电磁阀体中心孔组合机床机床总体工位布置和钻扩铰工位液压系统设计摘要则算得.算得结果为.所以，稳定性验算结果满足要求则液压缸在不同工作阶段的压力流量和功率值为表液压缸在不同工作阶段的压力流量和功率值为工况负载回油腔压力进油腔压力输入负载输入功率快进启动加速恒速.工进.快退启动加速.恒速液压缸的组成通常它主要是由缸筒和缸盖活塞和活塞杆密封装置缓冲装置和排气装置五个部分组成的。但是根据工作具体情况的需要，在此次设计中没有设置缓冲装置都已经达到工作的缸筒和缸盖的联接如图所示图缸筒和缸盖的联接般地说，缸筒和缸盖的结构形式和其使用的材料有关。工作压力时使用无缝钢管，这里所用的联接形式为半环连接式，它的缸筒壁部因开了环形槽而削弱了强度，为此有时要加厚缸壁，它容易加和装折，重量较轻，常用于无缝钢管或锻钢制的缸筒上。活塞和活塞杆的联接活塞和活塞杆的联接形式有很多，这里所用的联接是螺纹式连接，它结构简单，装折方便，但在高压大负载下需备有螺帽防松装置。活塞般用耐磨铸铁制造，活塞杆是采用空心的，用钢料制造。螺纹联接形式采用类似的如图所示液压缸的密封图液压缸密封图通常中用形密封，它是利用橡胶或塑料的弹性使各种截面的环形圈幔在静动配合面之间缸盖和活塞杆之间活塞和活塞杆之间缸筒和缸盖这间都能使用。对于活塞杆外伸部分来说，由于它很容易把脏物带入液压缸，使油液受污染，使密封件磨损，因此常需要在活塞杆密封处增添防尘圈，并在向着活塞杆外伸的端。.液压系统图的拟定液压回路的选择首先选择调速回路，由图可知，这台机床液压系统的功率小，滑台运动速度低，工作负载变化小，可采用进口节流的调速形式，为了解决进口节流的调速形式，为了解决进口节流调速在孔钻通时的滑台突然前冲现象，回油路上要设置背压阀。快进快退时工进所花的时间为代入数据算得.图液压功率图算得.则其速比为代入数据算得缸筒厚度查液压传动控制骆简文，主编重庆大学出版社式.时则算得.取因本缸属于中低压系统它的强度已足够，不需要进行校核则缸的外径为螺栓的计算固定螺栓直径按式计算查液压传动机械工业出版社式其中为液压缸负载为固定螺栓个数为螺栓拧紧系数般取为材料屈服极限则算得.查液压传动北京理工大学出版社李寿刚编查得缸筒材料多用无缝钢管，若缸筒上焊有缸底，耳轴等零部件时，缸筒用号钢，并需调质处理，若缸筒上无电磁阀体中心孔组合机床机床总体工位布置和钻扩铰工位液压系统设计摘要图电磁阀中心孔结构图根据上图其加工方案钻扩铰。加工阀体中心孔如图所示刀具选择采用高速钢刀具查得钻头直径小于等于,后刀面磨损限度为不用切削液。查机械加工工艺手册表.钻头直径在到之间，钻头耐用度为钻孔钻削时的进给量查得外头直径，灰铸铁及铜合金，进给量取.。查机械加工工艺手册灰铸铁的抗拉强度查机械加工工艺手册表.确定其各加工余量钻孔余量查得孔精度，钻，扩及次或二次铰孔。查机械加工工艺手册表.扩铰孔余量扩孔，扩孔余量，粗铰余量精铰余量.查机械加工工艺手册表.确定麻花钻的直径并选择采用直柄长麻花钻查得.进给量.查机械加工工艺手册确定主轴速度和转速查得.查机械加工工艺手册表.钻孔时查得查表.代入公式得.即.则其转速为算得即扩孔扩孔钻的选择查表.查得扩孔钻直径高速钢磨损为查机械加工工艺手册扩孔钻的耐用度为查表.查得.查表.查得扩孔直径因考虑到铰刀时的加工余量，以及最后的中心孔的精度则需要把直径为.扩孔钻。参考机械加工工艺手册第卷机械工业出版社表.整体式高速直柄扩孔钻形式和尺寸查得自制钻头.分级范围.偏差螺旋角ο.扩孔时的速度其中查机械加工工艺手册表.得算得.即.扩孔时的转速算得.即铰孔铰刀的选择采用机铰查机械加工工艺手册表.铰刀直径在查得进给量为精铰孔精度等级加工表面粗糙度等级切削速度

（其他） 毕业设计前部分.doc

（图纸） 电磁阀体进出油口孔加工示意图.dwg

（图纸） 电磁阀体图.dwg

（图纸） 电磁阀体中心孔加工示意图.dwg

（其他） 电磁阀体中心孔组合机床、机床总体工位布置和钻、扩、铰工位液压系统设计论文.doc

（其他） 机械加工工序卡.doc

（其他） 任务书.doc

（图纸） 液压底缸图.dwg