和使用技术资料国家标准等手册图册工具书进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力。培养学生进行调查研究，面向实际，面向生产，向工人和技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。内容通过本课题的设计，让我们对产品的设计过程有了更多的了解，对