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（答辩稿）锤式制砖原料粉碎机设计（CAD图纸+DOC论文）

锤式制砖原料粉碎机设计摘要中间截面的强度。由式可得。故安全。此处由于主轴装有过载保护装置，当有大的瞬时过载及严重的应力循环不对称时，安全装置可保护主轴不产生塑性变形，故可略去静强度校核。图锤式粉碎机轴弯矩分析图图锤式粉碎机轴载荷分析图键的强度校核平键联接最易发生的失效形式通常是压溃和磨损，此处针对挤压强度和耐磨性条件进行校核。挤压强度条件耐磨性条件动联接式中转矩，.轴径，键的高度，键的工作长度，对型键许用挤压应力，此处为许用压强，此处为。由以上两式求得两处重要键联接处的挤压强度和耐磨性强度分别为第个平键第二个键均小于其许用挤压应力和许用压强，故满足。.锤架锤架是用来悬挂锤头的，它不起粉碎物料的作用，但锤式粉碎机在运转过程中，锤架还是要受到矿石冲击和摩擦而造成磨损，所以锤架也要求有定的耐磨性。下图所示的锤架是用较优质的铸钢制作，该材质具有较好的焊接性，局部出现磨损时，可以进行焊补。该锤架的结构比较简单，容易制作。锤盘锤架片锤架套筒图锤式粉碎机锤架示意图.锤头锤头是锤式粉碎机的主要工作零件。锤头的重量形状和材质对破碎机的生产能力有很大影响。锤头动能的大小与锤头的重量成正比，即锤头越重锤头的动能越大，粉碎效率越高。但是锤头的重量越大，旋转起来产生的离心力也越大，对锤式粉碎机转子的其他零件，都要产生影响和损坏，因此，锤头的重量要适中。锤头用高碳钢铸造或锻造，也可以用高锰钢铸造。合理选择锤头的材质是很重要的，普通碳素钢制作锤头用来粉碎石灰石，几天之内就会磨损掉，而用高锰钢铸造锤头，经过热处理，使它的表面硬化，则可以使用较长时间。本次设计所用的锤头材质为的高锰钢,该材料具有较高的耐磨性,并可承受冲击载荷,适宜做锤头用,其化学成分为参照机械工程材料第八版或者按国标.本次设计的锤头形状对称，所以当面磨损之后，可以翻面使用。但是当锤头磨损得很厉害时，难以修复，因此，多采用磨损后更换新锤头来维持粉碎机正常生产。此外，如果有个别锤头磨损得比较厉害，转子会失去平衡，粉碎机的工作不稳定，还会导致轴瓦的过早磨损。因此，生产中应该经常注意锤头的磨损情况，及时检查，定期更换新锤头。图锤式粉碎机锤示意图.锤头的打击平衡计算锤式粉碎机是种高速回转且靠冲击来破碎物料的机械.为了使它能够正常工作,首先必须使它的转子获得静平衡和动平衡.如果转子的中心离开它的几何中心线,则会产生静力不平衡现象若转子的回转中心线和其主惯性中心线相交,则将产生动不平衡现象.这两种不平衡现象都会使机械产生较大的惯性力和力矩而缩短零件的寿命。转子上零件要按二级精度来制造，并且还要精确的进行静力和动平衡计算。如果锤式粉碎机的转子已经达到静力和动平衡，但由于锤头悬挂得不正确，则伴随着锤头与物料的冲击，在锤头销轴转子圆盘，主轴及主轴承上产生打击反作用力，如下图所示图打击反击作用图锤头锤头轴转子圆盘主轴在图中，锤头打击物料块时，在锤头打击点上将作用着打击力如果锤头悬挂得不正确，即锤头是非打击平衡锤，则在锤头销轴将产生打击反作用力根据作用力等于反作用力的原理，该力也将作用在转子圆盘的销孔上，该力用表示，其方向与相反。如果转子已经达到静力和动平衡，则作用在转子圆盘销孔上的打击反力也将传给转子轴上，该力用表示，则的反作用力将作用在转子中心孔上。和盘上形成逆圆盘回转的打击力偶，因而额外的多消耗了能量，作用在转子轴上的打击反力将传给轴承，使轴承在工作中受到与打击次数相同的连续冲击，而显著的缩短了轴承的使用寿命。为了避免锤式粉碎机工作时产生的打击反作用力，必须使所安装的锤锤式制砖原料粉碎机设计摘要锤式制砖,原料,粉碎机,设计,毕业设计,全套,图纸第章绪论.锤式粉碎机的工作原理及其应用锤式粉碎机的工作原理锤式粉碎机的基本结构如下图所示。主轴上装有锤架，在锤架之间挂有锤头，锤头的尺寸和形状是根据粉碎机的规格和物料径决定的。锤头在锤架上能摆动大约的角度。为保护机壳，其内壁嵌有衬板，在机壳的下半部装有破碎轴，以卸出粉碎合格的物料。主轴锤架和锤头组成的回转体称为转子。物料进入锤式粉碎机中，即受到高速旋转的锤头冲击而被粉碎，粉碎的矿石从锤头处获得动能以高速向机壳内壁冲击，向破碎轴反击板冲击而受到第二次粉碎，同时还有矿石之间的相互碰撞而受到进步的粉碎。粉碎合格的矿石物料通过破碎轴排出，较大的物料在破碎轴上继续受到锤头的冲击研磨而粉碎，达到合格粒度后即从缝隙中排出。为了避免破碎轴缝的堵塞，通常要求物料含水量不超过。轴锤架锤头破碎轴图锤式粉碎机示意图锤式粉碎机的应用锤式粉碎机是利用高速回转的锤头冲击矿石，使矿石沿其自然裂隙，层理面和节理面等脆弱部分而破裂。它适应于脆性，中硬，含水量不大的物料的粉碎。在建材工厂中，它主要用来粉碎石灰石，煤，页岩，白垩，石膏及石棉矿石等。般锤头重，锤数较少，转速较慢，有破碎轴以及采用锤盘结构的锤式粉碎机，可进入较大粒径的物料，宜作为中碎或者定范围的细碎。.锤式粉碎机的类型锤式粉碎机的种类很多，根据结构特征的不同，可进行如下分类按回转数的数目可分为单轴式或单转子和双轴式或双转子按锤头的排数可分为单排式和多排式按转子的回转方向可分为定向式和可逆式按锤头的装置方式不同，还可分为固定锤式和活动锤式两种。锤式粉碎机的规格，是以回转体的外端直径和其长度尺寸表示的。.粉碎机的特点粉碎机的优点构造简单尺寸紧凑自重较小，单位产品的功率消耗小。生产率高，破碎比大单转子式的粉碎比可达,产品的粒度小而均匀，呈立方体，过度粉碎现象少。工作连续可靠，维护修理方便。易损零部件容易检修和拆换。锤式粉碎机的缺点主要工作部件，如破碎轴衬板转子圆盘等磨损较快，尤其工作对象十分坚硬时，磨损更快。粉碎腔中落入不易粉碎的金属块时，易发生事故。含水量﹥的物料，或较多的粘土，出料破碎轴堵塞使生产率下降，并增大能量损耗，以至加快了易损零部件的磨损。第章锤式粉碎机的主体构造本次所设计的是台毫米的单转子，不可逆，多排铰接锤头的锤式粉碎机。该粉碎机适应于页岩煤矸石的粉碎，被粉碎物料的表面不超过的水分。这种粉碎机主要由传动装置转子破碎轴衬板和机架等几部分组成的。.机架机壳由下机体后上盖衬板和右衬板组成，各部分用螺栓连接成体。上部开个加料口，机壳两壁全部镶以锰钢衬板，衬板磨损后可以更换。下机体由和毫米普通钢板焊接而成，两侧为了安放轴承以支持转子，用钢板焊接了轴承支座。机壳和轴之间，漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，在机壳上通常都会安置种叫轴封的装置。机壳的下部直接安放在混泥土的基础上，并用地脚螺栓固定螺栓规格，数量为。为了便于检修调整和换破碎轴，下架体的前后两面均开有个检修孔。左侧壁右侧壁和后上盖，也都用钢板焊接而成。为了防止漏灰，和下机体样，在与主轴接触的地方，两侧壁也都设有轴封装置。为了检修时更换锤头方便，两侧壁对称地开有检修孔。.转子转子是锤式粉碎机的主要工作部件，转子是由主轴，锤架组成。锤架上用锤头轴将锤头分了三排悬挂在锤架之间，为了防止锤架和锤头的轴向窜动，锤架的两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转子支承在调心滚子轴承上，轴承用螺栓固定在下机架的支座上，除螺栓外，还有两个定位销钉固定着轴承的中心距。此外，为了使转子在运转中储存定的动能，在主轴的端装有飞轮。.破碎轴锤式粉碎机的破碎轴的排列方式是与锤头运动方向垂直，与转子的回转半径有定的间隙的圆弧状。合格的产品可以通过破碎轴缝，大于破碎轴缝的物料由于不能通过轴缝而在破碎轴上再受到锤头的冲击和研磨作用继续被粉碎，如此循环直至体积减少到可以通过破碎轴缝。破碎轴和锤头样，受到很大的冲击和磨损，是主要的容易磨损的零件之。破碎轴受到硬物料块或金属块的冲击，