产后，每年可利用座高炉高炉炉顶煤气压力差发电万。

按折算系数计算，每年可节约标准煤约万。

西钢现有转炉座，转炉钢产量为万。

按吨钢回收煤气量计算，全年共可回收利用转炉煤气。

按折算系数计算，每年可节约标准煤约万。

转炉余热锅炉回收蒸汽量为钢，全年共可回收蒸汽万。

按折算系数计算，每年可节约标准煤约万。

三项相加，每年共计可节约标准煤万。

节能措施本项目本身即为技改节能工程。

在工程设计中还采用了下节能措施主要设备主要辅机全部采用高效低耗设备，转动机械电动机选用系列节能电机。

在工艺系统管道设计中，按合理介质流速选择管径壁厚，并尽量使管道布置简捷，达到降低管损，节约管材目。

设备管道保温材料严格按照介质参数分档次选择保温层厚度按经济厚度法计算，经过性能和价格综合比较后确定参与保温工程全过程管理，提高保温工程质量，达到减少散热损失，节约保温材料目。

充分利用水资源。

在保证水质满足要求前提下，尽可能重复利用，使水重复利用率达到以上。

转炉煤气柜贮存采用干式柜，与湿式柜相比由于无需大型水槽，可节约大量用水综上所述，本工程不仅符合国家能源政策，而且节能效果是十分显著。

消防编制依据及采用标准规范中华人民共和国消防法年月日第五届全国人民代表大会常务委员会第二次会议通过建筑工程消防监督审核管理规定中华人民共和国公安部令第号建筑设计防火规范年版工业企业煤气安全规程建筑物防雷设计规范年版爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范建筑灭火器配置设计规范年版火灾自动报警系统设计规范，年版消防安全标志。

工程火灾因素分析本工程存在火灾隐患场所主要有转炉煤气储柜转炉煤气加压站电气室电缆沟等。

防范措施本设计认真执行预防为主防消结合消防工作方针及国家有关防火方面规定，在总图布置建筑结构消防供水及火灾报警和防火设计中采取了系列防范措施，以消除隐患，防止和减少火灾危害。

总图布置各建构筑物之间防火间距严格按照建筑设计防火规范和钢铁企业总图运输设计规范进行设计。

为保证消防车辆畅通，转炉煤气柜区设有环状道路。

本工程旦发生火灾，其扑救工作由公司现有消防队承担。

建筑防火各建构筑物建筑耐火等级均按不低于二级设计。

煤气加压站控制室电气室等建筑物门均向外开启。

煤气加压站地面采用不发生火化地坪，室内电气设备采用防爆型，以确保安全生产。

消防给水消防用水就近引自厂区消防给水管网，消防管道围绕煤气储柜构成环状。

为满足室外消防需求，在扩建环状消防管网上设三处室外地下室消火栓。

室外消防用水按全厂同时发生火灾次计算，水量为室内水量为。

消防总用水量为。

电力设施消防设计电缆敷设按设计规范涂刷防火涂料或缠绕防火包带电气设备安装完成后，采用防火材料于，经过高炉煤气布袋除尘器后煤气压力正常值为，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为。

高炉利用系数，年有效工作天数为天，生铁生产能力为万，高炉煤气净化采用干式除尘工艺，高炉煤气从炉顶导出后，先经过重力除尘器，再经过高炉煤气布袋除尘器，煤气中含尘量降至以下，最后经过减压阀组减压后通过管道送往煤气用户。

高炉煤气产生量为万，煤气中含尘量小于，经过高炉煤气布袋除尘器后煤气压力正常值为，最大值为，煤气温度正常值为，最大值为。

高炉煤气余压透平发电装置设计参数高炉煤气余压透平发电装置设计参数见表，高炉煤气余压透平发电装置设计参数见表。

高炉设计参数表项目单位设计参数透平入口煤气量透平入口煤气压力透平出口口煤气压力透平入口煤气温度透平入口煤气含尘量透平输出轴功率发电量高炉设计参数表项目单位设计参数透平入口煤气量透平入口煤气压力透平出口口煤气压力透平入口煤气温度透平入口煤气含尘量透平输出轴功率发电量高炉煤气余压透平发电装置工艺流程本项目高炉煤气余压透平发电装置采用单炉单机干式透平发电工艺。

经过高炉煤气布袋除尘器后高温高压干燥洁净煤气经入口电动蝶阀电动插板阀快速切断阀进入透平膨胀机，透平第级静叶可调，用其调节进透平膨胀机煤气流速，并用其控制炉顶压力。

通过倒流器使煤气转向，轴向进入叶栅，煤气在静叶栅和动叶栅组成流道中不断膨胀作功，压力和温度降低，转化为动能作用于工作叶轮使之旋转，工作叶轮通过连轴器带动发电机起转动而发电，膨胀后煤气压力约为，经过出口电动插板阀出口电动蝶阀接入厂区煤气管网。

当发生故障时，引起快速切断阀动作时，快速切断阀在内关闭，此时连锁旁通快开阀打开，使高炉煤气短时间内快速减压至低压煤气总管压力，避免炉顶压力突然升高，同时打开减压阀组，旁通快开阀逐步关闭。

炉顶压力转换至高炉侧控制。

确保炉顶压力稳定和机组安全。

高炉煤气余压透平发电装置主要设备组成及设备选型高炉煤气余压透平发电装置设备型号选择为，高炉概述项目概况厂址地理环境集团有限公司厂以下简称西钢位于小兴安岭南麓的伊春市西林区。

北距伊春，南距南岔。

地理位置为东经，北纬。

卫生间等，平台上副跨设控制操作室值班室休息间。

在高炉煤气布袋除尘器附近建设厂房，厂房尺寸为，检修吊车轨面标高，厂房端头设副跨，机轴线与副跨长度方向垂直布置，采用岛式基础，设标高为运行平台，平台下布置润滑油站动力油站，副跨分二层层布置变压器低压配电室高压配电室二层为煤气净化控制室更衣室值班室卫生间等，平台上副跨设控制操作室值班室休息间。

主要技术经济指标主要技术经济指标见表。

主要技术经济指标表表序号指标名称单位数量高炉数量座高炉有效容积合计高炉煤气发生量合计万装置数量套装置发电量万主要动力消耗电力万新水氮气万新增劳动定员人转炉煤气回收西钢现有转炉座，转炉煤气净化系统已随主体工程建成投产，本工程是为其配套余热回收利用工程。

转炉煤气回收量及煤气成分根据转炉车间操作参数计算，高炉煤气余压透平发电装置发电能力为，本项目发电能力合计为，全部输送并入国网。

高炉煤气余压透平发电装置概述主要媒质为高炉煤气，传统高炉煤气是经调压阀组减压后并入高炉煤气低压管网供用户使用。

高炉煤气余压发电，是钢铁企业项有效能源回收措施，高炉煤气余压透平发电装置是国际公认钢铁企业重大能量回收装置，它是利用高炉煤气具有压力能热能，把煤气导入透平机膨胀，使压力能热能转化为机械能，驱动发电机发电种装置。

这种装置既回收了减压阀组白白泄放能量，使投入高炉鼓风机能量实现部分回收，二次能源循环梯阶利用，又净化了煤气降低了噪音大大改善了高炉炉顶压力控制品质。

它具有结构简单污染少容量大寿命长和节能显著优点，因此在能源综合利用上获得越来越广泛应用。

技术是先进成熟。

主要媒质为高炉煤气，传统高炉煤气是经调压阀组减压后并入高炉煤气低压管网供用户使用，装置就是利用高压高炉煤气到低压煤气用户差压能量进行节能发电套装置。

其主要工艺流程为高炉煤气经重力除尘干法布袋除尘后分为两路路经入口蝶阀电动插板阀快速切断阀后进入透平机做功，并带动发电机做功发电。

装置设旁通快开阀以保护机组安全运行。

透平机出口设电动插板阀电动蝶阀等设施与低压煤气管网相连。

干法除尘后另路作为发电装置备用系统，经电动减压阀组将高压煤气减为低压煤气后与低压煤气管网相连。

高炉煤气余压透平发电装置不仅可以回收煤气压力能和热能，又可净化煤气，降低噪音污染，同时装置在正常运转时能代替减压阀组，很好地调节和稳定高炉炉顶压力，对保证高炉顺行增产有良好作用。

高炉煤气余压透平发电装置在保持回收发电功能基础上，通过对高炉炉顶压力进行高精度智能控制，不仅可以升高高炉炉顶压力设定值，增大高炉送风质量流量，从而提高高炉冶炼强度，达到提高高炉利用系数降低焦比功效。

高炉煤气余压透平发电装置主要包括透平主机液压伺服控制系统润滑油系统大型阀门无刷励磁发电机组氮气密封系统给水系统自动控制系统高低压发配电系统等。

高炉煤气余压透平发电装置在生产运行中不产生污染，不消耗燃料，无公害，具有显著经济效益和社会效益已运行设施正常生产在设计中严格执行国家和行业在环保职业安全卫生消防设计等方面有关规定。

设计范围根据西钢设计委托书要求，本可行性研究范围包括西钢现有座高炉座高炉配套高炉压差发电工程现有座转炉产生转炉煤气回收利用工程工艺及相关内容设计。

工艺设计方案高炉煤气余压透平发电装置主要建设内容和生产规模本项目主要建设内容为集团公司现有座高炉和座高炉分别各自配套建设套高炉煤气余压透平发电装置。

高炉煤气余压透平发电装置发电能力为，高炉煤气余压透平发电装置发电能力为，本项目发电能力合计为，全部输送并入国网。

高炉煤气余压透平发电装置概述主要媒质为高炉煤气，传统高炉煤气是经调压阀组减压后并入高炉煤气低压管网供用户使用。

高炉煤气余压发电，是钢铁企业项有效能源回收措施，高炉煤气余压透平发电装置是国际公认钢铁企业重大能量回收装置，它是利用高炉煤气具有压力能热能，把煤气导入透平机膨胀，使压力能热能转化为机械能，驱动发电机发电种装置。

这种装置既回收了减压阀组白白泄放能量，使投入高炉鼓风机能量实现部分回收，二次能源循环梯阶利用，又净化了煤气降低了噪音大大改善了高炉炉顶压力控制品质。

它具有结构简单污染少容量大寿命长和节能显著优点，因此在能源综合利用上获得越来越广泛应用。

技术是先进成熟。

主要媒质为高炉煤气，传统高炉煤气是经调压阀组减压后并入高炉煤气低压管网供用户使用，装置就是利用高压高炉煤气到低压煤气用户差压能量进行节能发电套装置。

其主要工艺流程为高炉煤气经重力除尘干法布袋除尘后分为两路路经入口蝶阀电动插板阀快速切断阀后进入透平机做功，并带动发电机做功发电。

装置设旁通快开阀以保护机组安全运行。

透平机出口设电动插板阀电动蝶阀等设施与低压煤气管网相连。

干法除尘后另路作为发电装置备用系统，经电动减压阀组将高压煤气减为低压煤气后与低压煤气管网相连。

高炉煤气余压透平发电装置不仅可以回收煤气压力能和热能，又可净化煤气，降低噪音污染，同时装置在正常运转时能代替减压阀组，很好地