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(答辩稿)阀腔工艺规程制定与夹具设计(CAD图纸+DOC论文)

阀腔工艺规程制定与夹具设计摘要当时按机床标准选取计算工时切削工时,则机动工时为工序镗孔基准.加工条件加工要求镗孔基准,单侧加工余量.。机床选用金刚镗床和专用夹具。刀具硬质合金单刃镗刀。选择切削用量选择切削深度由于单侧加工余量.,故可在次镗去全部余量,则.选择进给量根据实用机械加工工艺手册以下简称工艺手册表,查得粗镗时,硬质合金刀头,加工材料铸铁选择则根据简明手册表,选择,。计算基本工时根据公式,式中,当加工个孔时.故有.工序车宽.,外圆直径.的环形槽.工件材料铸造加工要求车宽.,外圆直径.的环形槽刀具采用刀片的材料为,刀杆尺寸计算切削用量已知毛坯长度方向的加工余量为。,.进给量根据实用机械加工工艺手册中表.,当刀杆尺寸为以及工件直径为时,按车床说明书见切削手册取.计算切削速度,按切削手册表.,切削速度的计算公式为寿命其中,.,.,.。修正系数见切削手册表.,即.,.,.,.,.。所以确定机的主轴转速按机床说明书见工艺手册表.,与相近的机床转速为及。现选取。所以实际切削速度.。切削工时,按工艺手册表.,.,.,.工序锪孔深.,粗镗半精镗孔基准工步锪孔深.加工条件加工材料,铸件。工艺要求孔径深.,精度,用乳化液冷却。机床选用镗床专用夹具选择锪孔钻选择高速钢锪刀如图所示,其直径.选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表.,当铸铁硬度有。计算切削速度根据切削用量手册表.,当铸铁硬度时当,。切削速度的修正系数为故根据型镗床技术资料见简明手册表.可选择阀腔工艺规程制定与夹具设计摘要加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载阀腔工艺规程制定与夹具设计摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计金属切削机床公差配合与测量等多方面的知识。阀腔零件的工艺规程及铣工件上端面及钻攻螺纹的工装夹具设计是包括零件加工的工艺设计工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件夹紧元件引导元件夹具体与机床的连接部件以及其它部件计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。关键词工艺工序切削用量夹紧定位误目录第章绪论.引言.机械加工工艺规程的作用.阀体常用的材料说明.课题背景及发展趋势第章工艺规程设计.毛坯的制造形式.零件分析.基面的选择粗基准的选择原则精基准选择的原则.制定工艺路线.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定切削用量及基本工时第章阀体的夹具设计.铣床夹具设计定位装置的设计夹紧装置的设计夹具体的示意图装配图.钻床夹具设计定位装置的设计夹紧装置的设计夹具体的示意图装配图结论致谢参考文献第章绪论.引言制造技术的重要性是不言而喻的,它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题,特别是在市场经济的今天,它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是个不断制造的过程,在人类发展的初期,为了生存,制造了石器以便于狩猎,此后,出现了陶器,铜器,铁器,和些简单的机械,如刀,剑,弓,箭等兵器,锅,壶,盆,罐等用具,犁,磨,碾,水车等农用工具,这些工具和用具的制造过程都是简单的制造过程,主要围绕生活必需和存亡征战,制造资源,规模和技术水平都非常有限。随着社会的发展,制造技术的范围,规模的不断扩大,技术水平的不断提高,向文化,艺术,工业发展,出现了纸张,笔墨,活版,石雕,珠宝,钱币金银饰品等制造技术。到了资本主义和社会主义社会,出现了大工业生产,使得人类的物质生活和文明有了很大的提高,对精神和物质有了更高的要求,科学技术有了更快更新的发展,从而与制造工艺的关系更为密切。蒸汽机的制造技术的问世带来了工业革命和大工业生产,内燃机制造技术的出现和发展形成了现代汽车,火车和舰船,喷气涡轮发动机制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展,集成电路制造技术的进步左右了现代计算机的水平,纳米技术的出现开创了微创机械的先河,因此,人类的活动与制造密切相关,人类活动的水平受到了限制,宇宙飞船,航天飞机,人造飞机,人造卫星以及空间工作站等技术的出现,使人类活动走出了地球,走向太空。.机械加工工艺规程的作用机械加工工艺规程是指规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。制订工艺规程的原则是保证图样上规定的各项技术要求,有较高的生产效率,技术先进,经济效益高,劳动条件良好。制订工艺规程的程序计算生产纲领,确定生产类型分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查确定毛坯种类形状尺寸及精度

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