无轴搅拌机的结构设计摘要净重.联轴器的选择刚性联轴器和挠性联轴器。刚性联轴器又可根据结构特点分为固定式和可移式。固定是属于完全刚性联接，它要求被联接的两轴中心线严格对中可移式仅在传动方向上是刚性联接，而其他方向上允许两轴有定的安装误差，即对两轴间的安装误差有定的补偿能力。挠性联轴器用于两轴有相对位移轴向径向角位移和综合位移的地方。它具有隔振缓冲振动的能力，海尔可以补偿两轴间的安装误差。挠性联轴器又有无弹性元件和含金属非金属弹性元件之分，后两种统称为弹性联轴器。对于载荷平稳转速稳定同轴度好无相对位移的可选用刚性联轴器有相对位移的应选用无弹性元件的挠性联轴器。对同轴度不易保证，载荷速度变化较大的场合，最好选用具有缓冲，减震作用的弹性联轴器。对联轴器的其他要求是装拆方便，尺寸较小质量较轻维护方便等。联轴器的安装位置应尽量靠近轴承。.轴承的选择常用的滚动轴承有深沟球轴承圆锥滚子轴承角接触球轴承。其类型和特性见下圆锥滚子轴承极限转速中允许角偏差主要特性应用能承受较大的径向轴向联合载荷，因为线接触，承载能力大于角接触轴承，内外圈可分离，装载方便，通常成对使用。深沟球轴承极限转速高允许角偏差主要特性应用主要承受径向载荷，同时也能承受定量的轴向载荷。当转速很高而轴向载荷不大的时候，可替代推力球轴承，承受纯轴向载荷，当承受纯径向载荷时，。角接触球轴承极限转速较高允许角偏差主要特性应用能同时承受径向轴向联合载荷，公称接触角越大，轴向承载能力也越大。通常成对使用，可以分装于两个支点或同装于个支点上。根据上面比较及减速器的计算要求，选用深沟球轴承。.键的选择键主要用来实现轴和轴上零件之间的周向固定以传递转矩。键是标准件，分为平键半圆键和楔键等。本次设计中采用平键联接。平键的特点和应用如下所示，类型普通平键薄型平键特点和应用靠侧面传递扭矩，对中好，易拆卸。无轴向固定作用。精度较高。用于高速轴或受冲击，正反转均合。薄型平键用于薄壁结构和传动距较小的传动。.搅拌端轴的选择选择材料，确定需用应力搅拌端轴的材料通常选用钢，有时候还需要适当的热处理，以提高轴的强度和耐磨性。对于要求较低的搅拌轴可采用普通碳素钢制造。本次设计中搅拌轴采用刚搅拌端轴强度计算轴的扭转强度条件式中为轴横截面上的最大剪应力，为轴传递的扭矩，为轴的抗扭截面模量，为降低后的材料许用应力，。.由公式.取搅拌端轴刚度计算般情况下搅拌轴依靠减速机内的对轴承支承，但是由于搅拌轴往往较长，因而运转时容易发生振动，将轴扭弯甚至完全破坏。为保持悬臂搅拌轴的稳定，悬臂轴长度搅拌轴直径两轴承制件的距离应满足下关系当轴直径余量较大，搅拌器经过平衡及低速时和取偏大值。.机座的设计自落式搅拌机的传动装置通过机座安装在整个机器上，机座内应留有足够位置以容纳联轴器等部件，并保证安装操作所需要的空间。本设计中采用冷弯等边槽钢骨焊接而成的骨架结构，槽钢主要用于建筑结构车辆制造和其它工业结构，无轴搅拌机的结构设计摘要搅拌机,结构设计,毕业设计,全套,图纸目录摘要第章绪论.无轴式搅拌机研究发展现状.无轴式搅拌机与卧轴搅拌主机相比具有的优越性.无轴式搅拌机主要技术要素.课题研究背景及意义课题研究背景题研究意义第章设计方案拟定.搅拌机的工作原理.无轴搅拌机的主要参数.无轴搅拌机参数选取的准则.搅拌叶片的设计第章无轴搅拌机的结构设计.无轴搅拌机的结构.电动机的选择.联轴器的选择.轴承的选择.键的选择.搅拌端轴的选择.机座的设计.搅拌器的设计.搅拌桶的设计.料斗的设计第章搅拌机的推车设计.推车的简述.推车结构设计底盘的设计夹紧装置的设计致谢参考文献摘要随着我国经济建设和科学技术的迅速发展，基础性建设规模的不断扩大和生产自动化更多的用于生产，建筑机械在经济建设中起着越来越重要的作用。混凝土搅拌设备是建筑机械中的个重要代表，它是混凝土生产的个关键设备。由于混凝土搅拌设备的工作对象是砂石和水泥等混合料，并且用量大，工作环境恶劣。因此混凝土搅拌设备在向高技术高效能自动化智能化的方向发展有很大的必要性。虽然物料搬运技术不断发展，但推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用至今。推车在生产和生活中获得广泛应用是因为它造价低廉维护简单操作方便自重轻，能在机动车辆不便使用的地方工作，在短距离搬运较轻的物品时十分方便。本次设计主要包含搅拌桶设计螺旋输送机的设计等。依据国家的相关标准，在零部件材料结构工艺等方面设计出结构合理的满足要求生产需要的混凝土搅拌设备。重点研究搅拌桶和搅拌叶片的设计制造。对的涉及的零部件进行设计校核，对各部件提出细化的参数内容，待各零件的尺寸正式确定后，进行总体布置，满足各种要求并用建模，绘制各零件二维图。关键词无轴搅拌机螺旋设砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒加料和卸料机构供水系统原动机传动机构机架和支承装置等组成。混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。本实用新型结构简单合理，采用齿轮齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象采用的传动机构又可进步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。自落式搅拌机有较长的历史，早在世纪初，由蒸汽机驱动的鼓筒式混凝土搅拌机已开始出现。年代后，反转出料式和倾翻出料式的双锥形搅拌机以及裂筒式搅拌机等相继问世并获得发展。自落式混凝土搅拌机的拌筒内壁上有径向布置的搅拌叶片。工作时，拌筒绕其水平轴线回转，加入拌筒内的物料，被叶片提升至定高度后，借自重下落，这样周而复始的运动，达到均匀搅拌的效果。自落式混凝土搅拌机的结构简单，般以搅拌塑性混凝土为主。强制式搅拌机从世纪年代初兴起后，得到了迅速的发展和推广。最先出现的是圆盘立轴式强制混凝土搅拌机。这种搅拌机分为涡桨式和行星式两种。世纪年代后，随着轻骨料的应用，出现了圆槽卧轴式强制搅拌机，它又分单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点。其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好和耗能少，发展较快。强制式混凝土搅拌机拌筒内的转轴臂架

（图纸） A0搅拌机装配.dwg

（图纸） A2料斗.dwg

（图纸） A2支撑架.dwg

（图纸） A3XC—05.dwg

（图纸） A3齿轮盖.dwg

（图纸） A3搅拌机滚筒.dwg

（图纸） A3小车夹紧装置.dwg

（图纸） A4JBJ—01—01.dwg

（图纸） A4JBJ—01—02.dwg

（图纸） A4XC—04.dwg

（图纸） A4XC—05—01.dwg

（图纸） A4XC—05—02.dwg

（图纸） A4XC—05—03.dwg

（图纸） A4XC—05—04.dwg

（图纸） A4XC—06.dwg

（图纸） A4XC—07.dwg

（图纸） A4XC—08.dwg

（图纸） A4XC—10—01.dwg

（图纸） A4XC—10—02.dwg

（图纸） A4XC—10—03.dwg

（图纸） A4轴承座.dwg

（其他） 无轴搅拌机设计说明书.doc