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（答辩稿）管套压装专机设计（CAD图纸+DOC论文）

管套压装专机设计摘要据机械设计手册第三卷第六章根据最大受力为千克，所以选择单向推力球轴承根据表.,基本尺寸基本载荷﹐得轴承代号为.根据表.,基本尺寸基本载荷.,得轴承代号为螺栓强度计算机械设计手册第二卷根据装配图可得支座二的受翻转力矩螺栓所受的轴向力为转矩公式见机械设计手册第二卷根据受力平衡得注为螺栓中心到作用面的距离为中心到底面的距离为轴向压入力即作用应力.注螺纹小径作用应力许用应力根据螺栓材料得为根据代入值得则可以取即螺栓直径为满足强度要求第四章产品附图介绍.计算机辅助设计的简要历史在我们讲述的的基本理论之前，先说说它的简史是比较合适的。是计算机时代的产品。它从早期的计算机绘图系统发展到现在的交互式计算机图形学。两个这样的系统包括麻省理工学院的及。旨在开发显示器及操作系统。是在下发展起来的。显示和光笔输入用于与系统进行交互操作。与出次出现的和自动编程工具碰巧同时问世。后来，绘图仪作为计算机绘图的标准硬拷贝输出装置使用，个有趣的现象是绘图仪与钻床具有相同的机构，除了绘图笔被机床上的主轴刀具替代之外。开始，仅仅是个带有内置设计符号的绘图编辑器，供用户使用的集合元素只有直线圆弧以及两者的组合。自由曲线几其曲面的发展，如昆氏嵌面贝塞尔嵌面以及样条曲线，使系统可用于复杂曲线及曲面设计。三维系统允许设计者步入三维设计空间。由于个三维模型包含了刀具路径编程所需要的足够信息，所以能够开发与之间联系的系统。所谓交钥匙的系统便是根据这概念开发的，并从世纪年代至年代流行起来。世纪年代，三为实体建模的发明标志着个新时代的开始。过去的三维线框模型仅用边界来表达个物体。这在种意义上是含糊的，个简单的模型可能有几种解释。同时也无法获得个模型的体积信息。实体模型包含完整的信息，因此，它不仅可以用来生成工程图，而且也可以在同模型上完成工程分析。后来，开发了许多商业系统和研究系统。这些系统中相当多的是基于和系统。尽管它们在表达上是强有力的，但仍然存在许多缺陷。例如，这种系统具有较强的计算能力和内存需求，非常规的物体建模方式以及标注公差能力的缺乏，这切已阻碍了的应用。直到世纪年代中期，实体建模开始介入设计环境。今天实体建模的应用如同绘图和线框模型应用样普遍。在个人计算机上，走向大众化。这种发展使应用面广并且很经济。原本作为种工具仅被航空和其它主要工业企业使用。诸如等个人机软件包的引入，使小型公司乃至个人可以拥有并使用系统。到年为止销售万个以上的软件包。今天，基于个人计算机的实体模型的易于获得，并且销售变得更为普及。由于微型计算机的发展使得个人能够承受四体模型需要的大量计算负荷，所以如今许多实体模型在计算机上运行，并且作为平台已不成个问题。随着标准图形用户界面的发展，系统可以很容易地从台计算机想另台计算机传送，大多数系统都能够在不同的平台上运行。在大型计算机工作站和基于个人计算机的系统之间几乎没有区别。计算机辅助设计的结构个系统包含三个主要部分硬件计算机及输入输出装置。操作系统软件。应用软件软件包硬件主要用于支持软件功能。在系统中使用着种类繁多的硬件。操作系统软件是应用软件与硬件之间的界面。操作系统软件管理着硬件运行并提供许多诸如创建和取消操作任务控制任务的进程在任务间分配硬件资源提供通向软件资源，如文件编辑器编译和应用程序的通道等基本功能。这不仅对软件很重要，而且对非软件也很重要。应用软件是系统的核心。它由二维和三维建模绘图工程分析等程序完成。个系统的功能边建立在应用软件中。正是应用软件使种软件包区别于另种，通常应用软件是依赖于操作系统的。要把在个操作系统上运行的系统移到另个操作系统上，并不像编译软件那样微不管套压装专机设计摘要管套压装,专机,设计,毕业设计,全套,图纸第章引言随着机械行业的大发展，轴轴承和轴套的使用也越来越广泛，而轴与轴承轴套的配合为过盈配合，所需压入力较大，且随压入长度增大而增大。在无缝钢管二端要均匀压入二轴套，且要保证二轴套相对位置，轴套压到底后，在相应位置要钻攻螺孔。按照机械设备安装工程施工及验收通用规范中第条装配前应测量孔和轴的配合部位尺寸及进入端倒角角度与尺寸。根据实测的平均值，应按设计要求和本规范附录十六选择装配方法。第条在常温下装配时应将配合面清洗洁净，并涂薄层不含二硫化钼添加剂的润滑油装入时用力应均匀，不得直接打击装配件。第条纵向过盈连结的装配宜采用压装法。压装设备的压力，宜为压入力的倍压入或压出速度不宜大于。压入后内，不得承受负载的要求，如果使用人工装配不但劳动强度大效率低定位精度低，而且满足不了大批量生产要求。所以使用个专用的管套压装专机以成为发展趋势。本论文设计的专机不但可解决人工装配时劳动强度大效率低定位精度低的问题，而且满足了大批量生产要求。第二章设计.机械设计步骤机械设计是机械产品生产的第道工序。在设计中要求对机器的工作原理功能结构零部件设计，甚至加工制造和装配方法都确定下来。因此，不同的设计者可能有不同的设计方案和设计步骤。但是，机械设计的共性规律是客观存在的，需要不断地总结和完善。机械设计的般步骤动向预测方案设计技术设计施工设计试生产。下面着重分析方案设计和技术设计。.方案设计根据设计任务书提出的对所设计机器的工作要求，首先对能满足工作要求的多种设计原理方案加以分析比较。由于任何工作原理都必须通过定的运动形式来实现，所以这步骤也是确定设计所需运动的方案。例如设计台往复运动的机器时，可采用的设计原理方案很多，有电动的，有气动液压及其他组合机构等形式的，每种形式中还有多种机构能达到预期的运动，如齿轮齿条机构丝杆螺母机构凸轮机构曲柄滑块机构等。确定设计原理方案时，可把设计对象当作完整的系统，并将它分成具有各种分功能的机构及零件为子系统和元素，进行系统分析和机构分析机构综合和加以比较，选择最优方案。在这阶段，要按选择最优方案所需的技术经济论证来制定产品总体和主要部件方案，同时要确定关于工作原理可靠性和强度的问题范围，这些问题必须加以研究，有些要得到实验验证。要对不致太大影响技术任务书中规定的设计对象，它的最终主要指标的那些结构要素作近似计算。如果想在有接近于设计对象的实际样机，就可以不经过计算而拟订各个机构要素，但在方案设计中，为了进行于选择最优设计方案有关的技术经济计算，必须充分精确地估计对最终结果有影响的参数。例如，在设计机械传动装置方案时，为了选择传动型式丝杆螺母传动，行星齿轮传动蜗杆传动等，必须具有些数据能求得要素尺寸，从而确定对比方案的重量和外廓尺寸，而其误差对最终结果没有很大影响。在简化设计中，选择最优方案可以与机械的使用者和对该项机械有经验分得人员共同商定。在确定设计原理方案时，还必须体现机械工业的技术发展政策。根据机械的实际工作情况，尽量采用微电子技术和新型材料，设计机电体化产品。.技术设计在技术设计中，要拟定设计对象的总体和部件，具体确定零件的结构，对所设计的机械产品提出的要求是制造和维护经济，操纵方便而安全，可靠性高，使用寿命长，为了能达到这些要求，零件应满足些准则，简而言之，可以用“明确简单安全”六字来表达。所谓明确主要指结构的形状和尺寸关系清晰，作用关系可以预测和计算，功能明确，也即能量信息和物料的转换与流动走向明确。个明确的结构应避免产生附加载荷附加变形和可能的剧烈磨损，应尽可能见效载荷和温度应力引起的变形。明确的结构是实现产品预定技术功能的前提。所谓简单，般是指形状简单，零件数少，相对运动副少，磨损件少，使用维护保养方便等。但对于具体情况要具体分析。不希望方面的简单导致另当面的复杂。旦出现这种情况应予协调。安全性包括由小到大的五个范围结构构件的安全性功能的安全性运行的安全性工作的安全性和环境的安全性。这五个范围相互之间是关联的，应该统盘考虑。在结构设计时主要采用安全技术间接安全技术和指示安全技术来解决产品的安全问题。在上述结构设计准则下，应考虑技术设计中出现的强度刚度抗振性耐磨性工艺性等问题。如载荷的合理分配结构的合理传力运动中的稳定性等。操纵条件和操纵方便对机械的可靠性和劳动生产率有很大影响，因为很多机械产品的工作效果取决于人机系统的指标。如产品在运行中噪声大振动强手柄作用力大检查不便变速困难等等，易导致疲劳，违反操作而可能引起事故。标准化对所设计的产品的制造成本和运行经济有很大意义。实现了标准化，可使机械产品的成本有所降低，设计周期有所缩短，可靠性则有所提高机械设计和绘图是密切联系的工作，因为机械设计是种创造性的形象思维，而绘画则是将形象思维表现出来的最好方法。形象思维