以期达到较高的分选效率，降低精煤灰分， 提高精煤产率。 传统的重介斜轮和立轮分选机由于单位槽宽处理量低入洗上限限 制故障率高，已经无法适应我国特大型选煤厂建设的需要，重介浅槽分 选机是近年来发展起来的新型高效洗选煤设备。 重介浅槽分选工艺具有分选效率高，分选密度调节范围宽，且易于调 节，加之分选粒度范围宽处理量大，生产过程可实现自动化的特点，所 以在神华集团神东煤炭公司的布尔台年处理量万吨石圪台年处 理量万吨上湾等选煤厂获得广泛应用。 浅槽重介分选机与其他类型的重介分选机相比其优点为 用刮板提升运输矿石，运动方式和运动部件较轻便，所以能耗小 维护修理量小，易于操作。 没有高大的提升轮，所以占地面积小，设备高度低。 运输矿石的刮板在槽底运动，加之前后的分隔挡板，使运输设施 对悬浮液的扰动较小，利于悬浮液密度的稳定，故分选效率较高。 分选槽体的长度决定了设备的单机处理量，所以可以通过加长槽 体来提高处理能力。因此它的单机处理能力最大。 其缺点为 由于低密度物的运输和溢流完全依靠水平流的横向冲力，所以要 求的循环介质量较大，造成介质循环泵和精煤脱介环节的能力较大，功耗 相对较高。 完全依靠水平流的冲力排料，造成较大粒度的物料无法分选，所 以其分选上限较低，最大为，增加了原料煤的加工任务。 近年来国内特大型选煤厂多引自国外设备，国产设备生产能力小和故 障率较高，因此急需在现有基础上，研发高可靠性大型重介浅槽分选机 及其配套产品。 本项目目标是研制槽宽，小时处理能力达到吨的能够满 足万吨年特大型选煤厂需要的重介质浅槽分选机。取得成功后，将 会在十二五期间建设的特大型现代化选煤厂中应用，预计市场需求台数在 台，因此具有广阔的市场前景 三国内现有工作基础 国内同类型设备制造厂家有家，从最初的仿制，到研发制造适合 中国煤质特性的具有自主知识产权的设备。 沈阳科迪通达矿山机械有限公司前身是成立于队伍。为本课题组织的科研团 队如图所示。完全可以为本项目提供技术支撑。 几年来，沈阳科迪通达矿山机械有限公司与辽宁工程技术大学建立起 产学研合作关系，发挥各自优势，共同致力于研发具有国际先进水平的高 可靠性大型现代化和安全运行的选煤机械，包括浅槽重介质选煤机 和干扰床分选机等致力于先进工艺技术原始创新集成创新和引进消化 再创新致力于培养高素质应用创新型矿物加工工程专业技术人才。 年以来，辽宁工程技术大学协助企业调研分析研究本公司制造的 重介质浅槽分选机现场使用情况，提出分析报告，供公司改进设备参考， 同时结合本科生研究生社会实践活动，剖析了国外同类设备及其系统。 待参加中国煤炭加工利用协会组织的年全国大型现代化选煤厂建设 和管理现场会论文 大型化选煤厂主洗及运输设备自动保护与控制屈进州，任瑞晨， 尚明 石圪台选煤厂浅槽重介分选机变频改造技术贺建军，谷林，任瑞 晨 石圪台选煤厂煤泥水二次分级旋流器系统改造李文利，张怀智， 任瑞晨 现代化大型选煤厂模块化设计以石圪台选煤厂为例栗金贵，张 帅，任瑞晨 粗煤泥分选设备工作机理及其应用张博，任瑞晨 石圪台选煤厂工艺系统灵活性评价卢建，任瑞晨 大型现代化选煤厂进口与国产设备技术经济比较初探赵阳，任瑞 晨 大型现代化选煤厂机电设备点检系统浅析张冬健，任瑞晨 大柳塔选煤厂煤泥水系统工艺设备浅析李冬明，任瑞晨 选煤厂中的料位和液位计的评述张允龙，任瑞晨 选煤厂重介质损耗的评析苏健，任瑞晨。 四项目总体目标，实施年限，年度计划安排与阶段目标，具体 考核指标。 项目总体目标 按建设万吨年特大型选煤厂要求，本项目总体目标是研 制小时处理原煤能力达到吨的出料槽宽为的重介浅槽分 选机主机，相应解决主要部件耐磨损问题，水平精煤流速慢等问题。 利用现代仿真技术，研究解决大型化后设备结构分选槽内流场物 料场状态及其与分选工艺性能指标耐磨性等方面问题。 辅助目标是研发配套的重介质选煤密度自动控制子系统本质安全子 系统。 项目实施年限 年月年月，年。 年度计划阶段目标与考核指标 年度计划阶段目标考核指标备注 现场调研，完成现有设备工艺 技术及设备可靠性方面的问题， 提出解决问题初步方案。 提出调研报告。到使用沈阳科迪通达公 司制造设备的阜矿集团 五龙矿八道壕矿选煤 厂调研。同时开展主要部件材质及制造 工艺技术分析研究。 提出解决问题方案 调研引进国外的重介浅槽分选 机整机及其介质系统使用优点和 缺点，分析总结其可借鉴之处。 提出调研报告。到引进国外设备的神华 集团神东公司等选煤厂 调研。 完成部件材质及制造工艺技术 研究 制造出符合要求 的高寿命主要耐 磨部件。 与钢材生产企业合作。 研究大型重介质浅槽分选机 总体设计方案 提出总体设计方案仿真试验研究可随着重 介质浅槽分选机总体设 计方案，平行作业，阶 段性分析研究，不断完 善总体方案。 研究分选密度自动控制系统方 案 提出系统设计方案 重介质浅槽分选机结构及工艺 性能分选机内流态等仿真试验 提出报告 项目摘要 针对国产重介质浅槽分选机与国外产品的差异，在现有重介质浅槽分 选机研发制造技术积累基础上，研发和制造入料槽宽为的大型设备， 为十二五期间我国年处理能力万的特大型选煤厂提供高安全可 靠大型自动化装备，研发和集成制造分选密度自动控制等辅助系统。 重点解决主要部件耐磨材质及其加工工艺等关键技术问题，采用机械结构 仿真设备制造参数优化仿真分选槽内流体流态物料流态等及其与分 选性能指标关系等技术研究，为大型化设备奠定基础通过试验研究，制 造样机并完成现场工业性试验，最后形成产业化生产能力。 通过项目研究培养和造就科研经营技术工人队伍及联合培养硕士 研究生申报各类型专利项，形成技术标准项套，发表论文篇， 形成具有自主知识产权的专有技术，推进自主创新能力建设和企业核心竞 争力培育，研究期末，建成具有国内流国际先进水平的我国重介 质浅槽分选机研发基地重介质选煤教学和科研基地。 二项目的意义和必要性 与纲要及部门和地方科技经济的结合度 本项目是纲要中三重点领域及其优先主题能源煤 的清洁高效开发利用液化及多联产和水和矿产资源矿产 资源高效开发利用的国家重大装备项目。 研发大型浅槽重介质选煤机，不仅将会极大地促进我国煤炭资源洗选 加工水平，特别是高效处理稀缺的极难选煤种焦煤，而且对于振兴辽宁 老工业基地，发展机械制造业，等均具有重要意义。 该项目亦是振兴辽宁老工业基地发展辽宁省暨沈阳市装备制造业中 心的重点项目。 预期成果影响及市场需求分析 我国年生产原煤亿吨，原煤入洗量达到亿吨，入洗率达 到，取得了历史性突破。煤炭洗选加工是煤炭生产和高校利用中不可 缺少的个重要环节，是实现煤炭洁净利用节能降耗和国民经济可持续 发展的基础和前提。 重介质分选是选煤中效率最高的种选煤方法，近十年来应用越加广 泛，据统计，我国重介质分选在各种选煤方法中所占比例由年的， 上升到年的，采用重介质选煤方法处理的原煤量约亿， 占总入洗量的，居第位。重介质选煤方法已成为我国最主要的选煤 方法。 我国煤炭的可选性较差，尤其是对于稀缺的焦煤煤种大部分都在难选 和极难选范围，而炼焦精煤对于提高我国钢材质量等有着重要意义。然而， 过去采用跳汰选煤法分选效率普遍较低，许多选煤厂进行了技术改造，把 跳汰分选工艺改为重介质分选，以期达到较高的分选效率，降低精煤灰分， 提高精煤产率。 传统的重介斜轮和立轮分选机由于单位槽宽处理量低入洗上限限 制故障率高，已经无法适应我国特大型选煤厂建设的需要，重介浅槽分 选机是近年来发展起来的新型高效洗选煤设备。 重介浅槽分选工艺具有分选效率高，分选密度调节范围宽，且易于调 节，加之分选粒度范围宽处理量大，生产过程可实现自动化的特点，所 以在神华集团神东煤炭公司的布尔台年处理量万吨石圪台年处 理量万吨上湾等选煤厂获得广泛应用。 浅槽重介分选机与其他类型的重介分选机相比其优点为 用刮板提升运输矿石，运动方式和运动部件较轻便，所以能耗小 维护修理量小，易于操作。 没有高大的提升轮，所以占地面积小，设备高度低。 运输矿石的刮板在槽底运动，加之前后的分隔挡板，使运输设施 对悬浮液的扰动较小，利于悬浮液密度的稳定，故分选效