（答辩稿）连杆零件加工工艺及铣斜槽夹具设计（CAD图纸+DOC论文）㊣精品文档值得下载

（答辩稿）连杆零件加工工艺及铣斜槽夹具设计（CAD图纸+DOC论文）

连杆零件加工工艺及铣斜槽夹具设计摘要凸台端面，留加工余量。已知工件材料为，选择高速钢圆柱铣刀直径，齿数。根据资料选择铣刀的基本形状，已知铣削宽度.，铣削深度故机床选用立式铣床。.确定每齿进给量根据资料所知，立式卧式铣床的功率为.，工艺系统刚性为中等。查得每齿进给量现取.。.选择铣刀磨损标准及耐用度根据资料所知，铣刀刀齿后刀面的最大磨损量为.，铣刀直径，耐用度。.确定切削速度根据资料所知，依据铣刀直径，齿数，铣削宽度.，铣削深度，耐用度时查取。根据立式铣床主轴转速表查取。则实际切削.实际进给量校验机床功率根据资料所知，铣削时的功率单位为当,时由切削功率的修正系数，则.，.。根据型立式铣床说明书可知机床主轴主电动机允许的功率.因此机床功率能满足要求。基本时间根据资料所知高速钢圆柱铣刀铣面基本时间为.工序粗铣凸台端面，留加工余量机床铣床刀具硬质合金端铣刀面铣刀齿数粗铣铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表，取铣削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据机械加工工艺手册表,被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间精铣铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表，取铣削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度精铣时刀具切出长度取走刀次数为机动时间本工序机动时间工序精铣凸台端面机床铣床刀具硬质合金端铣刀面铣刀齿数粗铣铣削深度每齿进给量根据机械加工工艺手册表，取铣削速度参照机械加工工艺手册表，取机床主轴转速，取实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据机械加工工艺手册表,被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度连杆零件加工工艺及铣斜槽夹具设计摘要连杆,零件,加工,工艺,斜槽,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸大学毕业设计论文连杆加工工艺及夹具设计设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日摘要连杆零件加工工艺及铣床夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差目录摘要第章绪论第章加工工艺规程设计.零件的分析零件的作用零件的工艺分析.连杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施孔和平面的加工顺序孔系加工方案选择.连杆加工定位基准的选择粗基准的选择精基准的选择.连杆加工主要工序安排.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时机动时间第章铣斜槽夹具设计.设计要求.夹具设计定位基准的选择切削力及夹紧力的计算.定位误差的分析.夹具设计及操作的简要说明总结参考文献致谢第章绪论机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。连杆零件加工工艺及钻床夹具设计是在学完了机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等的基础下，进行的个全面的考核。正确地解决个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。第章加工工艺规程设计.零件的分析零件的作用题目给出的零件是连杆。连杆的主要作用是保证各轴之间的中心距及平行度，并保证部件正确安装。因此连杆零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度使用性能和寿命。零件的工艺分析由连杆零件图可知。连杆是个连杆零件，它的外表面上有个平面需要进行加工。支承孔系在前后端面上。此外各表面上还需加工系列螺纹孔。因此