旋转式压实器设计摘要机大中型挖掘机重型机械起重运输机械磨床组合机床龙门刨床拉床工作压力.由表和表可知，组合机床液压系统的最大负载约为，初选气缸的设计压力，为了满足工作台快速进退速度相等，并减小液压泵的流量，这里的气缸课选用单杆式的，并在快进时差动连接，则气缸无杆腔与有杆腔的等效面积与应满足即气缸内径和活塞杆直径应满足.。为防止切削后工件突然前冲，气缸需保持定的回气背压，暂取背压为.，并取气缸机械效率。则气缸上的平衡方程故气缸无杆腔的有效面积气缸直径气缸内径按，取标准值因，故活塞杆直径.标准直径则气缸有效面积为.缸体壁厚的校核查机械设计手册，取壁厚为。则根据时可算出缸体壁厚为.为最小速度，则由式.，满足最低速度的要求。.活塞杆强度计算式中许用应力钢的抗拉强度为，取，为位安全系数取，即活塞杆的强度适中．活塞杆的结构设计活塞杆的外端头部与负载的拖动电机机构相连接，为了避免活塞杆在工作生产中偏心负载力，适应气缸的安装要求，提高其作用效率，应根据负载的具体情况，选择适当的活塞杆端部结构。.活塞杆的密封与防尘活塞杆的密封形式有形密封圈形夹织物密封圈形密封圈形密封圈等。采用薄钢片组合防尘圈时，防尘圈与活塞杆的配合可按选取。薄钢片厚度为.。为方便设计和维护，本方案选择型密封圈。.气缸工作行程的确定气缸工作行程长度可以根据执行机构实际工作的最大行程确定，并参照表选取标准值。气缸活塞行程参数优先次序按表中的选用。表气缸行程系列表气缸行程系列表气缸形成系列根据设计要求知，活塞杆最大行程为。根据表，可选取气缸的工作行程为。.活塞的设计由于活塞在液压力的作用下沿缸筒往复滑动，因此，它与缸筒的配合应适当，既不能过紧，也不能间隙过大。配合过紧，不仅使最低启动压力增大，降低机械效率，而且容易损坏缸筒和活塞的配合表面间隙过大，会引起气缸内部泄露，降低容积效率，使气缸达不到要求的设计性能。活塞与缸体的密封形式分为间隙密封用于低压系统中的气缸活塞的密封活塞环密封适用于温度变化范围大要求摩擦力小寿命长的活塞密封密封圈密封三大类。其中密封圈密封又包括形密封圈密封性能好，摩擦因数小，安装空间小形密封圈用在压力下往复运动速度较高的气缸密封形密封圈耐高压，耐磨性好，低温性能好，逐渐取代形密封圈形密封圈可用于压力下，耐久性好，但摩擦阻力大。综合以上因素，考虑选用型密封圈。.导向套的设计与计算.最小导向长度的确定当活塞杆全部伸出时，从活塞支承面中点到到导向套滑动面中点的距离称为最小导向长度。如果导向长度过短，将使气缸因间隙引起的初始挠度增大，影响气缸工作性能和稳定性。因此，在设计时必须保证气缸有定的最小导向长度。根据经验,当气缸最大行程为,缸筒直径为时,最小导向长度为般导向套滑动面的长度，在缸径小于时取，当缸径大于时取.。活塞宽度取。若导向长度不够时,可在活塞杆上增加个导向套见图来增加值。隔套的宽度。图气缸最小导向长度因此最小导向长度，取导向套滑动面长度活塞宽度隔套的宽度.导向套的结构导向套有普通导向套易拆导向套球面导向套和静压导向套等，可按工作情况适当选择。普通导向套这种导向套安装在支承座或端盖上，气槽内的压力气起润滑作用和张开密封圈唇边而起密封作用。易拆导向套这种导向套用螺钉或螺纹固定在端盖上。当导向套和密封圈磨损而需要旋转式压实器设计摘要旋转,式压实器,设计,毕业设计,全套,图纸摘要秸秆压实器是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高产量高价格低耗电少操作简单环境无污染等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。本文对种外形为的物料进行压实器设计，其中旋转的压下，水平方向的个压面强度和旋转压头的转速要求计算，最后压实的物块体积要求，用气压传动。关键词压实器，旋转压实器，气动设意义.压实目的及操作原理.压实机的设计第章总体设计方案第章旋转压头的设计计算.旋转压头的转速.气缸安装位置的确定.气缸推力的计算及选型.气缸的选择.初步确定气缸参数.活塞杆的设计与计算.气缸工作行程的确定.活塞的设计.导向套的设计与计算.端盖和缸底的设计与计算.缸体长度的确定.缓冲装置的设计.排气装置.密封件的选用.防尘圈.气缸的安装连接结构第章气缸材料及技术要求设计.缸体.活塞.活塞杆.缸盖.导向套第章水平气缸的设计与选型.水平方向的个压面强度计算.气缸的计算.气缸的选型第章主要零部件强度校核.气缸底架固定横梁的强度校核.轴的强度校核内剪叉臂固定端销轴的强度校核气缸缸体尾部销轴的强度校核气缸活塞杆头部支撑轴的强度校核总结与展望参考文献致谢第章绪论.课题研究意义我国每年仅农作物秸秆产量就越有亿吨。同时由于经济发展迅速，电力供应非常紧张，因此秸秆发电在我国的发展前景非常看好，现在大部分地区运行的发电项目都是采用的软质发电，也就是我们所说的黄色秸秆些物料具有体积大重量轻密度小等特点，为满足锅炉燃烧发热量，保证单位时间内的上料量，需要打捆至规定体积和重量后输送至炉膛内燃烧。从国外经验来看，燃料的收集储存和运送是电厂运行的瓶颈。因此进行压缩压实是解决问题的关键所在，秸秆压实机的使用便能解决这问题。秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成高效环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高产量高价格低耗电少操作简单环境无污染等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。秸秆压实机具有以下特点秸秆压块机自动化程度高产量高价格低耗电少操作简单。如无电力设备可用柴气机代替。秸秆压块机物料适应性强适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至长度之间，含水率之间，秸秆压块机都能加工成型。秸秆压块机压轮自动调节功能利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团不闷机，保证出料成型的稳定。秸秆压块机操作简单使用方便自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。.压实目的及操作原理压实亦称压缩，即是利用机械的方法增加固体废物的聚集程度，增大容重和减小体积，便于装卸运输贮存和填埋。固体废物中适合压实处理的主要是压缩性能大而复原性小的物质，如金属加工出来的金属细丝，金属碎片冰箱与洗衣机，以及纸箱纸袋纤维等，有些固体废物如木头玻璃金属塑料块等已经很密实的固体，以及焦气污泥等液态废物不宜作压缩处理。固体废物经压实处理后，体积减小的程度叫压缩比。废物压缩比决定于废物的种类及施加的压力。般压缩比为。同时采用破碎与压实二种技术可使压缩比增加到。国外，生活垃圾的收集都采用压实机械以减少垃圾体积增加垃圾车的收集量。般，生活垃圾压实后，体积可减少。城市垃圾经家庭压实器压实后密度变为.，体积可减少。压实的原理主要是减少空隙率，将空气压掉。如若采用高压压实，除减少空隙外，在分子之间可能产生晶格的破坏使物质变性。例如，日本采用高压压实的现代化方法处理城市垃圾，压力采用，制成垃圾密度为.压实块。由于高压，在压缩过程中挤压及升温使垃圾中从降到，从降到，垃圾块已成为种均匀的类塑料结构的惰性材料，自然暴露在空气中三年，没有任何明显的降解痕迹。这与般的压实作用不同。压实工艺流程垃圾垫有铁丝网容器压缩机压缩污水泵活性污泥处理系统上清液灭菌消毒排放。垃圾垫有铁丝网容器压缩机压缩沥青浸渍池冷却

（其他） 定单88-旋转式压实器设计 毕业设计论文.doc

（图纸） 气缸法兰盖A4.dwg

（图纸） 气缸缸盖A3.dwg

（图纸） 气缸缸体A2.dwg

（图纸） 气缸活塞A4.dwg

（图纸） 气缸活塞杆A3.dwg

（图纸） 气缸装配图A2.dwg

（图纸） 旋转式压实器设计总装及所有的零件图.dwg