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1、选择梯形齿。梯形齿同步带的承载层为玻璃纤维绳芯钢丝绳等的环形带，基体有氯丁胶和聚氨酯只有小带型两种由于用途不同又有般工业用和汽车用之分。靠啮合传动，承载层保证带齿齿距不变，传动比准确，轴压力小，结构紧凑，耐油耐磨性较好，但安装制造要求高。在时，要求同步的传动，也可用于低速传动载荷大应选用橡胶同步带，载荷小或有耐油要求时，选用聚氨酯同步带。已知电机额定功率.，转速转分，传动比，机床按每天工作小时计。．确定计算功率选取带类型查机械设计手册，得工作情况系数.则有根据选择型普通带。．确定带轮基准直径由机械设计手册及上述已知条件，查得主动轮最小直径，根据带轮基准直径系列，取。则从动轮基准直径，根据基准直径系列取。．验算带的速度速度在之间，所以速度合适。．确定普通带的基准长度和传动中心距由，初步确定中心距，计。
2、面沟槽键槽形槽燕尾槽等分齿零件齿轮花键轴链轮螺旋形表面螺纹螺旋槽及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床最早由美国人.惠特尼于年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于年创制了第台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。年前后出现了龙门铣床世纪年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给快速”或“快速进给”的自动转换。年后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是年代后微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到。
3、用。自动铣床具有工作平稳可靠，操作维护方便，运转费用低的特点，已成为现代生产中的主要设备。自动铣床控制系统的设计是个很传统的课题，现在随着各种先进精确的诸多控制仪器的出现，铣床控制的设计方案也越来越先进，越来越趋于完美。在我国年代大多数铣床中，大多数的开关量控制系统都是采用继电器控制，也有相当部分辅机系统是采用继电控制。因此，继电器本身固有的缺陷,给铣床的安全和经济运行带来了不利影响,用对铣床的继电器式控制系统进行改造已是大势所趋。.铣床的主要结构由于铣床的加工范围较广，运动形式较多，其结构也较为复杂。床身固定于底座上，用于安装和支承铣床的各部件，在床身内还装有主轴部件主传动装置及其变速操纵机构等。床身顶部的导轨上装有悬梁，悬梁上装有刀杆支架。铣刀则装在刀杆上，刀杆的端装在主轴上，另端装在刀杆支架。
4、仪器仪表和其他小型零件。工具铣床用于模具和工具制造，配有立铣头万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削镗削和插削等加工。其他铣床如键槽铣床凸轮铣床曲轴铣床轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式，铣床又分为仿形铣床见仿形机床程序控制铣床和数字控制铣床见数字控制机床。二按结构分铣床又分为台式铣床小型的用于铣削仪器仪表等小型零件的铣床。悬臂式铣床铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。滑枕式铣床主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。龙门式铣床床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，。
5、标出级转速转分，在第轴上用点代表电动机转速转分最低转速用点标出，因此两点联线相距约格，即代表总降速传功比。决定轴之间的最小降速传动比般铣床的工作特点是间断切削，为了提高主轴运转的平稳性，主轴上齿轮应大些，能起到飞轮的作用，所以最后个变速组的降速传动比取，按公比，查表可知即从点向上数三格，在轴上找出点，线邱为轴间变速组第二扩大组的降速传动比。画出各变速组其他传动线图轴间只有对齿轮传动。转速图上为条连线。轴间为基本组有三对齿轮传动，级比，故三条传动线在转速图上各相距格，从点向上每隔格取点，连线和得基本组三条传动线，它们的传动比分别为。轴间为第扩大组也有三对齿轮传动，级比，三条传动线在转速图上各相距三格，即,和，它们的传动比分别为。画出全部转速线即该铣床的主传动转速图。转速图两轴间的平行线代表同对齿轮传。
6、应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。按布局形式和适用范围加以区分升降台铣床有万能式卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。龙门铣床包括龙门铣镗床龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。单柱铣床和单臂铣床前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。工作台不升降铣床有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。仪表铣床种小型的升降台铣床，用于加工。
7、算带的初选长度由基准长度选则实际中心距则即中心距的可调整范围为．验算主动轮上的包角所以，主动轮上包角大于，合适。．计算带根数由型普通带，通过查机械设计手册可得由查出由，查出。则取根．计算拉力由已知数据查得所以有．计算作用在轴上的压力.齿轮齿数的确定拟定转速图后，可根据各传动副的传动比确定齿轮齿数。．确定齿轮齿数时应注意齿轮的齿数和不应过大，以免加大两轴之间的中心距，使机床的结构庞大。般推荐齿数和。齿数和尽可能要小，但应考虑以下几点最小齿轮不产生根切现象。机床变速箱中，对于标准直齿圆柱齿轮，般取最小齿数和受结构限制的最小齿数的各齿轮尤其是最小齿轮，应能可靠地装到轴上或进行套装齿轮的齿槽到孔壁或键槽的壁厚为模数，以保证有足够的强度，避免出现断裂现象。由图可知对于标准直齿圆柱齿轮，其最小齿根圆直径，代入。
8、上式可得式中齿轮的最小齿数齿轮的模数键槽至齿轮轴线的高度图齿轮的壁厚两轴上最小中心距应取得适当。若齿数和太小，则中心距过小，将导致两轴上轴承及其他结构之间的距离过近或相碰，另外，确定齿轮齿数时，应符合转速图上传动比的要求。实际传动比齿轮齿数之比与理论传动比转速图上要求的传动比之间允许有误差，但不能过大。分配齿数所造成的转速误差，般不应超过。．变速组内模数相同时齿轮齿数的确定确定齿轮齿数时，初步须定出各变速组内齿轮副的模数，以便根据结构尺寸判断其最小齿轮齿数或齿数和是否适宜。在同变速组卧式双端面铣床毕业设计摘要卧式,端面,铣床,毕业设计,全套,图纸目录.绪论.铣床的发展及分类.铣床的主要结构.铣床的电力拖动形式和控制要求.卧式铣床的主要结构及要求.般卧式铣床的主要结构及运动形式.卧式铣床的主传动系统。
9、卧式双端面铣床毕业设计摘要。确定基本组和扩大组。该铣床主传动系统应有两个变速组，第变速组为基本组，其级比指数即基本组的传动比在转速图上相距格第二变速组为第扩大组，其级比指数即第扩大组传动比在转速图上相距三格。确定是否增加降速传动该铣床的总降速比，若每个变速组的最小降速比取故需增加降速传动。但是，为使中间两个变速组做到降速缓慢，以利于减少变速箱的径向尺寸，故在轴间增加对降速传动齿轮，因为只要改变这对降速齿轮传动比，在其他两个变速组不变的情况下，就可以将主轴的种转速同时提高或降低，以满足用户的不同需要。分配降速比前面已确定，共需两个变速组，并在轴间增加对降速传动齿轮，因此，转速图上有四根传动轴，如图所示。画四根距离相等的竖直线代表四根轴画根距离相等的水平线代表级转速，这样便形成了转速图格线。在主轴Ⅴ上。
10、动，所以画轴间的传动线时，应从两点分别画的平行线，使轴得到种转速。同理，画轴间的传动线时，应画条与的平行线，条与的平行线，使主轴得到种转速。.带轮及带设计带传动是机械传动学科的个重要分支，主要用于传递动力和运动，它是机械传动中重要的传动形式，也是机电设备的核心联接部件，种类异常繁多，用途极为广泛。其最大特点是可以自由变速远近传动结构简单，更换方便。传动原理为摩擦型主要是平带传动带传动多楔带传动等啮合型的为同步带传动。带传动广泛用于汽车机械纺织家电轻工农机等领域。由于机械设备不断向高精度大功率长寿命低噪音低成本和紧凑化发展，使近年来的带传动产品在保证定强度的条件下向轻薄方向发展，普通带出现下降趋势，同步带传动多楔带传动窄带传动和复合平带传动的应用持续增长。同步带的工作面主要有梯形齿和弧形齿，本次设计。
11、工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。平面铣床用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。仿形铣床对工件进行仿形加工的铣床。般用于加工复杂形状工件。升降台铣床具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向横向移动。摇臂铣床摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转定角度的铣床。床身式铣床工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。专用铣床例如工具铣床用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。三按控制方式分铣床又可分为仿形铣床程序控制铣床和数控铣床等。铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中直起着不可替代的作。
12、组成及要求.主传动系统的运动设计.转速图.结构网与结构式.转速图的拟定.带轮及带设计.齿轮齿数的确定.齿轮各项参数的确定.主传动系统的结构设计.主传动系统的布局及变速机构的类型.齿轮的布置.轴的空间布置.计算转速.主轴轴径设计.主传动系统的开停装置.主传动系统的制动装置.传动系统的润滑.润滑系统的要求.润滑剂的选择.润滑方式.参考文献.绪论.铣床的发展及分类铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面沟槽，也可以加工各种曲面齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面沟槽轮齿螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面水平面垂直。
参考资料：
（答辩稿）卧式双端面铣床毕业设计（CAD图纸+DOC论文）