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（答辩稿）铰链主体B型加工工艺编制及实体加工仿真设计（CAD图纸+DOC论文）

铰链主体型加工工艺编制及实体加工仿真设计摘要件下，可以考虑采用加工中心进行加工，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。工序下料。在锯床上下材料为板料，尺寸为，最后用游标卡尺检验尺寸。工序铣六面。在普通铣床上用平口钳固定零件毛坯，铣下料零件到尺寸长，宽，高，最后用游标卡尺检验尺寸。工序铣凸字。在普通铣床上用平口钳固定零件，用铣刀铣工序零件保证尺寸凸字头宽和高，最后用游标卡尺检验尺寸。如下图所示。图铣凸字工序粗铣底面。在加工中心上用平口钳固定零件圆柱。工步铣外形。先用的钻头打孔工艺孔通孔，然后用铣刀铣外形，保证尺寸以及斜面斜角度，最后用游标卡尺检验尺寸。如下图所示。图铣外形工步粗铣凹台。在加工中心上用平口钳固定零件圆柱，用铣刀铣两凹台，保证深和宽，最后用游标卡尺检验尺寸。如下图左图所示。工步粗铣半圆。在加工中心上用平口钳固定零件圆柱，用铣刀铣两半圆，保证深.和宽，最后用游标卡尺检验尺寸。如下图右图所示。图粗铣凹台和粗铣半圆工步粗铣型腔。在加工中心上用平口钳固定零件圆柱，用铣刀铣型腔，保证深和宽，最后用游标卡尺检验尺寸。如下图左图所示。工步粗铣型腔。在加工中心上用平口钳固定零件圆柱，用铣刀铣型腔，保证深和宽，并保证尺寸.，最后用游标卡尺检验尺寸。如下图右图所示。图粗铣型腔工序粗铣上面。在加工中心上把工件调头，找正工艺孔，用平口钳固定工件下端上下平面。工步粗铣圆柱。在加工中心上把工件调头，找正工艺孔，用平口钳固定工件下端上下平面，用铣刀铣圆柱到尺寸和高，最后用游标卡尺检验尺寸。如下图左图所示。工步粗铣凹台。在加工中心上用平口钳固定工件下端上下平面，用铣刀铣凹台深，保证尺寸，最后用游标卡尺检验尺寸。如下图右图所示。图粗铣圆柱和粗铣凹台工序热处理时效。工序精铣上端面。在加工中心上用平口钳固定工件下端上下平面。工步精铣圆柱。用铣刀铣工件圆柱保证尺寸圆柱高，最后用游标卡尺检验尺寸。工步精铣圆柱。用铣刀铣工件圆柱保证尺寸和，最后用游标卡尺检验尺寸。如下图左图所示。工步精铣凹台。用铣刀铣工件圆柱保证尺寸.和，最后用游标卡尺检验尺寸。如下图右图所示。图精铣圆柱和精铣凹台工步精铣圆柱。用铣刀铣工件圆柱保证尺寸和，最后用游标卡尺检验尺寸。如下图左图所示。工步精铣圆柱。用铣刀铣工件圆柱保证尺寸.和.然后用倒角刀倒平角保证尺，最后用游标卡尺检验尺寸。如下图右图所示。图精铣圆柱工步倒圆角。用牛鼻铣刀和牛鼻圆角倒圆角，保证尺寸，最后用规检验尺寸。工步加工内孔。用中心钻和.钻头加工铰链主体型加工工艺编制及实体加工仿真设计摘要铰链,主体,加工,工艺,编制,实体,仿真,设计,毕业设计,全套,图纸,下载本科毕业设计论文题目铰链主体型加工工艺编制及实体加工仿真专业名称机械设计制造及其自动化学生姓名指导教师毕业时间毕业任务书题目铰链主体型加工工艺编制及实体加工仿真二指导思想和目的要求毕业设计论文是培养学生自学能力综合应用能力独立工作能力的重要教学实践环节。在毕业设计中，学生应独立承担部分比较完整的工程技术设计任务。要求学生发挥主观能动性，积极性和创造性，在毕业设计中着重培养独立工作能力和分析解决问题的能力，严谨踏实的工作作风，理论联系实际，以严谨认真的科学态度，进行有创造性的工作，认真按时完成任务。三主要技术指标零件图张工艺规程本实体加工仿真说明书份。四进度和要求分析并绘制零件图周设计工艺路线及编制工艺规程周实体模型仿真周编写说明书论文周五主要参考书及参考资料闫光明主编.现代制造工艺基础.西北工业大学出版社哈工大李益民主编.机械制造工艺设计简明手册.机械工业出版社于杰主编.数控加工工艺与编程.国防工业出版社摘要铰链又称合页是用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。最常见的是门窗上安装的铰链。般铰链分类按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链按底座类型分为，脱卸式和固定式两种按臂身的类型又分为，滑入式和卡式两种。本文主要从铰链主体型的工艺规格设计和实体仿真方面，阐述了铰链的设计与制造的全过程。在工艺规程设计中，通过科学加工理论与实际结合，确定了毛坯的制造形式，选择了基面，制定了工艺路线确定了机械加工余量工序尺寸和毛坯尺寸确定了切削用量及基本工时。详细介绍了该产品的整个加工方案的拟订过程和实体仿真。工艺设计中依据现有的条件，选用传统的机械加工方式与现代数控加工结合进行编制，但又根据零件自身的特点及其结构性能的要求，部分按照非常规的加工路线进行加工，更好的确保了产品的质量和技术性能要求，也体现产品的加工特点。在实体仿真的设计中，采用当前最为经济有效的全方位级软件系统软件。关键词铰链，工艺路线，加工仿真,应录摘要第章概述.铰链的作用与分类.目前铰链市场的概括及分析.机械加工工艺第二章铰链型的工艺分析.零件材料的选择.铰链的主要表面分析及加工方法.刀具的选择第三章铰链型工艺规程设计.机床的选择.定位基准的选择.加工路线的原则.制订铰链型工艺路线第四章铰链型实体加工仿真.软件加工仿真的特点.生成零件的刀具路径.确定走刀顺序及走刀路线.铰链型实体加工仿真第五章全文总结参考文献致谢毕业设计小结第章概述.铰链的作用与分类铰链又称合页，是用来连接两个固体，并允许两者之间做转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。最常见的是门窗上安装的铰链物体套在另物体的部分上，物体的运动受到的限制，但