（其他） 10小凸模1-A4.exb

（图纸） 11凸模固定板-A2.dwg

（其他） 11凸模固定板-A2.exb

（其他） 12后导料板-A3.exb

（其他） 13前导料板-A3.exb

（其他） 14侧刃-A4.exb

（图纸） 1装配图-A0.dwg

（其他） 1装配图-A0.exb

（图纸） 2下模座-A1.dwg

（其他） 2下模座-A1.exb

（图纸） 3凹模-A2.dwg

（其他） 3凹模-A2.exb

（图纸） 4卸料板-A2.dwg

（其他） 4卸料板-A2.exb

（其他） 5上模座-A1.exb

（其他） 6凸模垫板-A3.exb

（图纸） 7落料凸模-A4.dwg

（其他） 7落料凸模-A4.exb

（其他） 8大孔凸模-A4.exb

（其他） 9小凸模2-A4.exb

（其他） 计划周记进度检查表.xls

（其他） 冷冲压工艺卡片-A4.doc

（其他） 任务书.doc

（其他） 外文翻译--切削技术与加工工序.doc

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（其他） 止转垫板冷冲压工艺及其连续模设计开题报告.doc

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1、凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算公式。工件上尺寸有，。凸凹模制造公差取对应尺寸公差的。冲裁双面间隙.，.。冲孔凸凹模刃口尺寸计算由于以凸模为基准，所以查参考文献页，得公式磨损后凸模尺寸变小类，设工件尺寸为，则，磨损后凸模尺寸变大类，设工件尺寸为，则，磨损后凸模尺寸不变类，设工件尺寸为，则，式中分析个尺寸得属于磨损后尺寸变大的尺寸，即类属于磨损后尺寸变小的尺寸，即类。.尺寸计算转化为单向尺寸.，.凸模偏差.根据.，查参考文献表得磨损系数χ.所。

2、冲压工艺方案的确定止转垫板连续模设计.模具结构.确定其搭边值.确定排样图.材料利用率计算.凸凹模刃口尺寸的确定落料部份凸凹模刃口尺寸的确定冲个小孔凸凹模刃口尺寸的确定中间大孔凸凹模刃口尺寸的确定.冲压力计算落料部分冲压力冲孔部分冲压力侧刃部分冲压力总冲压力.压力机选用.压力中心计算.模具主要零部件的结构设计凹模结构及设计小凸模设计小孔凸模设计落料凸模设计中间大孔凸模设计卸料板设计凸模固定板设计凸模垫板设计侧刃设计侧刃挡块设计前侧导板设计后侧。

3、经济价值。冲压模具作为模具行业里不可或缺的部分，已成为制造业的重要基础工艺装备。用模具生产制件所达到的高精度高复杂程度高致性高生产率和低耗能低耗材，使模具工业在制造业中的地位越来越重要。工业发展水平的不断提高，工业产品更新速度加快，对模具的要求越来越高，尽管改革开放以来，模具工业有了较大发展，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，因此，要使国民经济各个部门获得高速发展，加速实现社会主义四个现代化，就必须尽快将模具工业搞上去，从而充分。

4、行工程快速成形技术及敏捷制造技术高速加工及超精加工微细加工复合加工表面处理技术等等。因此，模具工业已成为高新技术产业的个重要组成部分。模具技术水平在很大程度上决定于人才的整体水平，而模具技术水平的高低，又决定着产品的质量效益和新产品的开发能力，因此模具技术已成为衡量个国家产品制造水平高低的重要标志！如今汽车电子电器航空仪表轻工塑料日用品等工业部门极其依赖模具。没有模具，就没有高质量的产品。模具不是般的工艺装备，而是技术密集型的产品，工业发达。

5、以凸模为基准，凹模大个最小双面间隙。由于圆形便于加工，故采用分开加工法制造并计算。凸凹模制造公差及凸凹模刃口尺寸计算这四个小孔两两相等，尺寸为，定位尺寸为，.。因此有两类尺寸，各个尺寸。．定形尺寸计算查参考文献页，得计算公式凸模尺寸凹模尺寸其中工件尺寸为的计算查参考文献表得凸凹制造公差分别为凸模制造公差.，凹模制造公差.所以.故不能满足要求，所以取将尺寸化为单向公差尺寸，.根据.，查参考文献表得磨损系数χ.所以凸模尺寸凹模尺寸的计算查参考文。

6、板设计.标准件确定模架确定上模螺钉确定上模销确定下模螺钉确定下模销确定卸料螺钉确定弹性元件设计模柄确定模柄上止转销的确定.模具闭合高度校验压力机结论与展望.结论.不足之处及未来展望致谢参考文献绪论.本课题的研究内容和意义现代模具行业是技术资金密集型的行业现代模具是高技术背景下的工艺密集型工业。它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务。由于现在模具生产要采用系列高新技术，如等技术计算机网络技术激光技术逆向工程和。

7、凸模尺寸为.尺寸计算转化为单向尺寸.，.凸模偏差，查参考文献表得磨损系数χ.所以因此凸模尺寸为，凹模尺寸为以凸模为基准，配做，保证双面间隙为。.冲压力计算冲压力是保证能否完成冲压的主要动力，同时也是选择压力机的主要依据之，因此必须认真计算冲压力。本模具冲压力总共有三大部分组止转垫板冷冲压工艺及其连续模设计摘要垫板,冲压,工艺,及其,连续,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本设计为止转垫板的冷冲压连续模具设计，根据设计零件的尺寸材料批量生产等要求。

8、首先分析零件的工艺性，确定冲裁工艺方案及模具结构方案，然后通过工艺设计计算，确定排样和裁板，计算冲压力和压力中心，冲孔落料压力，初选压力机，计算凸凹模刃口尺寸和公差，最后设计选用零部件，对压力机进行校核，绘制模具总装草图，以及对模具主要零件的加工工艺规程进行编制。其中在结构设计中，主要对落料凸模凹模凸凹模定位零件卸料与出件装置模架冲压设备紧固件等进行了设计，对于部分零部件选用的是标准件，并且在结构设计的同时，对部分零部件进行了加工工艺分析，。

9、止转垫板冷冲压工艺及其连续模设计摘要，则，磨损后凹模尺寸不变类，设工件尺寸为，则，式中分析三个尺寸得，均属于磨损后尺寸变大的尺寸，即类属于磨损后尺寸不变的尺寸,即类。．尺寸计算转化为单向尺寸.，.凹模偏差，查参考文献表得磨损系数χ.所以．尺寸计算转化为单向尺寸.，.凹模偏差，查参考文献表得磨损系数χ.所以．尺寸计算，.凹模偏差.所以因此凹模尺寸为.凸模尺寸为以凹模为基准，配做，保证双面间隙为。冲个小孔凸凹模刃口尺寸的确定计算原则冲孔计算原则。

10、表得凸凹制造公差分别为凸模制造公差.，凹模制造公差.所以.故不能满足要求，所以取将尺寸化为单向公差尺寸，.根据.，查参考文献表得磨损系数χ.所以凸模尺寸凹模尺寸转化为直径尺寸凸模尺寸凹模尺寸．定位尺寸计算查参考文献页，得计算公式的计算中心距为。.的计算中心距为.中间大孔凸凹模刃口尺寸的确定计算原则中间大孔属于冲孔工序，因此计算原则以凸模为基准，配做凹模。由于外形都是圆弧形比较复杂，加工不方便，故采用凸凹模配合加工法来制造，并进行设计和计算。。

11、家把模具作为机械制造方面的高科技产品来对待他们认为“模具是发展工业的把钥匙”“模具是个企业的心脏”“模具是富裕社会的种动力”。冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义。

12、终才完成这篇毕业设计。本次对止转垫板进行的连续模设计，利用软件对制件进行设计绘图。明确了设计思路，确定了冲压成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠，保证了与其他部件的配合。并绘制了模具的装配图和零件图。关键词止转垫板冲压工艺排样连续绪论.本课题的研究内容和意义.国内外的发展概况国外模具发展概况国内模具发展概况.本课题应达到的要求冲压工艺设计.冲压件简介.冲压的工艺性分析.冲压工序.冲裁间隙。

参考资料：

[1]（答辩稿）微型玉米剥皮机设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357620页，发表于2022-06-25 05:43）

[2]（答辩稿）微型汽车循环球式转向器设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357619页，发表于2022-06-25 05:43）

[3]（答辩稿）微凹坑超声加工设计及试验设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357618页，发表于2022-06-25 05:43）

[4]（答辩稿）循环球式转向器的设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357617页，发表于2022-06-25 05:43）

[5]（答辩稿）往复式给煤机设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357616页，发表于2022-06-25 05:42）

[6]（答辩稿）往复式给料机给煤机的总体设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357615页，发表于2022-06-25 05:42）

[7]（答辩稿）往复式煤炭输送机设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357614页，发表于2022-06-25 05:42）

[8]（答辩稿）弯角级进模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357613页，发表于2022-06-25 05:42）

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[10]（答辩稿）张紧轮支架加工工艺及2Φ13孔钻削夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357611页，发表于2022-06-25 05:42）

[11]（答辩稿）异形非圆锥齿轮行星轮系水稻宽窄行分插机构设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357610页，发表于2022-06-25 05:42）

[12]（答辩稿）异形杠杆工艺及钻10孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357609页，发表于2022-06-25 05:42）

[13]（答辩稿）应急灯外壳注塑模具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357608页，发表于2022-06-25 05:42）

[14]（答辩稿）左诱导轮支架铸造工艺设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357606页，发表于2022-06-25 05:42）

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[16]（答辩稿）左臂壳体的机械加工工艺规程设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357604页，发表于2022-06-25 05:42）

[17]（答辩稿）左支座零件工艺和铣纵向槽5mm夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357603页，发表于2022-06-25 05:42）

[18]（答辩稿）左支座零件制造工艺分析及夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357602页，发表于2022-06-25 05:42）

[19]（答辩稿）左支座机械加工工艺规程及钻25孔夹具设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357601页，发表于2022-06-25 05:42）

[20]（答辩稿）左支座的机械加工工艺规程设计（CAD图纸+DOC论文）（第2357600页，发表于2022-06-25 05:42）